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CONTREF – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Panzergläsern und Verbund-Sicherheitsscheiben nach STANAG 4569

CONTREF Logo

CONTREF GmbH Glas- und Kunststoff-Spezialverbunde

Pestalozziweg 62, 31073 Delligsen · Kaierder Str. 26, 31073 DelligsenNeu auf Amplifa

1987Gegründet
2018Schließung zum Jahresende
> 200 mmMaximale Verbunddicke
STANAG 4569 Level 1–4Ballistische Prüfungen

Wir über uns

Die CONTREF GmbH Glas- und Kunststoff-Spezialverbunde aus Delligsen war ein hochspezialisiertes Unternehmen für Verbund-Sicherheitsscheiben (Panzergläser). Die Verbunde bestehen aus planen Glasscheiben und/oder Polycarbonatplatten, dauerhaft laminiert mit transparenten, elastischen Kunststoff-Zwischenschichten – neben üblichen thermoplastischen PUR- und PVB-Folien auch duroplastische Schichtmaterialien, die auch bei höheren Einsatztemperaturen die ballistische Festigkeit erhalten. Mit selbst entwickelten Gießharz-Mischungen werden Teilbereiche der Verbunde verklebt; in Kombination mit Borosilikatgläsern entstand eine patentierte Erfindung des Unternehmens. Das Leistungsspektrum umfasste u. a. Verbunde mit elektrischer Heizung, elektromagnetischer Schirmung, Laserschutz, Strahlenschutz sowie Individuallösungen über 200 mm Verbunddicke. Zu den Kunden zählten Rheinmetall-Gesellschaften, die NATO Support Agency, Achleitner, BASF und Goodyear. Zum Jahresende 2018 schloss der Familienbetrieb nach über 30 Jahren am Markt.

Standort
Delligsen
Verfahren
Herstellung von Verbund-Sicherheitsscheiben (Panzergläser), dauerhaft laminiert mit transparenten, Entwicklung und Fertigung von Panzergläsern OPTIGARD® Sonder-Verbunde, Entwicklung und Fertigung von CONTRABAL® Sichtblöcken, Entwicklung und Fertigung von MULTIGARD® F- und E-Verbunden, Verguss von Panzerglasscheiben in Metallrahmen mit Mehrfachversiegelung, Fertigung von Verbunden mit elektrischer Heizung (12V bis 230V), Fertigung von Verbunden mit chemisch vorgespannten Gläsern, Fertigung von Verbunden mit elektromagnetischer Schirmung
Werkstoffe
Glas, Polycarbonat, Borosilikatglas, thermoplastische PUR-Folie, PVB-Folie, duroplastische Schichtmaterialien, Gießharz, chemisch vorgespannte Gläser
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1987
Branchen
Wehrtechnik / Militärfahrzeuge, Nutzfahrzeuge mit Sonderpanzerung, Maschinenbau (Personenschutz), Chemieindustrie (Explosionsschutz), Hydraulische Druckbereiche, Museen / Bautenschutz
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion der Verbunde

  2. 02

    Laminieren der Glasscheiben/Polycarbonatplatten mit Kunststoff-Zwischenschichten

  3. 03

    Verkleben von Teilbereichen mit selbst entwickelten Gießharz-Mischungen

  4. 04

    Verguss der Scheiben in Metallrahmen mit Mehrfachversiegelung

  5. 05

    Zerstörungsfreie Prüfung jedes Produkts

  6. 06

    Zerstörende ballistische Prüfung und Lichttransmissions-Messung

  7. 07

    Versand

Werkstoffe und Verbundaufbau

GLA

Glas

Plan- und Borosilikatgläser, teils chemisch vorgespannt, als tragende Komponente der Verbunde.

PC

Polycarbonat

Transparente Platten als hinterer Schlagfang- und Splitterfanganteil der Verbund-Sicherheitsscheiben.

PUR-Folie

Thermoplastische PUR-Folie

Elastische transparente Zwischenschicht zur dauerhaften Lamination.

PVB-Folie

PVB-Folie

Übliche Zwischenschicht für die dauerhafte Verbindung der Scheibenlagen.

DURO

Duroplastische Schichtmaterialien

Erhalten dem Verbund auch bei höheren Einsatztemperaturen die ballistische Festigkeit.

GIESSHARZ

Gießharz (selbst entwickelte Mischungen)

Verklebung von Teilbereichen der Verbunde und Versiegelung beim Rahmenguss.

BSG

Borosilikatglas

Hochtransparentes, leichtes und verschleißfestes Spezialglas, Teil einer früheren patentierten Erfindung.

MET

Metallrahmen

Aufnahme der Panzerglasscheiben bei Verguss und Mehrfachversiegelung.

