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Comau entwickelt Automatisierungssysteme, Industrieroboter und Batteriefertigungstechnik für die globale Industrie.
Comau S.p.A.
Turin (IT) · Pontedera (IT) · Bologna (IT) · Tychy (PL)Neu auf Amplifa
Über Comau
Comau S.p.A. ist ein italienischer Hersteller industrieller Automatisierungssysteme mit Hauptsitz in Turin und gehört zur Stellantis-Gruppe. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Automatisierungsanlagen und Industrieroboter, darunter kollaborative Roboter (MyCo), autonome mobile Roboter (MyMR), fahrerlose Transportsysteme, Widerstandsschweißzangen und Laserquellen. Das Portfolio umfasst Karosseriebau- und Schweißanlagen, Füge- und Verbindungstechnologien (Laserschneiden, Punktschweißen, Löten), flexible Fertigungssysteme und Kurbelwellenmaschinen, Thermospray-Beschichtung sowie Lackieranlagen über die Mehrheitsbeteiligung Geico. Ein Schwerpunkt liegt auf der Batteriezell-, Modul- und Pack-Fertigung für die E-Mobilität, einschließlich Zellformierung, Testsystemen und Roll-to-Roll-Kaltplasma-Oberflächenbehandlung für Elektroden und Separatoren (über die Beteiligung an Intecells). Neben der Fahrzeugbelieferung bedient Comau Branchen wie Schiffbau, Logistik, Food & Beverage, Pharma, Verpackung, erneuerbare Energien und Schwerindustrie. Das Unternehmen ist in 13 Ländern präsent und beschäftigt rund 4.000 Mitarbeitende; die Dienstleistungsspalette umfasst After-Sales-Service, Ersatzteillogistik, Schulung sowie Retrofit und Modernisierung bestehender Anlagen.
- Standort
- Turin, Italien
- Verfahren
- Karosseriebau- und Schweißanlagen (Body assembly & welding systems), Füge-/Verbindungstechnologien (Laser- und Plasmaschneiden, Punktschweißen, Löten), Laserroboter / Laserschneiden, Wärmedämm-/Thermospray-Beschichtung (thermal spray coating), Lackieranlagen (painting systems, über Geico), Kurbelwellenmaschinen und flexible Fertigungssysteme/Montagelinien für mechanische Bearbeitung, Batteriezell-, Modul- und Pack-Fertigung (inkl. Zellformierung und Test), Roll-to-Roll-Oberflächenbehandlung mit Kaltplasma für Batterieelektroden/Separatoren
- Werkstoffe
- Industrieroboter, Widerstandsschweißzangen, Laserquellen, Fahrerlose Transportsysteme / AMR, Exoskelette, Kaltplasma-Oberflächenbehandlung, Batteriezellformierung und -test, Thermospray-Beschichtung
- Gegründet
- 1973
- Mitarbeiter
- 4000
- Branchen
- Automotive/Fahrzeugbau, E-Mobilität/Batteriefertigung, Wasserstoff und Elektrifizierung, Schiffbau, Food & Beverage, Logistik
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Anlagenbau (Karosseriebau, Schweißanlagen, Montagelinien)
- 03
Roboterfertigung (Industrieroboter, Cobots, AMR)
- 04
Batteriezell-, Modul- und Pack-Systeme
- 05
Installation und Inbetriebnahme
- 06
After-Sales-Service, Ersatzteile und Retrofit
Fertigungsverfahren und Technologien
Industrieroboter
Eigene Roboter- und Cobot-Produkte (u. a. MyCo) für Handling- und Montageoperationen.
Widerstandsschweißzangen
Servogesteuerte Schweißzangen für Karosseriebau und Punktschweißanwendungen.
Laserquellen
Laserquellen und Laserroboter für Schneid- und Fügeanwendungen, ab den 1980er-Jahren gemeinsam mit Trumpf entwickelt.
Fahrerlose Transportsysteme / AMR
AGV (Agile 1500) und autonome mobile Roboter (MyMR) für Intralogistik und Lagerautomation.
Exoskelette
Tragbare Robotik (MATE-XT GO) zur ergonomischen Unterstützung von Arbeitskräften.
Kaltplasma-Oberflächenbehandlung
Roll-to-Roll-Verfahren mit Intecells zur Oberflächenbehandlung von Batterieelektroden und Separatoren.
Batteriezellformierung und -test
Halbautomatische Formierungs- und Testsysteme für Pouch-, zylindrische und prismatische Zellen.
Thermospray-Beschichtung
Wärmedämmende Sprühbeschichtung im Bereich Powertrain und mechanische Bearbeitung.
Bearbeitungszentren
IoT-integrationsfähige Universal-Bearbeitungszentren und Kurbelwellenmaschinen.
