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Cybershell – Fertigung

Entwickelt modulare externe Schutz- und Deployment-Systeme für industrielle humanoide Roboter.

Cybershell Logo

Cybershell Technologies

Wien (AT)Neu auf Amplifa

2025Gegründet (laut F6S; LinkedIn nennt 2026)
2–10Beschäftigte
Wien, ÖsterreichHauptsitz

Über Cybershell Technologies

Cybershell Technologies entwickelt modulare externe Schutzsysteme (Roboshells) und Deployment-Infrastruktur für industrielle humanoide Roboter in Fertigungs- und Logistikumgebungen. Die mehrlagige Architektur aus TPU/PC/PA-Kompositen mit optionaler Carbon- oder Kevlar-Verstärkung bietet Stoßdämpfung, Verschleißschutz, UV- und Chemikalienbeständigkeit sowie geprüfte EU-Brandschutzstandards. Die Schutzmodule sind passiv konzipiert – ohne Elektronik, Strom, Funk oder Daten – und ermöglichen Schadenslokalisierung durch austauschbare Module, reduzierte Reparaturkosten und Wartungsaufwand. Zusätzlich lassen sich Oberflächen mit Unternehmens-Designs (Farben, Logos, Texturen) für Markenkommunikation gestalten. Materialprüfungen, Umweltsimulationen und Validierung erfolgen in Zusammenarbeit mit akkreditierten Prüflaboratorien wie dem OFI. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Wien befindet sich im Aufbau und entwickelt derzeit seine erste mechanische Architektur mit FFG-gefördertem Prototyping; eine industrielle Pilotanwendung ist in Vorbereitung.

Standort
Wien, Österreich
Verfahren
Modulare externe Schutzmodule für humanoide Roboter (Roboshells), Materialprüfung, Umweltsimulation und Validierung (mit OFI), Prototyping und technische Validierung (FFG gefördert), Modulare externe Schutzsysteme (Roboshells/Protective Shell Systems), Deployment Safety Layer (physische Risikoreduktion), Reliability Infrastructure (Wartungs-/Verfügbarkeitsoptimierung), Marken-/Design-Applikation auf Robotershells, Materialprüfung in Zusammenarbeit mit akkreditierten Prüflaboratorien
Werkstoffe
TPU/PC/PA Composites, Carbon (Verstärkung), Kevlar (Verstärkung), TPU/PC/PA-Komposite
Zertifikate
EU-Brandschutzstandards (geprüft)
Branchen
Industrierobotik / Humanoid-Robotik, Manufacturing, Logistik
  1. 01

    Engineering & Prototyping

  2. 02

    Materialprüfung & Umweltsimulation

  3. 03

    Fertigung in der EU

  4. 04

    Montage der Schutzmodule

  5. 05

    Deployment-Unterstützung

Werkstoffe & Verfahren

TPU/PC/PA

TPU/PC/PA-Komposite

Hochperformante Mehrschicht-Komposite für Stoßdämpfung, Verschleißfestigkeit und Umweltschutz.

CF

Carbon (Verstärkung)

Optionale Verstärkungsfaser für erhöhte mechanische Belastbarkeit der Schutzmodule.

KF

Kevlar (Verstärkung)

Optionale Verstärkungsfaser für verbesserten Schutz vor mechanischer Einwirkung.

Standort

Wien

AT

Hauptsitz, Engineering und Entwicklung

Werkstoffe
TPU/PC/PA-Komposite, Carbon, Kevlar

Einblicke in die Fertigung

Industrial Reliability
Industrial Reliability

Branchen

Industrierobotik / Humanoid-RobotikManufacturingLogistik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Modulare externe Schutzmodule für humanoide Roboter (Roboshells)Montage––––TPU/PC/PA Composites, Karbon, Kevlar
Materialprüfung, Umweltsimulation und Validierung (mit OFI)Prüfung–––––
Prototyping und technische Validierung (FFG gefördert)Engineering–––––

Zusatzleistungen

Modulare externe Schutzsysteme (Roboshells/Protective Shell Systems)Deployment Safety Layer (physische Risikoreduktion)Reliability Infrastructure (Wartungs-/Verfügbarkeitsoptimierung)Marken-/Design-Applikation auf RobotershellsMaterialprüfung in Zusammenarbeit mit akkreditierten Prüflaboratorien

Qualität & Prüfung

Materialprüfung, Umweltsimulation und Validierung erfolgen in Zusammenarbeit mit akkreditierten Prüflaboratorien (u. a. OFI); eine unabhängige Maschinensicherheits-Bewertung wurde 2026 abgeschlossen.

NachweisWien
EU-Brandschutzstandards (geprüft)

Historie

  1. 2025

    Gründung laut F6S-Profil (LinkedIn nennt als Gründungsjahr 2026).

  2. 2026

    Hauptsitz in Wien etabliert; 2–10 Beschäftigte (LinkedIn).

  3. 2026

    Evidence Note 01 (3. August 2026, Wien): erste mechanische Architektur in Entwicklung, unabhängige Maschinensicherheits-Bewertung abgeschlossen.

  4. 2026

    Geplanter Vortrag 'The Missing Layer of Humanoid Safety' am TÜV AUSTRIA SafeSec Day am 8. Oktober 2026.

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