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CNC Friedemann – Fertigung

Fertigung von CNC-gedrehten und -gefrästen Präzisionsteilen sowie Baugruppen für den Maschinenbau.

CNC Friedemann Logo

CNC Friedemann GmbH & Co. KG

Werlte (Emsland)Neu auf Amplifa

1964Gegründet
3. GenerationFamiliengeführt
2000 m²Produktionsfläche
Ø 30–500 mm, 2 m LängeDrehteilbereich
Einzelteile bis mittlere SerienLosgrößen

Familiengeführter Meisterbetrieb seit 1964

Die CNC Friedemann GmbH & Co. KG ist ein familiengeführter Meisterbetrieb der Zerspanungs- und Fertigungstechnik mit Sitz in Werlte im Emsland. Das Unternehmen fertigt individuelle, zeichnungsgerechte Teile und Baugruppen für die Entsorgungstechnik, den Ladekranbau, Landmaschinen, den Anlagenbau und den Sondermaschinenbau. Kernkompetenzen sind CNC-Drehen und CNC-Fräsen mit CAD-CAM-Unterstützung, ergänzt durch Schweißtechnik, Oberflächenbehandlung und Baugruppenfertigung. Auf über 2000 m² Produktionsfläche werden Drehteile von 30 mm bis 500 mm Durchmesser und bis 2 m Länge als Einzelteile sowie in kleinen und mittleren Serien gefertigt; via Partnerunternehmen sind auch größere Dimensionen, Härten, Lackieren, Galvanisieren, Räumen und Tiefbohren realisierbar. Verarbeitet werden alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium und Kunststoffe, inklusive Materialauswahl, Beschaffung und Logistik. Der moderne Maschinenpark umfasst CNC-Drehmaschinen von Gildemeister, Mori Seiki und Hitachi Seiki sowie Bearbeitungszentren von DMG Mori, Haas und Hedelius.

Standort
Werlte
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen (komplexe Maschinenbauteile mit CAD-CAM), Schweißtechnik, Oberflächenbehandlung (Härten, Lackieren, Galvanisieren via Partner), Härten (via Partnerunternehmen), Räumen (via Partnerunternehmen), Tiefbohren (via Partnerunternehmen), Baugruppenfertigung
Werkstoffe
Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunststoffe, CAD-CAM-Fertigung, Schweißtechnik
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1964
Branchen
Maschinenbau, Entsorgungstechnik, Ladekranbau, Landmaschinen, Anlagenbau, Sondermaschinenbau
  1. 01

    Beratung und Konstruktion/Prototyp

  2. 02

    Materialauswahl und Beschaffung

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen (CAD-CAM)

  5. 05

    Schweißtechnik

  6. 06

    Oberflächenbehandlung (via Partner)

  7. 07

    Baugruppenfertigung/Montage

  8. 08

    Logistik

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Standardwerkstoff für Drehteile und Maschinenbauteile.

GS

Stahlguss

Für hochbelastete Bauteile im Maschinen- und Anlagenbau.

VA

Edelstahl

Für korrosionsbeanspruchte Komponenten.

NE

NE-Metalle

Nichteisenmetalle für spezielle Zerspanungsanforderungen.

Al

Aluminium

Für leichte, präzise bearbeitbare Bauteile.

KU

Kunststoffe

Zerspanbare Kunststoffe für technische Komponenten.

CAD-CAM

CAD-CAM-Fertigung

Leistungsfähige CAD-CAM-Systeme für komplexe Frästeile.

SW

Schweißtechnik

Ergänzende Fügetechnik bis zur Baugruppenfertigung.

Standort Werlte

Standort Werlte

Werlte

DE

Hauptsitz: Produktion und Verwaltung

Losgröße
Einzelteile, kleine und mittlere Serien
Werkstoffe
Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunststoffe
  • CNC-Drehmaschinen (Gildemeister, Mori Seiki, Hitachi Seiki)
  • CNC-Bearbeitungszentren (DMG Mori, Haas, Hedelius)
  • Schweißtechnik
  • 2000 m² Produktionsfläche

Bauteile

CNC-Drehteil
CNC-DrehteilCNC-Drehen · Maschinenbau
Komplexes Maschinenbauteil
Komplexes MaschinenbauteilCNC-Fräsen (CAD-CAM) · Sondermaschinenbau
Baugruppe
BaugruppeBaugruppenfertigung · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

CNC-Metallbearbeitung im Maschinenpark
CNC-Metallbearbeitung im Maschinenpark

Branchen

MaschinenbauEntsorgungstechnikLadekranbauLandmaschinenAnlagenbauSondermaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–2 Meter × 500 mm Durchmesser–mittlere SerienStahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunststoffe
CNC-Fräsen (komplexe Maschinenbauteile mit CAD-CAM)Zerspanung––––Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunststoffe
SchweißtechnikFügen–––––
Oberflächenbehandlung (Härten, Lackieren, Galvanisieren via Partner)Oberfläche–––––
Härten (via Partnerunternehmen)Wärmebehandlung–––––
Räumen (via Partnerunternehmen)Zerspanung–––––
Tiefbohren (via Partnerunternehmen)Zerspanung–––––
BaugruppenfertigungMontage–––––
Prototypen- und Serienproduktion, Materialauswahl, Disposition, Beschaffung, LogistikEngineering–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-DrehmaschineGildemeister–ab 30 mm Durchmesser bis 500 mm Durchmesser, 2 m Länge–Werlte
CNC-DrehmaschineMori Seiki–ab 30 mm Durchmesser bis 500 mm Durchmesser, 2 m Länge–Werlte
CNC-DrehmaschineHitachi Seiki–ab 30 mm Durchmesser bis 500 mm Durchmesser, 2 m Länge–Werlte
CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen)DMG Mori–––Werlte
CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen)Haas–––Werlte
CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen)Hedelius–––Werlte

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-FräsenSchweißtechnikOberflächenbehandlungBaugruppenfertigungallgemeine ZerspanungstechnikHärten (Partner)Lackieren (Partner)Galvanisieren (Partner)Räumen (Partner)Tiefbohren (Partner)Konstruktion/Prototypen bis SerienproduktionMaterialauswahl, Beschaffung und LogistikCAD-CAM-Fertigung

Qualität

Die Fertigung erfolgt zeichnungsgerecht mit modernster EDV-Unterstützung und gleichbleibend hoher Qualität; einbaufertige Systemkomponenten werden mit Partnerunternehmen realisiert.

NachweisWerlte
ISO 9001

Historie

  1. 1964

    Gründung des Unternehmens; im selben Jahr Anschaffung der ersten Maschinen, Einstellung der ersten Mitarbeiter und Ausbildung der ersten Lehrlinge.

  2. Kontinuierliche Erweiterung von Maschinenpark, Mitarbeiterstamm und Fertigungsprogramm; Gründungsmitglied des Wirtschaftsverbandes Emsland; heute in dritter Generation familiengeführt.

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