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core sensing – Fertigung

Integrierte Kraft- und Drehmomentsensorik, drahtlose Telemetrie und Datenauswertung – entwickelt und gefertigt in Darmstadt.

core sensing Logo

core sensing GmbH

DarmstadtNeu auf Amplifa

2019Gegründet als Spin-off der TU Darmstadt
20+Mitarbeitende, über 80 % Ingenieure
1.400 m²Entwicklungs- und Fertigungsfläche
80+ Jahrekumulierte Erfahrung in Sensorik & Messtechnik
400–40.000 NmMessbereich Drehmoment (coreFLANGE)

Über core sensing

Die core sensing GmbH ist ein Spezialist für integrierte Kraft- und Drehmomentsensorik, drahtlose Telemetrie und intelligente Datenauswertung mit Sitz in Darmstadt. Das 2019 als Spin-off der TU Darmstadt gegründete Unternehmen entwickelt und fertigt Sensorik, Elektronik und Software im eigenen Haus auf über 1.400 m² Entwicklungs- und Fertigungsfläche und liefert in Serie an Maschinen-, Komponenten- und Sensorhersteller. Kern der Technologie ist ein auf DMS-Basis arbeitender Sensor, der über einen Kraftnebenschluss direkt im Hohlraum von Wellen und anderen Maschinenelementen misst. Um diesen Sensor herum ist eine komplette Plattform entstanden: eigene Messelektronik, energieeffiziente Funkübertragung, Gateways, Algorithmik, Apps und Cloud. Das Team umfasst über 20 Mitarbeiter, davon mehr als 80 Prozent Ingenieure aus Maschinenbau, Elektrotechnik, Mechatronik und Informatik. Kunden kommen aus Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, Landtechnik, Bergbau, Nutzfahrzeugen, Medizintechnik und Schüttgutlogistik.

Standort
Darmstadt
Verfahren
Integrierte Kraft- und Drehmomentsensorik (Sensorintegration in Bauteile, DMS-Applikation,, Drahtlose Messdatenübertragung / IoT-Sensorknoten (Bluetooth, LTE, LTE-M, MQTT), Drehmomentmessung an Antriebssträngen (Messflansch coreFLANGE, Drehmoment & Drehzahl 400 Nm…40.000, Kraftmessung und Drehmomentmessung in Hohlwellen (coreIN, Drehmoment, Kraft und Biegung; Akku,, Intelligente PTO-Gelenkwelle mit integrierter Leistungs- und Drehmomentmessung (Genauigkeit 0,5–1%,, Zustandsüberwachung / Condition Monitoring von Tragrollen (Sensing Idler: Lagertemperaturmessung,, Druckluft-Überwachungssystem SMART CONTROL (Drucksensor + IoT Sensorknoten,, Kabellose DMS-Messverstärker und Datenlogger (coreLIME 2-Kanal bis 1.000 sps; coreMOBILE mit
Werkstoffe
Dehnungsmessstreifen (DMS), IoT-Sensorknoten und drahtlose Telemetrie
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO/IEC 27001:2022, ISO 9001, ISO 27001
Gegründet
2019
Mitarbeiter
20+
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Komponentenhersteller, Sensorhersteller, Landtechnik, Bergbau, Nutzfahrzeuge
  1. 01

    Mechanische Auslegung und Sensorintegration ins Bauteil

  2. 02

    DMS-Applikation und Kalibrierung im Maschinenelement

  3. 03

    Elektronikentwicklung (Messelektronik, Signalqualität)

  4. 04

    Funkübertragung, Gateways und Schnittstellen

  5. 05

    Softwareentwicklung: Firmware, Apps, Cloud

  6. 06

    Algorithmik und Datenanalyse

  7. 07

    Serienfertigung und Montage im eigenen Haus

Technologien und Verfahren

DMS

Dehnungsmessstreifen (DMS)

Messprinzip der integrierten Sensorik über Kraftnebenschluss direkt im Maschinenelement.

IoT

IoT-Sensorknoten und drahtlose Telemetrie

Energieeffiziente Funkübertragung per Bluetooth und LTE für bewegte und rotierende Bauteile.

Standorte

Standort Darmstadt

Darmstadt

DE

Entwicklung, Fertigung und Verwaltung

Losgröße
Prototyp bis Serie
Werkstoffe
Sensorik, Elektronik, Software
  • Entwicklungs- und Fertigungsfläche über 1.400 m²
  • Fertigung, Labore und Büros

Produkte und Bauteile

coreFLANGE – kabelloser Drehmoment-Messflansch
coreFLANGE – kabelloser Drehmoment-MessflanschSensorintegration · Antriebsstrang, Forschung
coreIN – integrierter Kraft- und Drehmomentsensor für Hohlwellen
coreIN – integrierter Kraft- und Drehmomentsensor für HohlwellenSensorintegration · Maschinen- und Anlagenbau
Sensing Idler – intelligente Tragrolle
Sensing Idler – intelligente TragrolleSensorintegration · Bergbau/Schüttgutlogistik

