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Maschinen- und Apparatebau, schwerer Stahlbau und Sondermaschinen bis 200 t Stückgewicht aus Trier
Comes Maschinen- und Apparatebau GmbH
Trier-Ehrang (Seiferstraße 16) · Trier Hafen (Montanstraße 12)Neu auf Amplifa
Über Comes Maschinen- und Apparatebau
Die Comes Maschinen- und Apparatebau GmbH wurde 1967 in Zemmer bei Trier gegründet und fertigt heute als international tätiges Unternehmen Sondermaschinen, Industrieanlagen und schwerste Schweißbaugruppen. Die Kernkompetenzen liegen im schlüsselfertigen Maschinen- und Anlagenbau, im schweren Stahlbau, in Groß- und Spezialreparaturen sowie im Auftrags- und Reparaturschweißen, einschließlich PTA-Plasma-Pulver-Auftragschweißen als Beschichtungsverfahren. Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion mit CAD/FEM, Sägezuschnitt, Brenn-, Plasma- und Laserschneiden, Schweißen, spanende Bearbeitung auf Großbohrwerken, Lackieren, Montage und Transport sowie Elektro- und Steuerungstechnik durch die Tochter Comes Systemtechnik GmbH. Werkstoffe sind insbesondere Stähle bis S1100, hochfeste Feinkornbaustähle, Druckbehälterstähle und Edelstähle. Kunden stammen aus Maschinenbau, Schmiede- und Schwerindustrie, Recycling/Umwelttechnik, Druckgerätebau und Bausektor. Etwa 100 Mitarbeitende produzieren an zwei Standorten in Trier auf rund 60.000 m² Firmengelände; Stückgutgewichte bis 200 t sind möglich.
- Standort
- Trier-Ehrang
- Verfahren
- Sägezuschnitt, Brennschneiden, Schweißen (E 111, UP 121, t-MAG 135/138, m-WIG 141, 131, 136), Plasma-Pulver-Auftragschweißen (PTA), Mobiles Fräsen, Drehen und Bohren vor Ort, Spanende Bearbeitung auf Großbohrwerken, Fertigung von schwersten Schweißbaugruppen, Drehen
- Werkstoffe
- S235, S355, S690, S890, S960, S1100, 21CrMo4, 17CrMoV5-11
- Zertifikate
- Herstellerqualifikation Klasse E (DIN 18800-7), EN 1090-2 Ausführungsklasse EXC4, Konformität werkseigene Produktionskontrolle EN 1090 (bis EXC4), DIN EN ISO 3834-2:2006, AD 2000-Merkblatt HP 0 (Druckgeräte), Fachbetrieb nach WHG (§3 VAwS), Umstempelungsberechtigung (EN 10204 Abnahmeprüfzeugnis 3.1), EN 1090-2 EXC4, DIN 18800-7 Klasse E, DIN EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt HP 0, WHG Fachbetrieb (§3 VAwS), EN 10204 Abnahmeprüfzeugnis 3.1 (Umstempelung)
- Gegründet
- 1967
- Mitarbeiter
- ca. 100
- Branchen
- Maschinenbau, Schmiedeindustrie, Schwerindustrie, Recycling/Umwelttechnik, Stahlbau, Druckgeräte
- 01
Konstruktion (CAD/FEM, Inventor)
- 02
Sägezuschnitt
- 03
Brennschneiden/Plasma-/Laserschneiden
- 04
Schweißen
- 05
Spanende Bearbeitung (Großbohrwerke, Drehen)
- 06
PTA-Plasma-Pulver-Auftragschweißen
- 07
Lackieren
- 08
Montage
- 09
Elektrotechnik/Software, Inbetriebnahme
- 10
Transport
Standorte
Trier-Ehrang (Seiferstraße 16)
DEHauptsitz, Verwaltung und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- bis 80 t Bearbeitungsgewicht
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Feinkornbaustähle
- CNC-Plattenbohrwerk WFR 150 Q
- CNC-Bohrwerke (Jurasti TS 3, WHN 13.8, WH10NC, ReTos)
- CNC-Drehmaschinen (Fat TUR 1550 MN, Daewoo Puma)
- CNC-Laserschneidanlage Trumpf TruLaser L6030
- CNC-Bearbeitungszentren
Trier Hafen (Montanstraße 12)
DEProduktions- und Montagehalle, Schwerlastmontage
- Stückgewicht / Größe
- bis 200 t Stückgewicht
- Werkstoffe
- Stahl, hochfeste Feinkornbaustähle
- PTA-Schweißanlage
- Gleisanlage
- Brennschneid-/Plasmaschneidanlage ESAB Suprarex SXE-P3 8500 (7.000 × 28.000 mm)
Bauteile und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SägezuschnittZerspanung | – | – | – | – | – |
