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Prüflabor für Längenmesstechnik: Auftragsmessung, Erstmusterprüfung, Quality Gate, Messprogramme und ISO-GPS-Beratung.
CSL Industrielle Messtechnik GmbH
Wohlen AGNeu auf Amplifa
Prüflabor für Längenmesstechnik
CSL Industrielle Messtechnik GmbH ist ein Prüflabor für Längenmesstechnik in Wohlen AG. Das Unternehmen bietet Auftragsmessung (Lohnmessung), Erstmusterprüfung (EMPB, FAI, PPAP/VDA Dimensional Report), das CSL Quality Gate für Wareneingangs- und Warenausgangsprüfung mit Sortierung und Sperrlager sowie Messprogrammerstellung für Mitutoyo MCOSMOS, Zeiss Calypso, Zeiss Inspect und Hexagon PC-DMIS. Weitere Leistungen umfassen Prüfprozesseignung (MSA), Reverse Engineering, ISO-GPS-Beratung, Zeichnungsprüfung und Workshops sowie Lehrenbeschaffung. Gemessen wird taktil am Koordinatenmessgerät, optisch berührungslos, per 3D-Scan (Zeiss ATOS), per Kontur- und Rauheitsmessung; die Computertomographie erfolgt über einen spezialisierten Partner mit Auswertung durch CSL. Der Messraum ist qualifiziert (Güteklasse 3 in Anlehnung an VDI/VDE 2627), mit Referenztemperatur nach ISO 1. Kunden stammen aus Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Kunststoff- und Spritzgusstechnik, Uhrenindustrie, Automotive und Verteidigung.
- Standort
- Wohlen AG
- Verfahren
- Auftragsmessung / Lohnmessung, Erstmusterprüfung (EMPB, FAI, PPAP/VDA Dimensional Report), CSL Quality Gate (Wareneingangs-/Warenausgangsprüfung, Sortierung, Sperrlager), Messprogrammerstellung (Mitutoyo MCOSMOS, Zeiss Calypso, Zeiss Inspect, Hexagon PC-DMIS), ISO-GPS-Dienstleistungen (Beratung, Workshops, Zeichnungsprüfung), Prüfprozesseignung / MSA, Reverse Engineering (vom Bauteil zum CAD-Modell), Taktile 3D-Koordinatenmesstechnik (KMG, punktuell und scannend)
- Werkstoffe
- Kunststoffe, Aluminium, Verbundwerkstoffe, Stahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Mitarbeiter
- kleines Team (genaue
- Branchen
- Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Kunststoff- und Spritzgusstechnik, Uhrenindustrie, Automotive
- 01
Anfrage mit Zeichnung oder CAD
- 02
Offerte aufwandsbasiert
- 03
Bauteilannahme und Akklimatisierung auf 20 °C nach ISO 1
- 04
Verfahrenswahl und Messung (taktil, optisch, 3D-Scan, CT, Kontur, Rauheit)
- 05
Auswertung nach ISO-GPS bzw. ASME Y14.5
- 06
Messbericht als PDF mit nummerierter Prüfskizze
- 07
Nachbesprechung
Werkstoffe und Messverfahren
Kunststoffe
Durchstrahlung per Computertomographie, u. a. für Innengeometrien von Spritzgussteilen.
Aluminium
CT-tauglich und häufiges Prüfgut, z. B. spanend bearbeitete Bauteile für Satellitenanwendungen.
Verbundwerkstoffe
Zerstörungsfreie Prüfung innerer Strukturen per Computertomographie.
Stahl
Durchstrahlung abhängig von Material und Wandstärke, Klärung vor dem Auftrag.
