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Oberflächentechnik, Präzisionsreinigung, thermische Spritz- und DLC-Beschichtungen sowie Analysedienste für Industriekomponenten.
Cleanpart (Mitsubishi Chemical Europe GmbH)
Düsseldorf (Mitsubishi Chemical Europe GmbH)Neu auf Amplifa
Über Cleanpart
Cleanpart bietet seit über 50 Jahren Engineering-Dienstleistungen, Beschichtungen und Surface-Care-Anwendungen für Industriekomponenten an. Das Portfolio umfasst chemische und Oberflächentechnik, Spezialbeschichtungen, mechanische und Prozess-Engineering sowie Präzisionsdienstleistungen für Submikron-Anwendungen. Der Schwerpunkt liegt auf Beschichten, Reinigen, Reparieren, Design, Redesign und der Lieferung wiederverwertbarer Teile in partikelabhängigen Produktionsumgebungen. Zu den Verfahren zählen Plasma-, Lichtbogen- und Flammenspritzen, PACVD-DLC-Beschichtungen (DYNAMANT™), Galvanik, Ätzen, Anodisieren, Strahlen sowie Präzisions- und Lithografieanlagen-Teilereinigung mit automatisierten Reinigungsmaschinen. Analytische Dienstleistungen wie Restgasanalyse (RGA), Laboranalysen (u. a. ICP-MS, LPC) und Leckprüfung ergänzen das Angebot. Kunden stammen aus Halbleiter- und Elektronikindustrie, Medizintechnik, Energie, Öl & Gas, Luft- und Raumfahrt sowie weiteren Branchen; 2016 wurde Cleanpart von ASML zertifiziert. Der DACH-Standort ist die Mitsubishi Chemical Europe GmbH in Düsseldorf.
- Standort
- Düsseldorf
- Verfahren
- Thermische Beschichtung (Thermal Spray Coatings), Plasma Spray Coating, Electrical Arc Spray Coating, Flame Spray, DLC Beschichtungen (PACVD, DYNAMANT™), Plating, Anodisieren, Präzisionsreinigung (Precision Cleaning)
- Werkstoffe
- Aluminium, Tantal, Titan, Magnesium, Niob, Zirkonoxid, Yttriumoxid, Aluminiumoxid
- Zertifikate
- ASML-Zertifizierung (Cleanpart), ASML-Zertifizierung
- Branchen
- Halbleiter & Elektronik, Photovoltaik, Speichermedien, Display (LED/TFT), Medizintechnik, Energie
- 01
Engineering / Spezifikationsprüfung
- 02
Strahlen / Oberflächenvorbereitung
- 03
Beschichtung (Thermal Spray, PACVD-DLC, Galvanik, Ätzen, Anodisieren)
- 04
Präzisionsreinigung / Lithografie-Teilereinigung
- 05
Inspektion, Laboranalyse & RGA
- 06
Wiederaufbereitung / Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Nasschemisches Ätzen zur Mikrostrukturierung von Aluminiumoberflächen.
Titan
Ätzen zur Rauung von Implantatoberflächen für verbesserte Osseointegration.
Tantal
Nasschemische Oberflächenstrukturierung.
Magnesium
Nasschemische Oberflächenstrukturierung.
Niob
Nasschemische Oberflächenstrukturierung.
Zirkonoxid
Plasmaspritzpulver für thermische Barrier- und Funktionsschichten.
Yttriumoxid
Keramischer Spritzwerkstoff für plasmagesprühte Schichten.
Aluminiumoxid
Keramischer Spritzwerkstoff für Plasmaspritzschichten.
Titanoxid
Keramischer Spritzwerkstoff für Plasmaspritzschichten.
Chromoxid
Keramischer Spritzwerkstoff für Verschleißschutzschichten.
Hydroxylapatit
Plasmaspritzbeschichtung für osteokompatible Implantatoberflächen.
DLC (a-C:H, PACVD)
Amorphe, wasserstoffhaltige Kohlenstoffschichten (DYNAMANT™) mit Mikrohärte bis 2400 HV und Reibwerten ab 0,03.
Standorte
Düsseldorf
DEDACH-Standort (Mitsubishi Chemical Europe GmbH, Impressumsstandort)
Bauteile & Equipment
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermische Beschichtung (Thermal Spray Coatings)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Plasma Spray CoatingOberfläche | Ra 5 µm bis 30 µm (einstellbar) | – | – | – | Polymere, Metalle, Zirkonoxid, Yttriumoxid, Aluminiumoxid, Titanoxid, Chromoxid, Spinel, Hydroxylapatit (HAp) |
| Electrical Arc Spray CoatingOberfläche | – | – | – | – | – |
| Flame SprayOberfläche | – | – | – | – | – |
| DLC Beschichtungen (PACVD, DYNAMANT™)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| PlatingOberfläche | – | – | – | – | – |
| AnodisierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Präzisionsreinigung (Precision Cleaning)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Strahlen (Abrasive Blasting; Korund, Glasperlen trocken/nass)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Ätzen (wet chemical etching)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Tantal, Titan, Magnesium, Niob |
| Teilereinigung von LithografieanlagenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Wiederaufbereitung von Komponenten (Refurbishment)Montage | – | – | – | – | – |
| Residual Gas Analysis (RGA)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Laboranalysen (u. a. ICP-MS, LPC)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Leak TestingPrüfung | – | – | – | – | – |
| EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Teilefertigung (Parts Manufacturing)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| LogistikEngineering | – | – | – | – | – |
| ECD - Enhanced CVD DecontaminationOberfläche | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatisierte Reinigungsmaschinen (Lithografieteile) | – | – | – | – | – |
| Robotergesteuerte Plasmaspritzbrenner | – | – | – | – | – |
| PACVD-Reaktor (DLC-Beschichtung) | – | – | – | – | – |
| Residual Gas Analyzer (Massenspektrometer, Masse 1–200) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Reinheit von Bauteilen wird nach OEM-Spezifikationen (z. B. ASML Grade 1) zertifiziert; Prüfmittel umfassen Restgasanalyse (Massenspektrometrie 1–200 amu), ICP-MS, LPC-Partikelmonitoring und Leckprüfung.
| Nachweis | Düsseldorf |
|---|---|
| ASML-Zertifizierung |
Historie
- 2016
Cleanpart von ASML zertifiziert
- 2018
Eigentümerwechsel bei der Cleanpart Group (18. Oktober 2018)