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Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Wärmeaustauschern, Kältegeräten, Schallschutzanlagen und kompletten Baugruppen im Maschinen- und Anlagenbau.
Coolson AG
CH-9422 Staad (Hauptsitz, Logistik)Neu auf Amplifa
Über die Coolson AG
Die Coolson AG mit Sitz in Staad SG ist ein Anbieter im Bereich Wärmeübertragung und Schallschutz. Ursprünglich als Handelsbetrieb gegründet, hat sich das Unternehmen zu einem Lieferanten kompletter Systeme entwickelt und fertigt Plattenwärmeaustauscher (geschraubt, gelötet, vollverschweisst), Rohrbündelwärmeaustauscher, Lamellenwärmeaustauscher, Rippenrohre und -wärmeaustauscher, Rückkühlgeräte sowie Schallschutzanlagen. Im Bereich Engineering werden von Konstruktions- und Entwicklungsprojekten bis zur fertig montierten Baugruppe komplette Lösungen im Maschinen- und Anlagenbau angeboten, z. B. Skids, Lagerölkühlung und Ölregelsysteme. Verwendete Werkstoffe sind unter anderem Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl und Edelstahl (V2A/V4A); Beschichtungen werden als Nano-, Epoxy- und Pulverbeschichtung angeboten. Die Konstruktion erfolgt mit 3D-CAD (Autodesk Inventor Professional); jeder Wärmeaustauscher wird einer Dichtigkeitsprüfung unterzogen. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Abnehmerbranchen sind Maschinen- und Anlagenbau, Kälte- und HLK-Technik, Gebäudetechnik, Schwimmbadtechnik sowie Fahrzeugkühler.
- Standort
- Staad
- Verfahren
- Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (geschraubt), Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (gelötet, Buntmetall/Nickel), Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (gelötet, Aluminium), Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (gelötet, Edelstahl), Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (vollverschweisst), Herstellung von Rippenrohren und Rippenrohr-Wärmeaustauschern (Kupfer), Herstellung von Rippenrohren und Rippenrohr-Wärmeaustauschern (Edelstahl), Herstellung von Rippenrohren (Stahl, Gebäudetechnik)
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminium beschichtet, Kupfer, Kupfer verzinnt, Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl V2A, Edelstahl V4A
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (SQS, Reg.-Nr. 37314)
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Wärmeübertragung / Industriewärmeaustauscher, Kälte- und HLK-Technik, Gebäudetechnik, Schwimmbadtechnik, Fahrzeugkühler
- 01
Engineering / Konstruktion (3D-CAD)
- 02
Projektierung
- 03
Lamellenherstellung / Rohrverarbeitung
- 04
Fügen (Löten, Schweißen, mechanisches Aufweiten)
- 05
Beschichtung
- 06
Montage der Baugruppen
- 07
Dichtigkeitsprüfung
- 08
Vertrieb / Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Lamellen, Rahmen und gelötete Wärmeaustauscher für luftgekühlte Anwendungen.
Kupfer
Kernrohre, Rippenrohre, Sammelrohre und Lamellen für Industrie- und HLK-Anwendungen.
Messing
Rahmen und Venturi-Verteiler in Lamellenwärmeaustauschern.
Stahl (verzinkt)
Rippenrohre der Gebäudetechnik sowie verzinkte Rahmen.
Edelstahl V2A
Lamellen, Rahmen, Sammelrohre und Verteiler für korrosionsbeanspruchte Anwendungen.
Edelstahl V4A
Kernrohre und gebogene Wärmeaustauscher für Hygiene- und Sonderanwendungen.
Nickel
Lötverbindungen von Plattenwärmeaustauschern (Nickel-Ausführung).
Autodesk Inventor Professional
3D-Konstruktion von Bauteilen, Skids und kompletten Baugruppen.
Löten von Plattenwärmeaustauschern
Gelötete Bauweisen in Buntmetall/Nickel, Aluminium und Edelstahl.
Vollverschweisste Wärmeaustauscher
Verschweisste Bauweise für höhere Betriebsansprüche.
Nano-, Epoxy- und Pulverbeschichtung
Korrosionsschutz von Lamellen und Bauteilen, Epoxy auch im Tauchbad.
Standort
Staad
CHHauptsitz, Logistik, Wareneingang und Warenabholung
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl V2A/V4A, Nickel
- Fertigung von Lamellen-, Platten-, Rohrbündel- und Rippenrohrwärmeaustauschern
- Beschichtung (Nano, Epoxy, Pulver)
- Montage
- Dichtigkeitsprüfung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (geschraubt)Montage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (gelötet, Buntmetall/Nickel)Fügen | – | – | – | – | Buntmetall, Nickel |
| Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (gelötet, Aluminium)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (gelötet, Edelstahl)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Plattenwärmeaustauschern (vollverschweisst)Fügen | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Rippenrohren und Rippenrohr-Wärmeaustauschern (Kupfer)Montage | – | – | – | – | Kupfer |
| Herstellung von Rippenrohren und Rippenrohr-Wärmeaustauschern (Edelstahl)Montage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Rippenrohren (Stahl, Gebäudetechnik)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von RippenrohrwendelnUmformung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Rohrbündel-Wärmeaustauschern (Standard, Individual, Sicherheits-, Abgas-RBWT,Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von luftgekühlten Lamellenwärmeaustauschern (Aluminium, gelötet)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Herstellung von Lamellenwärmeaustauschern aus beliebigen Werkstoffen (WAETAS)Montage | – | 5500 mm (berippte Länge) × 100–5500 mm (berippte Höhe), | – | – | Aluminium, Aluminium beschichtet, Kupfer, Stahl, Edelstahl V2A/V4A, Messing, Kupfer verzinnt, Stahl verzinkt |
| Mechanisches Aufweiten der Kernrohre (Rohr-Aufweiten mit Lamelle)Umformung | – | – | – | – | Kupfer, Edelstahl V4A |
| Lamellenherstellung aus Band (gewellte Hochleistungslamelle, Lamellenabstand 1.6–7.0 mm)Umformung | – | – | – | – | Aluminium, Aluminium beschichtet, Kupfer, Stahl, Edelstahl V2A/V4A |
| Lochen der RahmenseitenteileZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl verzinkt, Edelstahl |
| NanobeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Epoxy-Beschichtung (auch im Tauchbad)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Herstellung gebogener Wärmeaustauscher (auch aus V2A/V4A)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl V2A/V4A |
| Dichtigkeitsprüfung jedes Wärmeaustauschers (20°C Wasser mit Trockenluft 50ppm, 16 bar / 30 bar)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Kühl-/Kältegeräten (Standard, Eintauch-, Tisch-/Kompaktkühlgeräte, SonderanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Schallschutzanlagen / SchallschutzhaubenMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering: Entwicklung, Konstruktion und Herstellung kompletter Baugruppen im Maschinen- undEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion mit 3D-CAD (Autodesk Inventor Professional)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage (Technik / Montage)Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Ventilen (Schrägsitzventile, Absperrventile, Regelventile)Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Konvektoren (Bodenkonvektoren, Sitzbank-Konvektoren, Radiatoren individualisiert)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Neben masslicher und optischer Qualitätskontrolle wird jeder Wärmeaustauscher in 20°C temperiertem Wasser mit Trockenluft (50 ppm) bei 16 bar (Wasserbetrieb) bzw. 30 bar (Kältemittel) auf Dichtigkeit geprüft; das QM-System ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Staad |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (SQS, Reg.-Nr. 37314) |