Standorte
Turin
ITHauptsitz
Pontedera (Pisa)
ITHUMANufacturing Innovation Center
Bologna
ITD-Pack Lab (Modellfabrik, ITS Maker Academy)
Tychy
PLProduktionswerk (Presswerkzeuge) und Wartung
- Werkstoffe
- Stahlblech
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Karosseriebau- und Schweißanlagen (Body assembly & welding systems)Fügen | – | – | – | – | – |
| Füge-/Verbindungstechnologien (Laser- und Plasmaschneiden, Punktschweißen, Löten)Fügen | – | – | – | – | – |
| Laserroboter / LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Wärmedämm-/Thermospray-Beschichtung (thermal spray coating)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lackieranlagen (painting systems, über Geico)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Kurbelwellenmaschinen und flexible Fertigungssysteme/Montagelinien für mechanische BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Batteriezell-, Modul- und Pack-Fertigung (inkl. Zellformierung und Test)Montage | – | – | – | – | – |
| Roll-to-Roll-Oberflächenbehandlung mit Kaltplasma für Batterieelektroden/SeparatorenOberfläche | – | – | – | – | – |
| e-Drive- und Getriebe-Montagelinien (hybrid transmission assembly)Montage | – | – | – | – | – |
| Robotergestützte Handling- und Montageoperationen (industrielle und kollaborative Roboter)Montage | – | – | – | – | – |
| Intralogistik- und Lagerautomation (automated storage and retrieval)Montage | – | – | – | – | – |
| Remanufacturing mit KI und Robotik (Projekt RENEE)Montage | – | – | – | – | – |
| Schulung und Trainingszentrum (Roboterprogrammierung, AGV, Wartung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Blechpressteile/Werkzeugbau (sheet metal dies, über Berto Lamet/Polen)Umformung | – | – | – | – | Stahlblech |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Industrieroboter | Comau | – | – | – | – |
| Kollaborativer Roboter (Cobot) | Comau MyCo | – | – | – | – |
| Autonomer mobiler Roboter (AMR) | Comau MyMR | – | – | – | – |
| AGV (Agile 1500 und Nachfolgemodelle) | Comau Agile 1500 | – | – | – | – |
| Widerstandsschweißzange | Comau N-WG Welding Guns | – | – | – | – |
| Exoskelett | Comau MATE-XT GO | – | – | – | – |
| Laserquellen | Comau | – | – | – | – |
| IoT-integrationsfähiges Universal-Bearbeitungszentrum (Machining Center) | Comau | – | – | – | – |
| Roll-to-Roll-Kaltplasma-Oberflächenbehandlungssystem | Comau / Intecells | – | – | 2026 | – |
| halbautomatisches Zellformierungs- und Testsystem | Comau | 1 | – | – | Nationales Institut für Chemie (NIC) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Unternehmenshistorie
- 1973
Gründung als COnsorzio MAcchine Utensili von Turiner Ingenieuren, die zuvor am Aufbau des VAZ-Werks in Toljatti beteiligt waren
- 1977
Umbenennung in Comau Finanziaria S.p.A.
- 1984
Gründung Comau Productivity Systems Inc. (Nordamerika); Mehrheitsbeteiligung an Italtech; Übernahme Berto Lamet und U.T.S.; GM erwarb 20 %
- 1990
Übernahme des spanischen Presswerkzeug-Herstellers Mecaner S.A.
- 1995
Expansion nach Südamerika (Comau do Brasil, Comau Argentina); Gründung Comau Deutschland GmbH; Umbenennung in Comau S.p.A.
- 1997
Mehrheit an Geico S.p.A. (Lackieranlagen); Comau India Pvt. Ltd. in Pune; Comau Poland in Tychy; Start Comau Service
- 1999
Übernahme von Sciaky S.A., Renault Automation S.A. (51 %) und PICO (Progressive Tool & Industries Co.)
- 2000
Gründung Comau (Shanghai) Automotive Equipment Co. Ltd., Comau Belgium, Comau Systems Services S.L. (Madrid)
- 2001
Übernahme Germann-Intec GmbH und Team Resources Romania; Eröffnung Comau Australia in Adelaide
- 2005
Fusion Comau Germann-Intec GmbH mit Comau Deutschland GmbH
- 2013
Expansion in China (drei neue Standorte); Gründung Comau Turkey und Comau Czech
- 2015
Gründung Comau São Paulo und Comau Thailand
- 2016
Eröffnung HUMANufacturing Innovation Center in Pontedera (Pisa); neuer Standort in Kalifornien
- 2017
Neues Engineering-Center in North East England; Gründung Comau Academy; Start e.DO Experience (STEM-Bildungsroboter)
- 2020
Technologiekooperation mit TIM; Mitwirkung am neuen elektrischen Fiat 500; Alessandro Nasi wird Chairman
- 2021
Beitritt zur European Battery Alliance (EBA) und BEPA; Kooperation mit UK Battery Industrialisation Center und Rockwell Automation
- 2022
Ausbau der Produktionslinien für den Jeep Commander in Pernambuco; Pietro Gorlier wird CEO; Studie zu All-Solid-State-Batterien mit Ilika
- 2023
Jeff Yuan wird CEO der Asia-Pacific-Region (Juli)
- 2025
Comau erwirbt Beteiligung an Intecells (Kaltplasma-Oberflächenbehandlung für Batteriezellen)
- 2026
Gemeinsame Präsentation plasma-basierter Batteriezellfertigung mit Intecells; Eröffnung D-Pack Lab in Bologna