Standorte
Wohlen AG
CHPrüflabor, Büro, Sperrlager und Warenannahme (c/o Trimada AG)
- Stückgewicht / Größe
- bis 800 kg am KMG; Sondermessungen bis 5000 mm
- Losgröße
- Einzelteile bis Lieferlose, Stichprobe oder 100%-Prüfung
- Werkstoffe
- Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe
- Mitutoyo Crysta-Apex S 776 (KMG, 700 × 700 × 600 mm, 800 kg)
- Mitutoyo QUICK VISION Apex Pro 404 mit TP20 (Multisensor)
- Zeiss ATOS Core 300 (3D-Scanner)
- T&S ConturoMatic (Kontur- und Rauheitsmessung)
Bauteile und Prüfaufgaben
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Auftragsmessung / LohnmessungPrüfung | – | Sondermessungen bis 5000 mm nach | 800 kg (KMG) | – | – |
| Erstmusterprüfung (EMPB, FAI, PPAP/VDA Dimensional Report)Prüfung | – | – | – | – | – |
| CSL Quality Gate (Wareneingangs-/Warenausgangsprüfung, Sortierung, Sperrlager)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Messprogrammerstellung (Mitutoyo MCOSMOS, Zeiss Calypso, Zeiss Inspect, Hexagon PC-DMIS)Prüfung | – | – | – | – | – |
| ISO-GPS-Dienstleistungen (Beratung, Workshops, Zeichnungsprüfung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfprozesseignung / MSAPrüfung | – | – | – | – | – |
| Reverse Engineering (vom Bauteil zum CAD-Modell)Engineering | – | – | – | – | – |
| Taktile 3D-Koordinatenmesstechnik (KMG, punktuell und scannend)Prüfung | Längenmessabweichung bis (1.7 + 3L/1000) µm; | Messvolumen 700 × 700 × 600 mm; × 700 mm × 600 mm | 800 kg | – | – |
| Optische Messtechnik (berührungslos, Multisensor optisch/taktil)Prüfung | optisch im Sub-Mikrometerbereich (Auflösung) | – | – | – | – |
| 3D-Scan mit Streifenlichtprojektion (Zeiss ATOS)Prüfung | Messunsicherheit ISO 15530-3 (k=2): ±25 µm auf 200 mm | Prüfvolumen erweiterbar (mehrere | – | – | – |
| Computertomographie (CT) für InnengeometrienPrüfung | maximal zulässiger Maschinenfehler 4 + L/100 µm | – | – | – | Kunststoffe, Aluminium, Verbundwerkstoffe, Stahl |
| Konturmessung (Tastschnittverfahren, Gewinde-/Dicht-/Funktionskonturen)Prüfung | – | Messbereich 250 × 320 mm × 250 mm × 320 mm | – | – | – |
| Rauheitsmessung (Tastschnitt, ISO 21920 / ISO 1302)Oberfläche | Auflösung bis 1 nm · Ra, Rz, Rt, Rq, Rp, Rv, Rsk, Rku, RSm, | – | – | – | – |
| Gewinde- und Lehrenprüfung, LehrenbeschaffungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Messung bei Ihnen vor Ort / Messtechniker auf ZeitPrüfung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Koordinatenmessgerät | Mitutoyo Crysta-Apex S 776 | 1 | 700 × 700 × 600 mm, 800 kg | – | Wohlen AG |
| Multisensor-Messsystem (optisch/taktil) | Mitutoyo QUICK VISION Apex Pro 404 mit TP20 | 1 | – | – | Wohlen AG |
| 3D-Scanner Streifenlichtprojektion | Zeiss ATOS Core 300 | 1 | Punktabstand 0.12 mm, Prüfvolumen erweiterbar | – | Wohlen AG |
| Konturmessgerät (Tastschnitt) | T&S ConturoMatic | 1 | Messbereich 250 × 320 mm | – | Wohlen AG |
| Rauheitsmessgerät (Tastschnitt) | T&S ConturoMatic | 1 | – | – | Wohlen AG |
| Computertomograph (Mikrofokus-Röhre 240 kV / 320 W, Nanofokus-Röhre 180 kV / 15 W) | – | – | über spezialisierten Partner | – | Partnerstandort |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Normung
ISO-9001:2015-zertifizierter Ablauf im qualifizierten Messraum (Güteklasse 3 in Anlehnung an VDI/VDE 2627) bei Referenztemperatur nach ISO 1. Messunsicherheiten nach ISO 15530-3, kalibrierte und rückgeführte Geräte, regelmässige Ringvergleiche; Messprogramme werden im Vier-Augen-Prinzip geprüft.
| Nachweis | Wohlen AG |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 2025
Gastreferat von CSL an der FHNW Windisch im Studiengang Produktentwicklung (24.10.2025)