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Crino entwickelt Batterietest-Hardware, Prüfstände und Testmanagement-Software für Zellcharakterisierung und Qualitätssicherung.
Crino GmbH
80807 München (Hauptsitz / Testfeld)Neu auf Amplifa
Über Crino
Crino GmbH ist ein 2019 als Spin-off der Technischen Universität München gegründetes Unternehmen für Batterietestlösungen. Das Unternehmen fertigt und liefert Prüfhardware für die Charakterisierung und Qualitätskontrolle von Batteriezellen, darunter ein Mikrokalorimeter (MIC) mit Mikrowatt-Empfindlichkeit, ein Thermal Socket (TS) für thermische Prüfungen auf Zellebene sowie einen Cell Tester (CT) für hochgenaue Lade-/Entlade-Zyklisierung mit KI-gestützter Anomaliedetektion. Ergänzend entwickelt Crino die Testmanagement-Software Crino Testing Platform, die vor Ort (on-premise) eingesetzt wird und Testpläne, Messkampagnen und Datenauswertung in einer Weboberfläche vereint. Das Dienstleistungsangebot umfasst Zellalterung unter realen Package-Bedingungen, vollständige Zellcharakterisierung (Kalorimetrie, Entropie, OCV-Hysterese, High Precision Coulometry), individuelle Prüfstandentwicklung sowie End-of-Line-, Wareneingangs- und Serienvalidierungsprüfungen. Kunden stammen aus der Batterie- und Zellproduktion, der Automobilindustrie und dem Bereich Energiespeicher. Das Unternehmen sitzt in München, wo sich auch das Testfeld mit über 200 Testkanälen und zehn Klimakammern befindet.
- Standort
- München
- Verfahren
- Mikrokalorimetrie (MIC) / Kalorimetrie (isotherm und adiabatisch), Thermal Socket (TS) - thermische Zellprüfung auf Zellebene, Cell Tester (CT) - Lade-/Entlade-Zyklisierung, High Precision Coulometry (HPC), bis 1200A auf Zellebene, 2kW Kühlleistung, Zellalterung unter Real-Package-Bedingungen (Kompression und thermische Umgebung), Vollständige Zellcharakterisierung (Wärmekapazität, Leitfähigkeit, Entropie, OCV-Hysterese,, Custom Test Bench Design (Prüfstanddesign, Integration von Drittkomponenten und Sensoren, von, End-of-Line-Zellproduktionsprüfung
- Werkstoffe
- Mikrokalorimetrie, Thermal Socket, Cell Tester, High Precision Coulometry, Individueller Prüfstandbau
- Gegründet
- 2019
- Branchen
- Batterie-/Zellproduktion, Automobilindustrie, Energiewende/Energiespeicher
- 01
Beratung und Anforderungsanalyse
- 02
Prüfstanddesign und -integration
- 03
Prüfdurchführung (Kalorimetrie, Zyklisierung, Alterung)
- 04
Datenerfassung und Testmanagement
- 05
KI-gestützte Auswertung und Anomaliedetektion
Verfahren und Prüfmethoden
Mikrokalorimetrie
Nicht-destruktives Screening von Produktionszellen mit Mikrowatt-Empfindlichkeit, u. a. zum Nachweis interner Kurzschlüsse und parasitärer Reaktionen.
Thermal Socket
Simuliert passive Packmaterialien, aktive Kühlkreisläufe oder dynamische thermische Profile auf Ebene der Einzelzelle.
Cell Tester
Hochgenaue Lade-/Entlade-Zyklisierung mit KI-gestützter Anomaliedetektion direkt auf der Hardware.
High Precision Coulometry
Messungen bis 1200 A auf Zellebene bei 2 kW Kühlleistung.
Individueller Prüfstandbau
Prüfstandsdesign auf Zellformat und Anforderungen abgestimmt, inklusive Integration von Drittkomponenten und Sensoren von Formation bis Recycling.
Standorte

München
DEHauptsitz, Testfeld und Prüfstandbau
- Mikrokalorimeter (MIC)
- Thermal Socket (TS)
- Cell Tester (CT)
- 10 Klimakammern
- 200+ Zelltestkanäle
Testsysteme



Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Mikrokalorimetrie (MIC) / Kalorimetrie (isotherm und adiabatisch)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Thermal Socket (TS) - thermische Zellprüfung auf ZellebenePrüfung | – | – | – | – | – |
| Cell Tester (CT) - Lade-/Entlade-ZyklisierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| High Precision Coulometry (HPC), bis 1200A auf Zellebene, 2kW KühlleistungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Zellalterung unter Real-Package-Bedingungen (Kompression und thermische Umgebung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Vollständige Zellcharakterisierung (Wärmekapazität, Leitfähigkeit, Entropie, OCV-Hysterese,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Custom Test Bench Design (Prüfstanddesign, Integration von Drittkomponenten und Sensoren, vonEngineering | – | – | – | – | – |
| End-of-Line-ZellproduktionsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wareneingangsprüfung von Batteriezellen (Prüfstand)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Serienvalidierung von Batteriezellen (Testfeld)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Thermische und mechanische MesstechnikdienstleistungenPrüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Testsystem - Mikrokalorimeter (MIC) | Crino MIC | – | – | – | München |
| Testsystem - Thermal Socket (TS) | Crino TS | – | – | – | München |
| Testsystem - Cell Tester (CT) | Crino CT | – | – | – | München |
| Klimakammer | – | 10 | – | – | – |
| Testkanäle (Zelltestkanäle) | – | 200+ | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 2019
Gründung als Spin-off der TU München mit EXIST-FT-Förderung durch Andreas Noel, Dr. Ilya Zilberman und Felix Bauer
- 2020
Erstes Pilotprojekt in der End-of-Line-Zellproduktionsprüfung
- 2022
Erste Prüfstandlieferung für die Wareneingangsprüfung
- 2023
Ausbau thermischer und mechanischer Messtechnikdienstleistungen
- 2025
Testfeld für die Serienvalidierung von Batteriezellen
- 2026
Launch der Crino Testing Platform