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Lohnfertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen aus Stahl, Edelstahl und NE-Metallen inklusive Oberflächen- und Baugruppenmontage
CNC-Zerspanungstechnik Kress GmbH & Co. KG
Oberzent (Beerfelden)Neu auf Amplifa
Über CNC-Kress
Die CNC-Zerspanungstechnik Kress GmbH & Co. KG wurde 1948 von Wilhelm Kress gegründet und ist ein Dienstleistungsbetrieb für anspruchsvolle Arbeiten der CNC-Fertigungstechnik am Standort Oberzent (Beerfelden). Das Unternehmen fertigt Drehteile von der Stange (3 bis 8 Achsen, Ø 10–65 mm, bis 450 mm Länge) sowie Futterdrehteile (2 und 4 Achsen, Ø 20–300 mm, bis 1000 mm Länge) und fräst 3-, 4- und 5-achsig, einschließlich 5-Achs-Simultanfräsen mit CAD/CAM-System OPEN MIND hyperMILL. Neben der Einzelteilfertigung vom Prototyp bis zur Großserie umfasst das Leistungsportfolio die Fertigung und Montage von Baugruppen einschließlich Konstruktion, Dokumentation und Endkontrolle. Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl und NE-Metalle. Ergänzend werden Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Eloxieren, Pulverbeschichten und Glasperlstrahlen sowie Werkstoffbehandlungen wie Einsatzhärten, Vergüten, Induktivhärten und Gasnitrieren angeboten. Abnehmer sind zerspanende und metallverarbeitende Branchen.
- Standort
- Oberzent
- Verfahren
- CNC-Drehen (Futterdrehteile, 2 Achsen), CNC-Drehen (Futterdrehteile, 4 Achsen mit angetriebenen Werkzeugen), CNC-Drehen von der Stange (3 Achsen, angetriebene Werkzeuge), CNC-Drehen von der Stange (bis zu 8 Achsen, angetriebene Werkzeuge), 3- und 4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Fräsen / 5-Achs-Simultanfräsen, Formen-, Werkzeug- und Prototypenbau (CNC-Fräsen), Baugruppenfertigung & Montage
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, NE-Metalle (Nichteisenmetalle), CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Wärmebehandlung, Oberflächentechnik, Nichteisenmetalle
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1948
- Branchen
- Zerspanungstechnik, Metallverarbeitende Branchen, Maschinenbau, Formen- und Werkzeugbau, Zerspanungstechnik / metallverarbeitende Branchen (Teile aus Stahl, Edelstahl
- 01
Konstruktion & CAM-Programmierung (hyperMILL)
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Oberflächen- & Werkstoffbehandlung
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Baugruppenmontage
Werkstoffe & Verfahren
CNC-Drehen
Futterdrehteile 2/4-Achs und Stangendrehteile 3–8 Achsen mit angetriebenen Werkzeugen.
CNC-Fräsen
3-, 4- und 5-Achs-Fräsen inkl. 5-Achs-Simultanfräsen, 5-Achs-Zentrum Hermle C40U mit 80 bar Innenkühlung.
Wärmebehandlung
Einsatzhärten, Vergüten, Induktivhärten, Glühen, Nitrocarburieren und Gasnitrieren als Zusatzleistungen.
Oberflächentechnik
Verzinken (auch Chrom VI-frei), Verchromen, Vernickeln, Phosphatieren, Eloxieren, Brünieren, Zink-Nickel, Zink-Eisen, Pulverbeschichten, Glasperlstrahlen.
Stahl
Grundwerkstoff für Dreh- und Frästeile im zertifizierten Fertigungsbereich.
Edelstahl
Für korrosionsbeanspruchte Präzisionsteile in Serien- und Prototypenfertigung.
Nichteisenmetalle
Bearbeitung zerspanbarer NE-Metalle, u. a. mit Eloxieren als Oberflächenveredelung.
