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Hochpräzise Schließsysteme und Beschläge für die Nutzfahrzeug- und Off-Highway-Industrie
D. La Porte Söhne GmbH
Wuppertal (Hauptwerk, ca. 10.000 m²) · Cedar Falls, IA, USA (Produktion/Vertrieb) · Hongkong (Asien)Neu auf Amplifa
Kompetenz aus einer Hand seit 1860
Die D. La Porte Söhne GmbH (DLP) ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen in Wuppertal, das sich seit 1860 mit der Entwicklung und Produktion von Schließsystemen und Beschlägen befasst. Heute liegt der Schwerpunkt auf mechanischen und elektronischen Schließsystemen für die Off-Highway-Industrie, insbesondere für Baumaschinen, Landmaschinen, Gabelstapler und Industriefahrzeuge. Das Portfolio umfasst Tür- und Kabinenschlösser, Hauben- und Klappenschlösser, Türfeststeller, Außenbeschläge wie Druckknopfgriffe und Ziehgriffe, Schlüssel- und Zylindersysteme, Elektronik wie Funkfernbedienung und Keyless-Entry sowie Sortimentserweiterungen wie Tankverschlüsse. Mit einem Eigenfertigungsanteil von 85 % fertigt DLP nahezu alle Komponenten im eigenen Werk: im Zinkdruckguss, in der Kunststoffspritzerei mit Gasinnendrucktechnologie, in der Stanz- und Biegetechnik sowie im eigenen Werkzeug- und Formenbau. Mehr als 250 Mitarbeitende produzieren über 2 Millionen Schließsysteme pro Jahr. Neben dem Hauptwerk in Wuppertal unterhält das Unternehmen Tochterunternehmen in den USA (Cedar Falls, Iowa) und in Hongkong.
- Standort
- Wuppertal
- Verfahren
- Biegen, Prägen, Stanzen, Schlüselfräsen, Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss mit Gasinnendrucktechnologie, Werkzeug- und Formenbau / Betriebsmittelbau, Montage von Schließsystemen
- Werkstoffe
- Zink (Druckguss), Kunststoff, Neusilber, Metall, Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss mit Gasinnendrucktechnologie, Stanz-, Biege- und Prägeverfahren, Hochwertige Kunststoffe
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1860
- Mitarbeiter
- mehr als 250
- Branchen
- Nutzfahrzeugindustrie / Off-Highway, Baumaschinen, Landmaschinen, Gabelstapler/Industriefahrzeuge, Automobilindustrie (historisch)
- 01
Beratung und Engineering (3D-Simulation, Prototyping, 3D-Druck)
- 02
Werkzeug- und Formenbau / Betriebsmittelbau
- 03
Zinkdruckguss
- 04
Kunststoffspritzguss (Gasinnendrucktechnologie)
- 05
Biegen, Prägen, Stanzen
- 06
Schlüselfräsen
- 07
Montage im eigenen Werk
- 08
Testlabor und 100%-Endkontrolle
- 09
Versand (weltweit über Tochterunternehmen)
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Zinkdruckguss
Herstellung von Beschlägen und Schlosskomponenten in großen Stückzahlen auf hauseigenen Zinkdruckgussanlagen.
Kunststoffspritzguss mit Gasinnendrucktechnologie
Fertigung hochwertiger Kunststoffteile wie Griffschalen und Beschläge mit reduziertem Gewicht und hochwertiger Oberfläche.
Stanz-, Biege- und Prägeverfahren
Umformung von Metallkomponenten für Schlösser und Beschläge in eigenen Abteilungen.
Neusilber
Werkstoff für hochwertige S-Profil-Schlüssel in mehreren Schließvarianten.
Hochwertige Kunststoffe
Für Außenbeschläge, die dauerhaft farbbeständig trotz Ozonbelastung bleiben.