| BrennschneidenZerspanung | – | – | – | – | Feinkornbaustähle |
| Schweißen (E 111, UP 121, t-MAG 135/138, m-WIG 141, 131, 136)Fügen | – | – | – | – | hochfeste Feinkornbaustähle, Stahl |
| Plasma-Pulver-Auftragschweißen (PTA)Oberfläche | – | – | – | – | niedriglegierter Stahl, rostfreier Stahl, Gusseisen, Bronze, Nickelbasissuperlegierungen, Kobaltbasislegierungen, Nickelbasislegierungen, Eisenbasislegierungen |
| Mobiles Fräsen, Drehen und Bohren vor OrtZerspanung | – | – | – | – | – |
| Spanende Bearbeitung auf GroßbohrwerkenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von schwersten SchweißbaugruppenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Reparatur, Wartung und Instandhaltung von Maschinen (Eigen- und Fremdmaschinen), Groß- undEngineering | – | – | – | – | – |
| Ertüchtigung von MaschinenEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion mit CAD (Inventor 2016 professional) und FEM-BerechnungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Schlüsselfertiger Maschinen- und Industrieanlagenbau inkl. Elektrotechnik/Steuerungstechnik,Engineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Fertigung von Lastaufnahmemitteln (Hebetechnik)Engineering | – | – | – | – | Feinkornbaustähle |
| Brennschneiden mit Schneidstärken bis 2300 mm (Brennschneidmaschinenbau)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Fertigung Recyclingmaschinen und -anlagen (Schredder, Sink-Schwimm-Anlagen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Industrieöfen (Schmiede- und Vergüteöfen, Schachtöfen, Hubbalkenöfen) für Werkstücke bis 350 tEngineering | – | – | 350 t | – | – |
| Warmrundlaufprüfmaschinen für Wellen bis 60 t EigengewichtPrüfung | – | – | 60 t | – | – |
| Fördertechnik für Gesenkschmieden (Austragebänder, Kistenfüllstationen, Kühltürme, Rüttelrinnen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinen- und AnlagenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigungsstätte für Druckgeräte nach AD 2000-Merkblatt HP 0Engineering | – | – | – | – | – |
| Umstempelungsberechtigung (Abnahmeprüfzeugnis 3.1 gemäß EN 10204)Prüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mobile Fräs-, Dreh- und Bohranlagen | Comes (Eigenbau) | – | – | – | Trier |
| Großbohrwerke | – | – | – | – | Trier |
| PTA-Schweißanlage (Plasma-Pulver-Auftragschweißen) | – | – | – | – | Trier |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Fertigung erfolgt nach dem Großen Eignungsnachweis Klasse E (DIN 18800-7) und EN 1090-2 bis Ausführungsklasse EXC4; Schweißprozesse 111, 121, 131, 135, 136, 138 und 141 sind nach DIN EN ISO 3834-2 qualifiziert. Die Umstempelungsberechtigung nach EN 10204 (Abnahmeprüfzeugnis 3.1) und die Fertigungsstättentestierung nach AD 2000-Merkblatt HP 0 ergänzen die Qualitätssicherung.
| Nachweis | Seiferstraße 16 | Montanstraße 12 |
|---|---|---|
| EN 1090-2 EXC4 | ||
| DIN 18800-7 Klasse E | ||
| DIN EN ISO 3834-2 | ||
| AD 2000-Merkblatt HP 0 | ||
| WHG Fachbetrieb (§3 VAwS) | ||
| EN 10204 Abnahmeprüfzeugnis 3.1 (Umstempelung) |
Historie
- 1967
Josef Comes gründet die Comes Maschinen- und Apparatebau GmbH in einer kleinen Dorfschmiede in Zemmer bei Trier.
- 1971
Umzug in neue Räumlichkeiten in die Seiferstraße 6 nach Trier-Ehrang.
- 1990
Erhalt des Großen Eignungsnachweises (DIN 18800 Teil 7, DIN 15018).
- 1996
Bezug der Betriebsstätte Seiferstraße 16 in Trier-Ehrang.
- 2009
Fertigstellung der Produktions- und Montagehalle Montanstraße 12 im Trierer Hafengebiet; Stückgutgewichte bis 200 t möglich.