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Fertigung von Betonfertigteilen jeder Art und Größe nach Kundenvorgaben, mit Schwerpunkt auf Sonder- und Strahlenschutzbauteilen
CUX-BETON GmbH & Co. KG
CuxhavenNeu auf Amplifa
Über CUX-BETON
Die CUX-BETON GmbH & Co. KG produziert seit 1960 Betonfertigteile jeder Art und Größe nach individuellen Kundenvorgaben. Das Leistungsspektrum umfasst Architekturbeton bis Sichtbetonklasse SB4, konstruktive Fertigteile wie Binder, Unterzüge, Balken, Stützen, Fassadenelemente und Treppen, Spannbeton-Fertigteile mit Spannbahnlängen bis 70 m sowie Schwer- und Strahlenschutzbeton mit Zuschlägen wie Hämatit, Magnetit und Baryt bei Rohdichten von 3,3 bis 3,8 t/m³. Zudem fertigt das Unternehmen Brückenelemente, Sonderbauteile wie Spundwände und Raummodule sowie Munitionsbehälter vom Typ MBH 172. Die Wertschöpfung reicht von Konstruktion und Statik über die eigene Bewehrungsherstellung mit elektronisch gesteuerten Schneide- und Biegemaschinen, Betonrezepturentwicklung und Oberflächenbearbeitung bis zur Montage durch werkseigene Kolonnen. Zu den Referenzprojekten zählen das LNG-Terminal Brunsbüttel, die Seebrücke Scharbeutz, der Edge Tower in Berlin, das Lighthouse Zero in der Hamburger HafenCity sowie die Forschungsbauten Petra III und European XFEL am DESY. Produziert wird am Hauptsitz in Cuxhaven auf einem nach Erweiterung 60.000 m² großen Grundstück.
- Standort
- Cuxhaven
- Verfahren
- Architekturbeton-Fertigteile, Konstruktive Fertigteile (Binder, Unterzüge, Balken, Stützen, Sockel, Fassadenelemente,, Spannbeton-Fertigteile, Schwer- & Strahlenschutzbeton, Brückenelemente, Sonderbauteile (Treppenanlagen, Fassaden, Raummodule, Spundwände, Wasserbauelemente), Munitionsbehälter Typ MBH 172, Oberflächenbearbeitung Fertigteile (gewaschen, gestrahlt, profiliert, eingelegte Materialien)
- Werkstoffe
- Beton, Stahlbeton, Spannbeton, Leichtbeton, Weißzement-Beton, Schwerbeton mit Hämatit, Schwerbeton mit Magnetit, Schwerbeton mit Baryt (Schwerspat)
- Zertifikate
- ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem), ISO 9001
- Gegründet
- 1960
- Branchen
- Hochbau, Ingenieurbau, Brückenbau, Wasserbau, Hafen-/Terminalbau, Forschungsbau
- 01
Konstruktion & Statik
- 02
Betonrezepturentwicklung
- 03
Bewehrungsherstellung
- 04
Fertigteilproduktion (Formen, Mischturm, Spannbett)
- 05
Oberflächenbearbeitung
- 06
Montage durch werkseigene Kolonnen
Werkstoffe & Verfahren
Beton bis C 50/60 (Standard)
Standardbetongüte für konstruktive Fertigteile und Brückenelemente, auch höhere Betongüten möglich.
Architektur-/Sichtbeton bis SB4
Sichtbetonqualität bis Klasse 4 mit bearbeiteten, profilierten oder eingelegten Oberflächen.
Spannbeton
Spannbeton-Fertigteile auf einer Spannbahn bis 70 m Länge mit unterschiedlichen Vorspannungen im Querschnitt.
Stahlbeton
Bewehrter Beton für Träger, Stützen, Wandelemente und Ingenieurbauteile.
Schwer- & Strahlenschutzbeton (Hämatit, Magnetit, Baryt, Fe-Granulat)
Rezepturen mit Rohdichten von 3,3 bis 3,8 t/m³ für Strahlenschutz- und Abschirmbauteile.
Leichtbeton
Alternativwerkstoff für konstruktive Fertigteile und Sonderbauteile.
Weißzement-Beton
Für gestalterische Anforderungen, z. B. weiß eingefärbte Brückenfertigteile.