Standorte
Wuppertal (Hölker Feld 22)
DEHauptwerk, Entwicklung und Produktion
- Losgröße
- Prototypen bis Großserie
- Werkstoffe
- Zink (Druckguss), Kunststoff, Neusilber, Metall
- Zinkdruckgussanlagen
- Kunststoffspritzgussanlagen mit Gasinnendrucktechnologie
- Schlüselfräsen
- Biege-, Präge- und Stanzabteilungen
- 3D-Drucker
- Werkzeug- und Formenbau
- Testlabor
- ESD-Raum
Cedar Falls, IA
USTochterunternehmen D. La Porte N.A. LLC, Produktion und Vertrieb
Hongkong (Quarry Bay)
CNTochterunternehmen D. La Porte Asia Ltd., Koordination Asien-Geschäft
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| BiegenUmformung | – | – | – | – | Metall |
| PrägenUmformung | – | – | – | – | – |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | – |
| SchlüselfräsenZerspanung | – | – | – | – | Neusilber |
| ZinkdruckgussGuss | – | – | – | – | Zink |
| Kunststoffspritzguss mit GasinnendrucktechnologieKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Werkzeug- und Formenbau / BetriebsmittelbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage von SchließsystemenMontage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Produktion von Schloss- und Beschlagsystemen (Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss,Engineering | – | – | – | – | Zink, Kunststoff |
| Qualitätsprüfung (Prüfplanung, Erststückprüfung, 100%-Endkontrolle, Testlabor)Prüfung | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck (Prototyping)Additiv | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Zinkdruckgussanlagen | – | – | – | – | Wuppertal |
| Kunststoffspritzgussanlage mit Gasinnendrucktechnologie | – | – | – | – | Wuppertal |
| Schlüselfräsen | – | – | – | – | Wuppertal |
| Biege-, Präge- und Stanzabteilungen | – | – | – | – | Wuppertal |
| 3D-Drucker | – | – | – | – | Wuppertal |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Prüfplanung und Qualitätsprüfung basieren auf computergestützten Systemen mit online-gestütztem Prüfplan; eine begleitende Erststückprüfung und eine 100%-Endkontrolle aller Produkte sichern den Qualitätsstandard. Automatisierte Fertigungssysteme gewährleisten die exakte Reproduzierbarkeit hoher technischer Standards.
| Nachweis | Wuppertal |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1860
Gründung durch Dietrich La Porte in Vörde als Handelsgeschäft, später Herstellung von Schlössern, Beschlägen und Werkzeugen
- 1885
Verlegung des Hauptsitzes nach Wuppertal-Barmen
- 1930
Fokus auf die Automobilindustrie als Zulieferer, u. a. Entwicklung von Türgriffen und Fensterverschlüssen für den VW Käfer
- 1950
Massenproduktion von Möbelschlössern und Zinkdruckguss-Beschlägen
- 1965
Kunden wie Miele, Samsonite, Grohe, Hansa, Staff-Zumtobel; hohe Fertigungstiefe
- 1975
Schwerpunkt Off-Highway; Pionier bei One-Key-Systemen mit Zylindern für Zündanlass-Schlösser
- 1999
Erstzertifizierung ISO 9001
- 2002
Investitionen in lineare Produktionsverfahren und Gasinnendruck-Kunststoffspritzen
- 2007
Verlagerung auf das neue Firmengelände im Industriegebiet Nächstebreck (Hölker Feld)
- 2008
Erweiterung um Elektronikkomponenten und innovative Produkte
- 2009
Gründung der D. La Porte N.A. LLC in den USA
- 2011
Gründung der D. La Porte Asia Ltd. in Hongkong
- 2012
Erste Photovoltaikanlage auf den Werksdächern
- 2013
Verkauf der ersten Funkfernbedienungssysteme an einen namhaften Baumaschinenhersteller
- 2016
Belieferung mit Funkfernbedienungssystemen im modularen Design
- 2017
Neues, größeres Werk in den USA
- 2018
Expansionsbau; Erweiterung der Photovoltaikanlage
- 2022
Erweiterung des Hauptsitzes durch angrenzendes Gebäude; Inbetriebnahme der Hackschnitzelheizung