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Fertigung von Hochleistungsbauteilen und Druckbehältern aus Faserverbundwerkstoffen in Kaiserslautern

COMAT Logo

COMAT Composite Materials GmbH

Kaiserslautern, DeutschlandNeu auf Amplifa

2000Gegründet
11–50Beschäftigte (lt. LinkedIn)
85.600 €Stammkapital
1Standort in Kaiserslautern
26.07.2021Löschung im Handelsregister

Über COMAT Composite Materials

Die COMAT Composite Materials GmbH mit Sitz in Kaiserslautern (Marie-Curie-Straße 11) war auf die Entwicklung, Fertigung und den Handel von Komponenten aus Faserkunststoffverbunden spezialisiert. Das Unternehmen produzierte kundenspezifische Prototypen und Serienbauteile aus Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffen. Dabei wurden sowohl thermoplastische als auch duromere Matrixmaterialien verarbeitet. Mit dem Wickelverfahren FilaWin® stellte COMAT gewickelte Faserverbundrohre und -walzen für Maschinenbau, Luftfahrtindustrie und Spezialanwendungen her. Die Eigenentwicklung DExWin® ermöglichte die kontinuierliche Produktion von faserverstärkten Rohren, die vor allem in der Automobilindustrie als Druckbehälter für Bremssysteme von Nutzfahrzeugen und für Luftfedersysteme in PKWs eingesetzt wurden. Weitere Verfahren waren das Harzinjektionsverfahren (RTM) sowie Material- und Bauteilprüfung. Ab 2011 befand sich die Gesellschaft in Liquidation; die Löschung im Handelsregister erfolgte am 26.07.2021.

Standort
Kaiserslautern
Verfahren
Fertigung von Hochleistungsbauteilen aus Faserverbundwerkstoffen (Prototypen und Serienbauteile), FilaWin® – Wickelverfahren / Verarbeitung thermoplastischer Matrixmaterialien (gewickelte Rohre und, DExWin® – kontinuierliche Produktion von faserverstärkten Rohren (Eigenentwicklung), Harzinjektionsverfahren / RTM, Herstellung von Druckbehältern (Patent: Druckbehälter und Verfahren zu dessen Herstellung), Entwicklung von Kunststoffbauteilen, Harzinjektionsverfahren (RTM), Material-/Bauteilprüfung
Werkstoffe
Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK), Carbon Fiber, Glass Fiber, Faserverstärkte Thermoplaste, Duroplaste (duromere Matrixmaterialien), Faserkunststoffverbunde, Glasfaserverstärkte Kunststoffe, Carbonfaserverstärkte Kunststoffe (Carbon Fiber)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2000, Druckgeräterichtlinie 97/23/EC
Gegründet
2000
Mitarbeiter
11–50
Branchen
Automobilindustrie, Nutzfahrzeuge, Maschinenbau, Luftfahrtindustrie, Druckbehälterbau
  1. 01

    Entwicklung von Kunststoffbauteilen

  2. 02

    Faser-/Matrixauswahl (Glas- oder Carbonfasern, Thermo- oder Duroplaste)

  3. 03

    Wickeln (FilaWin®) bzw. kontinuierliche Rohrfertigung (DExWin®)

  4. 04

    Aushärtung/Endverarbeitung

  5. 05

    Material- und Bauteilprüfung

  6. 06

    Prototypen- und Serienfertigung

Werkstoffe und Verfahren

GFK

Glasfaserverstärkte Kunststoffe

Faserverbundbauteile und Rohre mit glasfaserverstärkter Matrix für Maschinenbau und Automobilindustrie.

CFK

Carbonfaserverstärkte Kunststoffe (Carbon Fiber)

Carbonfasern für hochfeste Bauteile und Spezialanwendungen.

TP-C

Faserverstärkte Thermoplaste

Matrixmaterial des FilaWin®-Wickelverfahrens für gewickelte Rohre und Walzen.

Duroplast

Duroplaste (duromere Matrixmaterialien)

Matrixmaterial für RTM-Bauteile und Duroplastteile.

FKV

Faserkunststoffverbunde

Grundmaterial für Entwicklungs- und Serienkomponenten einschließlich Druckbehältern.

Standorte

Kaiserslautern

DE

Hauptsitz und Produktion

Werkstoffe
GFK, CFK, faserverstärkte Thermoplaste, Duroplaste

Branchen

AutomobilindustrieNutzfahrzeugeMaschinenbauLuftfahrtindustrieDruckbehälterbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Fertigung von Hochleistungsbauteilen aus Faserverbundwerkstoffen (Prototypen und Serienbauteile)Kunststoff––––Glasfaserverstärkte Kunststoffe, Faserverbundwerkstoffe
FilaWin® – Wickelverfahren / Verarbeitung thermoplastischer Matrixmaterialien (gewickelte Rohre undKunststoff––––faserverstärkte Thermoplaste, Glasfasern, Karbonfasern
DExWin® – kontinuierliche Produktion von faserverstärkten Rohren (Eigenentwicklung)Kunststoff––––faserverstärkte Kunststoffe, Glasfasern, Karbonfasern
Harzinjektionsverfahren / RTMKunststoff––––duromere Matrixmaterialien, Faserverbunde
Herstellung von Druckbehältern (Patent: Druckbehälter und Verfahren zu dessen Herstellung)Kunststoff––––Faserkunststoffverbunde
Entwicklung von KunststoffbauteilenEngineering––––Faserkunststoffverbunde

Zusatzleistungen

Entwicklung von KunststoffbauteilenHarzinjektionsverfahren (RTM)Material-/BauteilprüfungPrototypen- und SerienfertigungWickelverfahren (FilaWin®)DExWin®-Kontinuierliche Fertigung faserverstärkter Rohre

Qualität

COMAT war entsprechend DIN EN ISO 9001:2000 und der Druckgeräterichtlinie 97/23/EC zertifiziert; zum Leistungsspektrum gehörte die Material- und Bauteilprüfung.

NachweisKaiserslautern
DIN EN ISO 9001:2000
Druckgeräterichtlinie 97/23/EC

Historie

  1. 2000

    Eintragung der COMAT Composite Materials GmbH am 31.01.2000 im Handelsregister Kaiserslautern (HRB 3512).

  2. 2005

    Ralph Funck wird Geschäftsführer; Stammkapital 35.000 €.

  3. 2006

    Stammkapital auf 85.600 € erhöht.

  4. 2011

    Eröffnung der Liquidation am 18.01.2011.

  5. 2012

    Patent „Druckbehälter und Verfahren zu dessen Herstellung“.

  6. 2013

    Wortmarke »FlexStore« angemeldet.

  7. 2021

    Löschung der Gesellschaft am 26.07.2021; Ralph Funck als Liquidator.

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