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Systemhaus für industrielle Bildverarbeitung, Robotik und schlüsselfertige Prüf- und Inspektionssysteme
Compar AG
Freienbach · Yverdon-les-Bains · München · WaterfordNeu auf Amplifa
Über Compar
Die Compar AG wurde 1986 gegründet und ist ein Systemhaus für industrielle Bildverarbeitung und Robotik mit Hauptsitz in Freienbach (Schweiz). Das Unternehmen entwickelt und integriert schlüsselfertige Inspektions- und Prüfysteme auf Basis PC-gestützter Visionsysteme (VISIONexpert®), intelligenter Cognex-Kameras, Epson-Industrieroboter und Cobots von Rainbow Robotics. Die Leistungspalette umfasst 100%ige optische Qualitätskontrolle, Deep-Learning-Inspektion (Cognex ViDi), X-Ray-Prüfung, CIS-Sensor-Zeilenscan-Inspektion, Etiketteninspektion sowie automatisiertes Teilehandling und Palettierung bis zur Losgrösse 1. Ergänzend bietet Compar Studien und Pflichtenhefte, OEM-Bildverarbeitungsmodule, Roboterprogrammierung, Validierungsunterstützung nach 21 CFR Part 11 und GAMP5, Fernwartung, Wartung und Anwenderschulungen. Kunden stammen vor allem aus Pharma und Medizintechnik, Automobil, Uhrenindustrie, Verpackung, Elektronik und Halbleitern sowie Luft- und Raumfahrt. Neben den Standorten in Freienbach, Yverdon-les-Bains und München betreibt Compar eine Tochtergesellschaft in Waterford (Irland); die Hauptkunden befinden sich in Europa, weitere weltweit.
- Standort
- Freienbach
- Verfahren
- Industrielle Bildverarbeitung (Machine Vision), 100% Qualitätskontrolle (optische Inspektion), Automation (Teile vereinzeln, prüfen, sortieren, übergeben), Robotik (Handling, Pick-and-Place, Roboterintegration), X-Ray In-Line Inspektion (autonome End-of-Line-Inspektion), X-Ray Standalone Inspektion (Teile in Paletten oder Blistern), X-Ray Inspektion von Kathetern (automatisiert, zerstörungsfrei), Label Quality Inspection (Etiketteninspektion, 600/1200 dpi)
- Werkstoffe
- Li-Ionen-Akkufolien (Kupferfolie Anode, Aluminium Kathode mit Beschichtung), Kunststoff (Kontaktlinsen, Kunststoffspritzen), PC-basierte Visionsysteme (VISIONexpert®), Intelligente Cognex-Kameras (In-Sight), Epson Industrieroboter (SCARA, 6-Achs), Cobots (Epson AX6, Rainbow RB-Serie), CIS-Sensoren (WHEC), X-Ray Inspektionssysteme
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1986
- Mitarbeiter
- 26
- Branchen
- Pharma & Medizintechnik, Automobil & Transport, Uhrenindustrie & Luxus, Lebensmittel & Verpackung, Elektronik & Halbleiter, Luft- & Raumfahrt, Verteidigung
- 01
Studien & Analysen / Pflichtenheft
- 02
Konzept & Bildaufnahmestation (Kameras, Optik, Beleuchtung)
- 03
Software-Entwicklung (VISIONexpert®)
- 04
Roboterprogrammierung & Handling-Integration
- 05
Installation & Inbetriebnahme
- 06
Validierung (21 CFR Part 11, GAMP5)
- 07
Wartung, Fernwartung & Schulung
Produkte & Verfahren
PC-basierte Visionsysteme (VISIONexpert®)
Modulare Vision-Plattform von der Ein-Kamera-Station bis zum Multikamera-Hochleistungssystem, 21 CFR Part 11 konform.
Intelligente Cognex-Kameras (In-Sight)
Smart Cameras für Inspektion, Identifikation und Messung; Compar ist Partner System Integrator (PSI) für Cognex.
Epson Industrieroboter (SCARA, 6-Achs)
Über 560 Varianten mit Armlängen 175–1400 mm und Tragkräften 1–20 kg für Handling, Pick-and-Place und Prüfung.
Cobots (Epson AX6, Rainbow RB-Serie)
Kollaborative Roboter für Maschinenbeschickung, Montage, Dosieren sowie Polieren und Schleifen.
