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CORDES – Fertigung

Fertigung von Lager- und Transportgeräten wie Corletten®, Stapelgestellen und Verladetechnik aus Stahl

CORDES Logo

CORDES GmbH & Co. KG

Harsefeld · Cordes Polen / Stalko · Cordes Schweiz GmbH · Transko GmbH (Logistik)Neu auf Amplifa

1960Gegründet
ca. 550Mitarbeitende (Gruppe, europaweit)
4 StandorteHarsefeld, Polen, Schweiz, Transko
ca. 900 t/MonatStahlverarbeitung
85.000 m²Grundfläche, 44.700 m² Produktions- und Lagerfläche

Über CORDES

Die CORDES GmbH & Co. KG ist ein 1960 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen aus Harsefeld, das Lager- und Transportgeräte für den innerbetrieblichen Warenverkehr herstellt. Das Programm umfasst Corletten® (Rollbehälter), Spezial-Corletten®, Stapelgestelle und Agrarkisten, Palettenaufsätze, Verladetechnik, Möbelhunde® sowie individuelle Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikation. Gefertigt wird überwiegend aus Stahl, Stahlblech und Stahlrohr; die Wertschöpfung reicht vom Rohmaterial-Zuschnitt über robotergestütztes Schweißen bis zur Pulverbeschichtung und Montage. Rund 550 Mitarbeitende verarbeiten monatlich ca. 900 Tonnen Stahl auf einer Produktions- und Lagerfläche von 44.700 m². Zur Gruppe gehören Tochterfirmen in Polen (Cordes Polen / Stalko) und der Schweiz (Cordes Schweiz GmbH) sowie die Transko GmbH als Logistikdienstleister. Kunden stammen unter anderem aus Logistik, Möbelwirtschaft, Agrarbedarf, Eventlogistik und Recycling.

Standort
Harsefeld
Verfahren
Herstellung von Lager- und Transportgeräten (Sonderanfertigungen und Standardprogramm: Corletten,, Rohmaterial-Zuschnitt, Schweißen (Schweißroboter), Pulverbeschichtung, Lackierung (z.B. RAL 2004 reinorange), Entwicklung/Konstruktion von Lager- und Transportgeräten, Sonderanfertigungen, Logistik (Transko GmbH)
Werkstoffe
Stahl, Stahlrohr, Stahlblech, Kunststoff, Pulverbeschichtung
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1960
Mitarbeiter
550
Branchen
Logistik, Versandhandel und Textil, Möbel, Produktion und Handel, Agrarbedarf, Fachgroßhandel Bau und Garten, Fahrradhandel und Lagerung, Kommissionierung
  1. 01

    Rohmaterial-Zuschnitt

  2. 02

    Schweißen (Schweißroboter)

  3. 03

    Pulverbeschichtung

  4. 04

    Montage

  5. 05

    Logistik (Transko GmbH)

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Hauptwerkstoff der Serien- und Sonderanfertigungen; monatlich ca. 900 t Verarbeitung.

StR

Stahlrohr

Eingesetzt für Rahmengestelle und Wände, z. B. herausnehmbare Stahlrohrwände.

StB

Stahlblech

Verwendet für Karrenräder mit zweiteiliger Stahlblechfelge und Blechbauteile.

K

Kunststoff

Z. B. Kunststoffgleitkufen für Karren.

Pu

Pulverbeschichtung

Oberflächenbeschichtung in der 2018 eingeweihten Pulveranlage; Lackierung z. B. nach RAL 2004.

