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d.i.e. metall – Fertigung

Zerspanung, Schweißtechnik und Sondermaschinenbau für Glas-, Gummi- und Fahrzeugindustrie sowie Energietechnik

d.i.e. metall Logo

d.i.e. metall GmbH

Alfeld (Leine)-Limmer, DeutschlandNeu auf Amplifa

1987Gegründet
über 30 (Stand 2009)Mitarbeitende
1 Standort in Alfeld (Leine)Standorte
Blechbearbeitung bis 3000 mm und 100 tBauteilgröße
HRB 110079, Amtsgericht HildesheimHandelsregister

Über d.i.e. metall

Die d.i.e. metall GmbH wurde 1987 gegründet und fertigt in Alfeld (Leine) Dreh-, Fräs-, Schweiß- und Blechbauteile sowie kundenspezifische Sondermaschinen. Das Portfolio umfasst Drehtechnik, Frästechnik mit Langbettfräsen für die Profilbearbeitung, Schweißtechnik nach EN 1090-2 und EN ISO 3834, Blech- und Biegebearbeitung bis 3000 mm und 100 t sowie den Bau von Stanzwerkzeugen. Ergänzend bietet das Unternehmen Konstruktionsleistungen mit E-Plan-Schaltplanerstellung, Pneumatikplanung, Steuerungsprogrammierung (Siemens S7) und CE-Kennzeichnung nach DIN EN ISO 13849-1. Kunden stammen aus der Glas- und Gummiindustrie, dem Fahrzeugbau, der Energietechnik (BHKW) und dem allgemeinen Maschinenbau. Produziert wird in einer Industriehalle im Gewerbegebiet Limmer West mit 2009 erweiterten 500 m² Anbau, wobei das Unternehmen nach eigenen Angaben über 70 % CO2-neutral produziert.

Standort
Alfeld (Leine)
Verfahren
Drehtechnik, Frästechnik, Schweißtechnik, Maschinenbau / Sondermaschinenbau, Profilbearbeitung (Langbettfräsen), Blechbearbeitung, Zuschnitt (gesteuert), Zuschnitt (konventionell)
Werkstoffe
Stahl, Metalle (spanabhebend)
Zertifikate
EN 1090-1, EN 1090-2 (Schweißen), EN ISO 3834, AD 2000-Merkblatt HP 0
Gegründet
1987
Branchen
Glasindustrie, Gummiindustrie, Fahrzeugbau, BHKW/Energietechnik, Solaranlagen, Maschinenbau
  1. 01

    Konstruktion und Engineering

  2. 02

    Zuschnitt

  3. 03

    Drehen

  4. 04

    Fräsen

  5. 05

    Blech- und Biegebearbeitung

  6. 06

    Schweißen

  7. 07

    Montage / Sondermaschinenbau

  8. 08

    Kennzeichnung und Prüfung

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Stahl

Werkstoff für Schweißbauteile und Blechbearbeitung nach EN 1090-2

Metall

Metalle (spanabhebend)

Bearbeitung in allen gängigen spanabhebenden Verfahren (Drehen und Fräsen)

Standorte

Standort Alfeld (Leine)-Limmer

Alfeld (Leine)-Limmer

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Blechbearbeitung bis 3000 mm und 100 t
Werkstoffe
Stahl, Metalle
  • Langbettfräsmaschinen (Profilbearbeitung)
  • Exzenterpresse 100 t
  • Kennzeichnungsgerät
  • LKW 7,5 t
  • Wärmebildkamera

Bauteile

Dreh- und Frästeile
Dreh- und FrästeileZerspanung · Maschinenbau
Schweißbaugruppen
SchweißbaugruppenSchweißtechnik · Fahrzeugbau
Sondermaschine
SondermaschineSondermaschinenbau · Glasindustrie
Blechbauteil
BlechbauteilBlechbearbeitung · Energietechnik