CIS-Sensoren (WHEC)
Zeilenscan-Sensorik mit Scannlängen 18–6000 mm und 100–1200 dpi für Druck-, Etiketten- und Akkufolien-Inspektion.
X-Ray Inspektionssysteme
Autonome In-Line- und Standalone-Röntgenprüfung, u. a. zerstörungsfreie Katheterinspektion.
Deep-Learning-Qualitätskontrolle (Cognex ViDi)
KI-basierte neuronale Netze für Lötstellen- und Bestückungsinspektion.
Label Quality Inspection (Zebra ZT600)
Lehrlingsfreie Etiketteninspektion bis 1200 dpi mit ERP-Anbindung und Audit-Trail.
Standorte
Freienbach
CHHauptsitz
- VISIONexpert®-Entwicklung
- Prüfsystem-Integration
Yverdon-les-Bains
CHBüro
München
DEBüro
Waterford
IETochtergesellschaft
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Industrielle Bildverarbeitung (Machine Vision)Prüfung | – | – | – | Losgrösse 1 | – |
| 100% Qualitätskontrolle (optische Inspektion)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Automation (Teile vereinzeln, prüfen, sortieren, übergeben)Montage | – | – | – | Losgrösse 1 | – |
| Robotik (Handling, Pick-and-Place, Roboterintegration)Montage | – | – | – | – | – |
| X-Ray In-Line Inspektion (autonome End-of-Line-Inspektion)Prüfung | – | – | – | – | – |
| X-Ray Standalone Inspektion (Teile in Paletten oder Blistern)Prüfung | – | – | – | – | – |
| X-Ray Inspektion von Kathetern (automatisiert, zerstörungsfrei)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Label Quality Inspection (Etiketteninspektion, 600/1200 dpi)Prüfung | – | 216 mm (Scanbreite) | – | – | – |
| CIS-Sensor-Inspektion (Contact Image Sensor, Zeilenscan)Prüfung | – | 6000 mm (Scanlänge) | – | – | – |
| Autonomes Inspektionssystem (Kleinteile in Paletten/Blister)Prüfung | Wiederholgenauigkeit ±0,01 mm | 40*70 cm (Arbeitsbereich) × 10*10 cm bis 40*70 cm | – | kleine bis mittlere Losgrössen | – |
| Flexibles Teilehandling (Pick & Place, vereinzeln, sortieren, kontrollieren)Montage | – | 150 x 150 mm × 5 x 5 mm bis 150 x 150 mm | – | – | – |
| Table Top Station (Einzelprüfsystem / Prototypenstation)Prüfung | – | – | – | sehr kleine Serien | – |
| Deep Learning Qualitätskontrolle (z.B. Lötverbindungen, Bestückungsfehler)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Montagekontrolle 100% Inline (z.B. Inhaliergerät)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung von Implantatsschrauben mit MassPrüfung | Hundertstelmillimeter (0,01 mm) | – | – | Kleinserien | – |
| Vollständige Qualitätsprüfung von KontaktlinsenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Optische Qualitätskontrolle für Li-Ionen-Akkubeschichtungen (Positionskontrolle)Prüfung | ±0,2 mm | 800 mm (CIS-Sensorbreite) × 760 mm Bandbreite | – | – | – |
| Druckbildinspektion (z.B. Dosisskala Insulinspritze)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Rundlaufmessung von Wellen und SchleifernPrüfung | – | – | – | – | – |
| Steuerdüsen Handling mit Roboter & VisionMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering für Hightech-BeschichtungsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Studien / Analysen (Pflichtenheft, Gesamtkonzept, Bildaufnahmestation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung schlüsselfertiger Visionslösungen, OEM-Module, RoboterprogrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Service / Support (Installation, Inbetriebnahme, Validierung, Fernwartung, Wartung)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Inspektion von Brötchen (Objekterkennung und Vermessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wafer Inspection using CIS Sensor (Surface Inspection Halbleiter)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Vereinzelung von Teilen (z.B. Klingen einer Gartenschere)Montage | – | – | – | – | – |