Einblicke in die Fertigung

IoT-Sensorplattform von core sensing
IoT-Sensorplattform von core sensing
Drahtlose Messtechnik vom Sensor bis in die Cloud
Drahtlose Messtechnik vom Sensor bis in die Cloud

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauKomponentenherstellerSensorherstellerLandtechnikBergbauNutzfahrzeugeMedizintechnikSchüttgutlogistikForschung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Integrierte Kraft- und Drehmomentsensorik (Sensorintegration in Bauteile, DMS-Applikation,Engineering–––––
Drahtlose Messdatenübertragung / IoT-Sensorknoten (Bluetooth, LTE, LTE-M, MQTT)Engineering–––––
Drehmomentmessung an Antriebssträngen (Messflansch coreFLANGE, Drehmoment & Drehzahl 400 Nm…40.000Prüfung––400 Nm – 40.000 Nm––
Kraftmessung und Drehmomentmessung in Hohlwellen (coreIN, Drehmoment, Kraft und Biegung; Akku,Prüfung–––––
Intelligente PTO-Gelenkwelle mit integrierter Leistungs- und Drehmomentmessung (Genauigkeit 0,5–1%,Prüfung0,5 – 1% Genauigkeit–6.000 Nm––
Zustandsüberwachung / Condition Monitoring von Tragrollen (Sensing Idler: Lagertemperaturmessung,Prüfung–––––
Druckluft-Überwachungssystem SMART CONTROL (Drucksensor + IoT Sensorknoten,Prüfung–––––
Kabellose DMS-Messverstärker und Datenlogger (coreLIME 2-Kanal bis 1.000 sps; coreMOBILE mitPrüfung–––––
Gateways für Bluetooth-Sensoren (coreGATE: 0…10 V, CAN, RS232/422/485, TCP/IP; bis zu 10 Sensoren,Engineering–––––
Drehmoment-Dokumentation von Schraubfällen (coreTA Torque Adapter, kompatibel mitPrüfung–––––
Werkerassistenzsysteme / Assistenzsysteme für Maschinen, Nutzfahrzeuge und MedizintechnikEngineering–––––
Elektronikentwicklung, Algorithmik, Apps und Cloud-Plattform (coreCLOUD, coreVIEWER,Engineering–––––
Serienfertigung von Sensorik, Elektronik und Software im eigenen Haus (ISO 9001 zertifiziert, 1.400Montage–––––

Zusatzleistungen

Sensorintegration in kundenspezifische BauteileEntwicklungspartner von der Machbarkeit bis zur SerieElektronik- und Softwareentwicklung (Firmware, Apps, Cloud)Serienfertigung im eigenen HausCloud-Visualisierung und Condition MonitoringWhite LabellingDatenanalyse und Algorithmik

Referenzkunden

Alfred-Wegener-Institut (AWI)Welser Profile Austria GmbHHAEHNE Elektronische Messgeräte GmbHArtur Küpper GmbH & Co. KGHES International (HBTR Terminal Rotterdam)RWE Power AG (Pilotphase)MASCHINEN- UND BEHÄLTERBAU GmbH (MaBe)DreisternELBEHBK

Qualität und Zertifizierung

core sensing ist nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement) und ISO/IEC 27001 (Informationssicherheit) zertifiziert; die Zertifizierungen wurden 2025 erfolgreich rezertifiziert. Die Serienfertigung erfolgt wiederholgenau nach ISO 9001 im eigenen Haus in Darmstadt.

NachweisDarmstadt
ISO 9001
ISO 27001

Unternehmenshistorie

  1. 2013

    Beginn der universitären Grundlagenforschung zur Sensorintegration an der TU Darmstadt (PtU und Fachgebiet Mess- und Sensortechnik)

  2. 2018-11

    Start der Produktentwicklung im Rahmen des EXIST-Forschungstransfers

  3. 2019-01

    Gründung der core sensing GmbH als Spin-off der TU Darmstadt

  4. 2019-05

    Gewinner Gründerwettbewerb – Digitale Innovationen 2019 des BMWi (32.000 €)

  5. 2019-11

    Entwicklung von coreIN, dem integrierten Kraft- und Drehmomentsensor

  6. 2020-01

    Erste Finanzierungsrunde

  7. 2020-12

    Einführung der sensorischen Gelenkwelle gemeinsam mit ELBE

  8. 2021-04

    HERMES Startup Award auf der Hannover Messe Digital Edition; Partnerschaft mit HBK

  9. 2022-09

    Series A Finanzierung: 4,5 Mio. Euro Wachstumskapital unter Lead von OCCIDENT

  10. 2023-09

    Umzug in neue Räumlichkeiten Gräfenhäuser Straße, über 1.400 qm

  11. 2023-10

    Bildung eines Beirats aus Industrie-Experten

  12. 2024-04

    Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 27001

  13. 2024-06

    Markteinführung Sensing Idler auf Exponor in Chile (mit Artur Küpper)

  14. 2025-04

    Erfolgreiche Rezertifizierung ISO 9001 und ISO 27001

  15. 2025-06

    Testinstallation des Sensing Idler am HBTR-Terminal Rotterdam (HES International)

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