Standorte

Harsefeld

DE

Hauptsitz, Produktion, Verwaltung

Werkstoffe
Stahl, Stahlblech, Stahlrohr
  • Schweißroboter
  • Pulverbeschichtungsanlage
  • Halle für Rohmaterial-Zuschnitt

Bauteile & Produkte

V-Deichsel für Corletten
V-Deichsel für CorlettenSchweißen · Logistik
Rollbehälter (Corlette®)
Rollbehälter (Corlette®)Schweißen, Pulverbeschichtung · Logistik/Versandhandel
Stapelgestell
StapelgestellSchweißen · Möbel- und Agrarwirtschaft
Schwerlast-Gestell
Schwerlast-GestellSchweißen · Logistik

Einblicke in die Fertigung

Produktkatalog CORDES
Produktkatalog CORDES
Firmendarstellung
Firmendarstellung
Fertigung CORDES
Fertigung CORDES
Furnibox 2000
Furnibox 2000
Transportgerät MC-Serie
Transportgerät MC-Serie

Branchen

Logistik, Versandhandel und TextilMöbel, Produktion und HandelAgrarbedarfFachgroßhandel Bau und GartenFahrradhandel und LagerungKommissionierungEventlogistikRecycling, AbfallbeseitigungBestattung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Lager- und Transportgeräten (Sonderanfertigungen und Standardprogramm: Corletten,Montage––––Stahl
Rohmaterial-ZuschnittZerspanung––––Stahl
Schweißen (Schweißroboter)Fügen––––Stahl
PulverbeschichtungOberfläche––––Stahl
Lackierung (z.B. RAL 2004 reinorange)Oberfläche––––Stahl

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schweißroboter––––Harsefeld
Pulveranlage (Pulverbeschichtungsanlage)–––2018Harsefeld
Halle für Rohmaterial-Zuschnitt–––2019Harsefeld

Zusatzleistungen

Entwicklung/Konstruktion von Lager- und TransportgerätenSonderanfertigungenPulverbeschichtungLogistik (Transko GmbH)Verkauf gebrauchter Geräte

Referenzkunden

Deutsche Post (Historie: Paket-Rollbehälter)

Qualität

Seit 2001 ist das Unternehmen nach ISO 9001 (aktuell ISO 9001:2015) TÜV-zertifiziert mit der Zusatzgewichtung „Entwicklung von Lager- und Transportgeräten". Serienprodukte sind zudem mit dem TÜV-Zeichen für geprüfte Sicherheit ausgestattet.

NachweisHarsefeld
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1960

    Firmengründung durch Tischlermeister Werner Cordes; Erfindung und Patentierung des Möbelhund®

  2. 1965

    Einführung der KA-Corlette als erster Rollbehälter mit Verdichtungsmöglichkeit

  3. 1969

    Entwicklung des Paket-Rollbehälters für die Deutsche Post

  4. 1977

    Produkterweiterung: Möbel-, Universal-, Standard-, Fahrrad- und Safe-Corletten

  5. 1981

    Beginn der Fertigung des späteren VarioFit-Programms

  6. 1984

    Erstmals mehr als 10 Mio DM Jahresumsatz

  7. 1988

    Ausstattung der Serien-Produkte mit dem TÜV-Zeichen für geprüfte Sicherheit

  8. 1990

    Entwicklung der Hochregal-Corlette für das vollautomatische Lager

  9. 1994

    Gründung Cordes Polen Sp. z o.o., später Übernahme der Fertigungsstätte Stalko Sp. z o.o.

  10. 1997

    Generationswechsel: Martin Cordes wird Inhaber

  11. 2000

    Gründung der Transko GmbH als Logistikdienstleister

  12. 2001

    TÜV-Zertifizierung nach DIN ISO 9001

  13. 2002

    Corletten für den gleichzeitigen Einsatz in Paletten- und Corletten-Regalen

  14. 2005

    Gründung der Cordes Schweiz GmbH

  15. 2008

    Entwicklung des VARIOfit-Fußschutzes und neuer Karrenräder

  16. 2010

    Entwicklung der zentralen Fußbremse EasySTOP; europäische Markenanmeldung

  17. 2014

    Erweiterung der VARIOfit-Produktion auf 6.400 m²; insgesamt 26.000 m² Produktionshallen

  18. 2018

    Einweihung neuer Fertigungshalle und Pulveranlage

  19. 2019

    Weitere Schweißroboter in Betrieb; neue Halle für Rohmaterial-Zuschnitt

  20. 2020

    85.000 m² Firmengelände mit 44.700 m² Produktionsfläche

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