| Universelles Palettiersystem für Präzisionsteile (z.B. Dentalbohrer)Montage | – | – | – | – | – |
| Bestückung von hochwertigen Lagerstellen (SCARA + VISIONexpert)Montage | – | – | – | – | – |
| Packaging Secure Track & TracePrüfung | – | – | – | – | – |
| Kontrolle von DataMatrix-Codes (OCV)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Druckkontrolle (z.B. Armaturenbrett, Datumringe)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Automatisches Lesen von Autokennzeichen (KI-gestützt)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lenkradkabel präzise gestanzt (Flachbandleiter messen und korrigieren)Montage | – | – | – | – | – |
| Airbag-Inspektion (Prüfung Ballonform)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Pneudrucksensor - flexibles Handling für BestückungMontage | – | – | – | – | – |
| Universelle Teilezuführung von Uhrenteilen (Schmieren, Bestücken, Bedrucken)Montage | – | – | – | – | – |
| Cobots (Rainbow Robotics) für Routineaufgaben, Polishing & GrindingMontage | – | – | – | – | – |
| Montage | 0,03 mm Wiederholbarkeit | – | – | – | – |
26 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Industrieroboter (SCARA, 6-Achs) | Epson | – | Armlängen 175 mm bis 1400 mm, Tragkräfte 1 bis 20 kg | – | – |
| SCARA Roboter G-Serie | Epson G-Serie | – | – | – | – |
| SCARA Roboter LS-B-Serie | Epson LS-B-Serie | – | – | – | – |
| SCARA Roboter T-Serie | Epson T-Serie | – | – | – | – |
| SCARA Spider Roboter RS-Serie | Epson RS-Serie | – | – | – | – |
| 6-Achs-Roboter C-Serie | Epson C-Serie | – | – | – | – |
| 6-Achs-Roboter VT-Serie | Epson VT-Serie | – | – | – | – |
| 6-Achs-Roboter N-Serie | Epson N-Serie | – | – | – | – |
| Cobot (kollaborativer Roboter, 6 Achsen) | Epson AX6 | – | 900 mm Armreichweite, 6 kg Nutzlast | – | – |
| Cobot RB-Serie | Rainbow Robotics RB Series | – | – | – | – |
| Intelligente Kamera In-Sight 2000 Series | Cognex In-Sight 2000 | – | – | – | – |
| Intelligente Kamera In-Sight 5705 Series | Cognex In-Sight 5705 | – | – | – | – |
| Intelligente Kamera In-Sight 7000 Series | Cognex In-Sight 7000 | – | – | – | – |
| Intelligente Kamera In-Sight 8000 Series | Cognex In-Sight 8000 | – | – | – | – |
| Intelligente Kamera In-Sight 9000 Series | Cognex In-Sight 9000 | – | – | – | – |
| PC-basiertes Vision-System VISIONexpert® | Compar VISIONexpert® | – | – | – | – |
| Autonomes Inspektionssystem (AIS) | Compar AIS | – | Arbeitsbereiche 10*10 cm bis 40*70 cm, Gesamtanlage H*L*B 200*140*100 cm | – | – |
| Table Top Station | Compar | – | kundenspezifische Abmessungen | – | – |
| CIS Sensor (Contact Image Sensor) | WHEC | – | Scanning Length 18 mm bis 6000 mm, 100-1200 dpi, bis 140 kHz / 533,4 m/min | – | – |
| X-Ray In-Line System | Compar | – | – | – | – |
| X-Ray Standalone System | Compar | – | – | – | – |
| X-Ray Inspektionsmaschine für Katheter | Compar | – | – | – | – |
| Flexibles Teilehandling (Pick & Place System) | Compar | – | Teilegrössen 5 x 5 mm bis 150 x 150 mm | – | – |
| e-Motion Terminalsystem | Compar e-Motion | – | Monitore 15" - 22" | – | – |
| Label Inspection System (Zebra ZT600 Series) | Compar / Zebra ZT600 Series | – | Scanbreite 8-8.5" (bis 216 mm), 600 dpi | – | – |
| AnyFeeder Zuführsystem | Flexfactory AnyFeeder | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Compar AG ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Zertifizierung durch SGS) und betreibt ein Total-Quality-Management-System. VISIONexpert®-Systeme unterstützen Validierung nach 21 CFR Part 11 und GAMP5 inklusive Audit-Trail und Berechtigungsstufen.
| Nachweis | Freienbach |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1986
Gründung der Compar AG
- 2022
Team aus 26 Personen, davon 21 Ingenieure