Standort
Oberzent (Beerfelden)
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Prototyp, Einzel-, Klein-, Mittel- und Großserienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, NE-Metalle
- Hermle C40U 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- Hermle C32U mit Roboterzelle RS1 (24/7)
- TRAUB TNA 300 / TNA 400 / TNA 600
- RoboJob Turn-Assist 270
- INDEX C200 Produktionsdrehautomat
- FANUC Robodrill T21
- KEYENCE IM 7030T Messprojektor
- Mahr MarSurf CD120 Konturenmessgerät
- 3D-Koordinatenmessmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Futterdrehteile, 2 Achsen)Zerspanung | – | Teilelänge max. 1000 mm | – | – | – |
| CNC-Drehen (Futterdrehteile, 4 Achsen mit angetriebenen Werkzeugen)Zerspanung | – | Teilelänge max. 750 mm × Ø 20 mm – 250 mm | – | – | – |
| CNC-Drehen von der Stange (3 Achsen, angetriebene Werkzeuge)Zerspanung | – | Teilelänge max. 450 mm × Ø 10 mm – 60 mm | – | – | – |
| CNC-Drehen von der Stange (bis zu 8 Achsen, angetriebene Werkzeuge)Zerspanung | – | Teilelänge max. 450 mm × Ø 10 mm – 65 mm | – | – | – |
| 3- und 4-Achs-FräsenZerspanung | – | 750 mm × 400 mm × 500 mm | – | – | – |
| 5-Achs-Fräsen / 5-Achs-SimultanfräsenZerspanung | – | 850 mm × 700 mm × 500 mm | – | – | – |
| Formen-, Werkzeug- und Prototypenbau (CNC-Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Baugruppenfertigung & MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (Konstruktion, Umsetzung, Dokumentation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Verzinken (transparent, gelb, oliv, schwarz, u.a. Chrom VI frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VernickelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Nickel beschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Eisen beschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GlasperlstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| VergütenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| InduktivhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| NitrocarburierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| GasnitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung (CNC-gesteuerte 3D-Koordinatenmessmaschine, digitale Messgeräte, optische/taktilePrüfung | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C40U | – | X 850 mm, Y 700 mm, Z 500 mm; Drehzahlen bis 18.000 min-1, Innenkühlung bis 80 bar | – | Oberzent (Beerfelden) |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Roboterzelle RS1 (24/7 Paletten- & Werkstückhandling) | Hermle C32U | – | – | 2024 | Oberzent (Beerfelden) |
| Universaldrehmaschine | TRAUB TNA 300 | – | – | – | Oberzent (Beerfelden) |
| Universaldrehmaschine | TRAUB TNA 400 | – | – | 2021 | Oberzent (Beerfelden) |
| Universaldrehmaschine | TRAUB TNA 600 | – | – | 2021 | Oberzent (Beerfelden) |
| Produktionsdrehautomat | INDEX C200 | – | – | – | Oberzent (Beerfelden) |
| Fräsmaschine (3/4-Achs) | FANUC Robodrill T21 | – | – | – | Oberzent (Beerfelden) |
| Bestückungs-/Entladesystem (vollautomatisches Bestücken und Entladen von TNA 400) | RoboJob Turn-Assist 270 | – | – | 2021 | Oberzent (Beerfelden) |
| Digitaler Messprojektor (optische und taktile Messung) | KEYENCE IM 7030T | – | – | – | Oberzent (Beerfelden) |
| Konturenmessgerät | Mahr MarSurf CD120 | – | – | – | Oberzent (Beerfelden) |
| CNC-gesteuerte 3D-Koordinatenmessmaschine | – | – | – | – | Oberzent (Beerfelden) |
| Manuelles Höhenmessgerät | – | – | – | – | Oberzent (Beerfelden) |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2013 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; alle Prozesse werden überwacht und dokumentiert. Die Prüfausstattung umfasst eine CNC-gesteuerte 3D-Koordinatenmessmaschine, digitale Messgeräte, ein manuelles Höhenmessgerät, den Messprojektor KEYENCE IM 7030T und das Konturenmessgerät Mahr MarSurf CD120.
| Nachweis | Oberzent (Beerfelden) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1948
Gründung des Unternehmens durch Wilhelm Kress
- 2013
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2021
Neuinvestitionen: Universaldrehmaschinen TRAUB TNA 400 und TNA 600 mit RoboJob Turn-Assist 270 sowie digitaler Messprojektor KEYENCE IM 7030T
- 2024
Neuinvestition: Bearbeitungszentrum Hermle C32U mit Roboterzelle RS1 (24/7 Paletten- und Werkstückhandling)