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle Alfeld
Produktionshalle Alfeld
Fertigung
Fertigung
Montage
Montage
Werkstattbereich
Werkstattbereich

Branchen

GlasindustrieGummiindustrieFahrzeugbauBHKW/EnergietechnikSolaranlagenMaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
DrehtechnikZerspanung–––––
FrästechnikZerspanung–––––
SchweißtechnikFügen––––Stahl
Maschinenbau / SondermaschinenbauMontage–––––
Profilbearbeitung (Langbettfräsen)Zerspanung–––––
BlechbearbeitungUmformung–3000 mm100 t–Stahl
Zuschnitt (gesteuert)Zerspanung–350 x 350 mm × 350 mm–––
Zuschnitt (konventionell)Zerspanung–400 x 400 mm × 400 mm–––
Bau von StanzwerkzeugenEngineering–––––
Konstruktion (E-Plan Schaltplan, Pneumatikplan, CE-Kennzeichnung nach DIN EN ISO 13849-1)Engineering–––––
Steuerungsprogrammierung Siemens S7, FrequenzumrichterparametrierungEngineering–––––
OberflächenOberfläche–––––
Prüfung elektrischer Geräte, Anlagen und Betriebsmittel nach DGUV Vorschrift 3Prüfung–––––
Energieberatung (auch mit Wärmebildkamera)Prüfung–––––
Schweißen nach EN 1090-2 / EN ISO 3834 (WPK, AD HP0)Fügen––––Stahl

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Exzenterpresse–1––Alfeld
Langbettfräsmaschine (Profilbearbeitung)––––Alfeld
Kennzeichnungsgerät––––Alfeld
LKW––7,5 t Nutzlast–Alfeld
Wärmebildkamera––––Alfeld

Zusatzleistungen

DrehtechnikFrästechnikSchweißtechnikMaschinenbau/SondermaschinenbauProfilbearbeitung (Langbettfräsen)Blech- und BiegebearbeitungStanzwerkzeugbauKonstruktionSteuerungsprogrammierung Siemens S7FrequenzumrichterparametrierungE-Plan- und PneumatikplanerstellungCE-Kennzeichnung mit Gefährdungsanalyse nach DIN EN ISO 13849-1Zuschnitt bis 350x350 mm (gesteuert) bzw. 400x400 mm (konventionell)Blechbearbeitung bis 3000 mm und 100 tExzenterpresse 100 tKennzeichnungPrüfung elektrischer Geräte nach DGUV Vorschrift 3Energieberatung mit Wärmebildkamera

Referenzkunden

Pipe SystemsBaumüllerContitechGLIZIEIngenieurbüro Heinz BerlinKWK.infoKögel TrailerLenzeHaworthSCHOTTSolvisT&B electronicTelesteWABCO

Qualität & Zertifikate

Die Schweißtechnik ist nach EN 1090-1 und EN 1090-2 zertifiziert; zusätzlich bestehen EN ISO 3834 und die Qualifikation nach AD 2000-Merkblatt HP 0. Elektrische Geräte, Anlagen und Betriebsmittel werden nach DGUV Vorschrift 3 geprüft.

NachweisAlfeld (Leine)-Limmer
EN 1090-1
EN 1090-2 (Schweißen)
EN ISO 3834
AD 2000-Merkblatt HP 0

Historie

  1. 1987

    Gründung; Schwerpunkt Fertigung und Entwicklung von Komponenten für Hersteller von Blockheizkraftwerken und Solaranlagen

  2. 1990

    Umzug in eine alte Brotfabrik in Brunkensen bei Alfeld

  3. 1995

    Beginn der Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen, insbesondere für die Glas- und Gummiindustrie

  4. 2000

    Kauf einer Industriehalle im Gewerbegebiet Limmer West mit rund 20 Mitarbeitern

  5. 2009

    Anbau von 500 m² und Lagerzelt; über 30 Mitarbeitende

  6. 2015

    Neuer Webauftritt geht online

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