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Dienstleister für selektive Schutzlackierung, Beschichtung und Verguss elektronischer Baugruppen
Coating Visions GmbH & Co. KG
RottweilNeu auf Amplifa
Über uns
Coating Visions ist ein Dienstleister im Bereich Elektronikschutz mit Sitz in Rottweil, spezialisiert auf die Schutzlackierung, Beschichtung und den Verguss elektronischer Baugruppen. Das Unternehmen beschichtet bestückte und gelötete Leiterplatten, um sie vor Feuchtigkeit, mechanischer Belastung, Vibrationen, Schmutz, Schadgasen, Salznebel und Säuren zu schützen und so Betriebssicherheit und Lebensdauer der Produkte zu erhöhen. Kernverfahren ist die selektive Schutzlackierung (SelectCoat) mit Nordson-Asymtek-Lackierrobotern, bei der auszusparende Bereiche ohne Maskierarbeiten präzise berücksichtigt werden; daneben stehen Tauchlackierung, Verguss mit Hotmelt- und Dickschichtmaterialien sowie BGA-Underfilling zur Verfügung. Vor der Lackierung können Leiterkarten in einer Industrie-Reinigungsanlage gesprüht gereinigt werden; nach der Lackierung erfolgt eine optische Qualitätskontrolle unter UV-Licht (365 nm). Das Unternehmen fertigt von der Musterlackierung (Stückzahl 1, 24-h-Schnellservice) bis zur Serienfertigung großer Stückzahlen über 1.000.000 Einheiten. Kunden stammen vor allem aus der Automobilindustrie, Medizin-/Pharmabranche und Sicherheitstechnik. Das 2007 errichtete und 2016 erweiterte Firmengebäude arbeitet mit Wärmerückgewinnung, Photovoltaik und Regenwasserzisterne.
- Standort
- Rottweil
- Verfahren
- Selektive Schutzlackierung (SelectCoat-Verfahren mit CrossCut-Düse), Tauchlackierung, Verguss elektronischer Baugruppen (Hotmelt-Vergüsse, Dickschicht-Anwendungen), BGA-Underfilling (BGA Behandlung), Sprühstrahlreinigung von Leiterkarten vor der Lackierung (Industrie-Reinigungsanlage), Optische Qualitätskontrolle nach der Lackierung unter UV-Licht (365 nm), 24-h-Schnellservice für Prototypen und Musterlackierungen, Selektive Schutzlackierung elektronischer Baugruppen (SelectCoat-Verfahren)
- Werkstoffe
- Selektive Schutzlackierung (CrossCut-Düse), Tauchlackierung, Verguss (Hotmelt, Dickschicht), BGA-Underfilling, Sprühstrahlreinigung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 2007
- Mitarbeiter
- ca. 15
- Branchen
- Automobil-/Automotive, Medizintechnik/Pharma, Sicherheitstechnik, Elektronikfertigung
- 01
Beratung bei Auswahl des Fertigungsprozesses
- 02
Sprühstrahlreinigung der Leiterkarten
- 03
Selektive Schutzlackierung / Tauchlackierung / Verguss / BGA-Underfilling
- 04
Infrarot-Trocknung
- 05
Optische Qualitätskontrolle unter UV-Licht
- 06
Versand
Werkstoffe & Verfahren
Selektive Schutzlackierung (CrossCut-Düse)
Zerstäubungsfreier Lackvorhang mit maximaler Materialnutzung und präzisen Aussparungen ohne Maskieraufwand.
Tauchlackierung
Herkömmliches Verfahren zum flächigen Schutz von Baugruppen.
Verguss (Hotmelt, Dickschicht)
Dickschicht-Anwendungen wie Hotmelt-Vergüsse für erhöhten Schutz elektronischer Baugruppen.
BGA-Underfilling
Verfahren zur mechanischen Stabilisierung und Absicherung von BGA-Bauteilen.
Sprühstrahlreinigung
Entfernt Flussmittel-, Lotpastenreste und Handlingrückstände für optimale Lackhaftung.
Standorte
Rottweil
DEHauptsitz / Produktion
- Losgröße
- Stückzahl 1 bis über 1.000.000
- Werkstoffe
- Schutzlacke, Vergussmassen (Hotmelt, Dickschicht)
- Nordson Asymtek Lackierroboter
- Infrarot-Trockenstrecken
- Industrie-Reinigungsanlage für elektronische Baugruppen
- Lasermesssystem zur Lackvorhang-Überwachung
- UV-Prüfarbeitsplätze (365 nm)
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Selektive Schutzlackierung (SelectCoat-Verfahren mit CrossCut-Düse)Oberfläche | – | – | – | Stückzahl 1 – über 1.000.000 | – |
| TauchlackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Verguss elektronischer Baugruppen (Hotmelt-Vergüsse, Dickschicht-Anwendungen)Oberfläche | – | – | – | Stückzahl 1 – über 1.000.000 | – |
| BGA-Underfilling (BGA Behandlung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Sprühstrahlreinigung von Leiterkarten vor der Lackierung (Industrie-Reinigungsanlage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Optische Qualitätskontrolle nach der Lackierung unter UV-Licht (365 nm)Prüfung | – | – | – | – | – |
| 24-h-Schnellservice für Prototypen und MusterlackierungenOberfläche | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Lackierroboter | Nordson Asymtek | – | – | – | Rottweil |
| Infrarot-Trockenstrecke | – | – | – | – | Rottweil |
| Industrie-Reinigungsanlage für elektronische Baugruppen | – | – | – | – | Rottweil |
| Beschichtungsanlagen (insgesamt) | – | mehr als 6 | – | – | Rottweil |
| Lasermesssystem zur Lackvorhang-Überwachung | – | – | – | – | Rottweil |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Fertigungsschritte von der Lackieranlage bis zum Versand werden einer optischen Kontrolle unterzogen. Da das Beschichtungsmaterial eine fluoreszierende UV-Spur enthält, lässt sich die Qualität der Schutzschicht bei 365 nm prüfen; der Lackvorhang wird per Lasermesssystem eingestellt und überwacht.
| Nachweis | Rottweil |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 2007
Gründung als Zwei-Mann-Betrieb; Bau des Firmengebäudes nach neuesten Energiestandards in Rottweil
- 2016
Erweiterung des Firmengebäudes
- 2017
10-jähriges Firmenjubiläum
- 2018
Ca. 15 Beschäftigte und mehr als 6 Beschichtungsanlagen; Investition in eine Industrie-Reinigungsanlage für Baugruppen