Standorte

Standort Delligsen, Pestalozziweg 62

Delligsen, Pestalozziweg 62

DE

Verwaltung, Vertrieb, Hauptgeschäftsstelle

Werkstoffe
Glas, Polycarbonat, Folien, Gießharz

Delligsen, Kaierder Str. 26

DE

Betrieb / Produktion (Fertigung und Versand)

Werkstoffe
Glas, Polycarbonat, Folien, Gießharz
  • Lichttransmissions-Meßtisch

Bauteile

Panzerglasscheibe
PanzerglasscheibeVerbundlaminat · Wehrtechnik
Panzerglasfenster TPz Fuchs
Panzerglasfenster TPz FuchsVerbund-Sicherheitsscheibe · Militärfahrzeuge

Einblicke in die Fertigung

Lichttransmissions-Meßtisch
Lichttransmissions-Meßtisch
Temperaturtest nach Vorgaben
Temperaturtest nach Vorgaben

Branchen

Wehrtechnik / MilitärfahrzeugeNutzfahrzeuge mit SonderpanzerungMaschinenbau (Personenschutz)Chemieindustrie (Explosionsschutz)Hydraulische DruckbereicheMuseen / BautenschutzWehrtechnik / Militärfahrzeuge (geschützte Fahrzeuge)Industrie / Maschinenbau (Personenschutz an Maschinen mit rotierenden

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Verbund-Sicherheitsscheiben (Panzergläser), dauerhaft laminiert mit transparentenFügen––––Glas, Polycarbonat, thermoplastische PUR-Folien, PVB-Folien, duroplastische Schichtmaterialien, Gießharz, Borosilikatglas
Entwicklung und Fertigung von Panzergläsern OPTIGARD® Sonder-VerbundeFügen––––Glas, Polycarbonat
Entwicklung und Fertigung von CONTRABAL® SichtblöckenFügen––––Glas, Polycarbonat
Entwicklung und Fertigung von MULTIGARD® F- und E-VerbundenFügen––––Glas, Polycarbonat
Verguss von Panzerglasscheiben in Metallrahmen mit MehrfachversiegelungFügen––––Glas, Metall, Gießharz
Fertigung von Verbunden mit elektrischer Heizung (12V bis 230V)Fügen––––Glas, Polycarbonat
Fertigung von Verbunden mit chemisch vorgespannten GläsernFügen––––chemisch vorgespanntes Glas
Fertigung von Verbunden mit elektromagnetischer SchirmungFügen––––Glas, Polycarbonat
Fertigung von Verbunden mit LaserschutzFügen––––Glas, Polycarbonat
Fertigung von Verbunden gegen hochenergiereiche Strahlung (z.B. Röntgenstrahlung)Fügen––––Glas
Fertigung von Verbunden mit farblosen, hochtransparenten Gläsern (z.B. Lichttransmissionsgrad TvAFügen––––Glas
Fertigung von Verbunden mit KugellafettenFügen––––Glas, Polycarbonat
Fertigung von Verbunden für Individual Lösungen > 200mm DickeFügen–200 mm (Verbunddicke überschreitbar)––Glas, Polycarbonat
Zerstörungsfreie Prüfung eines jeden ProduktesPrüfung–––––
Zerstörende Prüfung zum Nachweis ballistischer Schlag-, Stoß- und weiterer dynamischer undPrüfung–––––
Lichttransmissions-Messung (Lichttransmissions-Meßtisch)Prüfung–––––
Teilbereiche der Verbunde verkleben mit speziellen, selbst entwickelten Gießharz-MischungenFügen––––Gießharz

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Lichttransmissions-Meßtisch––––Delligsen

Zusatzleistungen

Entwicklung und Fertigung von Panzergläsern / Verbund-SicherheitsscheibenVerguss von Panzerglasscheiben in Metallrahmen mit mehrfacher VersiegelungZerstörungsfreie Prüfung jedes ProduktesZerstörende ballistische Prüfung (Schlag, Stoß, dynamische und statische Beanspruchung)Maßgeschneiderte Sonder- und Individuallösungen (> 200 mm Verbunddicke)Lichttransmissions-Messung (Prüfdienstleistung)

Referenzkunden

Rheinmetall MAN Military Vehicles GmbH, KasselRheinmetall Landsysteme GmbH, KielRheinmetall Chempro GmbH, BonnNATO Support Agency (NSPA), LuxembourgAchleitner GmbH, Wörgl (Österreich)Berliner MuseumsgesellschaftBASF SE, LudwigshafenGOODYEAR Innovation Center LuxembourgDREHTAINER GmbH, Valluhn

Qualität

Jedes Produkt wurde zerstörungsfrei geprüft; zusätzlich erfolgte die zerstörende ballistische Prüfung einer vorgegebenen Anzahl nach STANAG 4569 Level 1–4 im Prüfbereich −32 °C bis +49 °C sowie Lichttransmissions-Messungen. Zulassungen bestanden u. a. bei der Bundeswehr und dem Kraftfahrt-Bundesamt; das QM-System war nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DEKRA, 2016–2019).

NachweisDelligsen
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1987

    Unternehmensgründung; Beginn der überzeugenden, reklamationsfreien Qualität für Kunden.

  2. 2016

    ISO 9001:2015-Zertifizierung durch DEKRA (gültig 09.09.2016 bis 08.09.2019).

  3. 2018

    Schließung des Unternehmens zum Jahresende nach über 30 Jahren (Helmut, Ingrid und Ingolf Fricke).

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