Standorte
Cuxhaven
DEHauptsitz und Produktionswerk
- Stückgewicht / Größe
- bis ca. 100 t pro Fertigteil (bis 70 m Länge, bis 6 m)
- Losgröße
- Einzel- und Sonderfertigung nach Bauprojekt
- Werkstoffe
- Stahlbeton, Spannbeton, Architektur-, Leicht- und Schwerbeton
- Mischturm
- Spannbett (Spannbahnlänge bis 70 m)
- 2 elektronisch gesteuerte Schneide- und Biegemaschinen für Betonstahl
- Hydraulisch betätigte Stahlformen für Träger und Stützen mit angeformten Fundamenten
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Architekturbeton-FertigteileGuss | – | – | – | – | Beton, Leichtbeton, Weißzement-Beton |
| Konstruktive Fertigteile (Binder, Unterzüge, Balken, Stützen, Sockel, Fassadenelemente,Guss | – | – | bis zu 100 t (Referenz LNG-Terminal) | – | Stahlbeton, Spannbeton, Beton bis C50/60, höhere Betongüten, Leichtbeton |
| Spannbeton-FertigteileGuss | – | Spannbahnlänge bis 70 m | – | – | Spannbeton |
| Schwer- & StrahlenschutzbetonGuss | erhöhte Passgenauigkeiten weit über DIN 18202/18203 | – | – | – | Schwerbeton mit Hämatit, Schwerbeton mit Magnetit, Schwerbeton mit Baryt (Schwerspat), Schwerbeton mit Fe-Granulat, Rohdichte 3,3 bis 3,8 t/m³ |
| BrückenelementeGuss | – | bis 70 m × bis 6 m | bis 100 t | – | Stahlbeton, Spannbeton, Beton bis C50/60 |
| Sonderbauteile (Treppenanlagen, Fassaden, Raummodule, Spundwände, Wasserbauelemente)Guss | – | – | – | – | Beton bis C50/60, höhere Betongüten, Leichtbeton |
| Munitionsbehälter Typ MBH 172Guss | – | – | – | – | Stahlbeton, verzinkter Stahl (Tür/Zarge) |
| Oberflächenbearbeitung Fertigteile (gewaschen, gestrahlt, profiliert, eingelegte Materialien)Oberfläche | – | – | – | – | Beton, Riemchen, Klinker, Marmor, Granit, Edelstahlspäne, Glitzer |
| Montage durch werkseigene KolonnenMontage | – | – | – | – | – |
| Berechnung und Konstruktion von SonderteilenEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung von BetonrezepturenEngineering | – | – | – | – | Schwerbeton-Zuschläge |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mischturm | – | 1 | – | – | Cuxhaven |
| Spannbett für Spannbetonträger | – | – | Spannbahnlänge bis 70 m | – | Cuxhaven |
| Elektronisch gesteuerte Schneide- und Biegemaschine für Betonstahl | – | 2 | – | – | Cuxhaven |
| Hydraulisch betätigte Stahlformen für Träger und Stützen mit angeformten Fundamenten | – | – | – | – | Cuxhaven |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Ein Qualitätsmanagementsystem mit Handbuch wurde betriebsintern eingeführt und 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Die Passgenauigkeit der Fertigteile liegt bei Strahlenschutz- und Schwerbetonbauteilen weit über den Vorgaben der DIN 18202 und DIN 18203.
| Nachweis | Cuxhaven |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1960
Gründung der Betonwerk Cuxhaven GmbH durch Baumeister Wilhelm Lüdke am 30. November 1960 auf einem 20.000-m²-Grundstück in der Neuen Industriestraße 8; Bau eines Mischturms für Betonsteine und Transportbeton.
Erweiterung des Grundstücks um 40.000 m² und Bau der ersten Halle mit Spannbett für Spannbetonträger – dem ersten Fertigteilwerk mit Spannbett im Elbe-Weser-Dreieck.
Dipl.-Ing. Walter Lüdke, Sohn des Gründers, übernimmt die Geschäftsführung.
- 1985
25-jähriges Jubiläum der Betonwerk Cuxhaven GmbH.
Erweiterung durch eine zweite Halle für die Bewehrungsherstellung mit elektronisch gesteuerter Schneide- und Biegemaschine.
- 1998
Einführung eines Qualitätsmanagementsystems mit Handbuch; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
Erweiterung der Fertigteilproduktion durch eine dritte Halle mit hydraulisch betätigten Stahlformen für Träger und Stützen mit angeformten Fundamenten.
- 2010
50-jähriges Jubiläum der Cux-Beton GmbH & Co. KG.
Reiner Griemsmann übernimmt die Geschäftsführung.
Ausbau der Bewehrungsherstellung mit einer zweiten elektronisch gesteuerten Schneide- und Biegemaschine.
- 2007
Ausführung der Experimentierhalle Petra III am DESY mit Binder, Z-Balken und Stützen; erstmaliger Einsatz von Stützenverbindungen der Firma Peikko.
- 2008
Abschirmschacht aus T-förmigen Fertigteilen und Deckenelementen für den oberirdischen Tunnelabschnitt am DESY.
- 2021–2022
Herstellung von 3150 Fertigteil-Stützen und Unterzügen für den Edge Tower in Berlin.