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CNC-Präzisionsmechanik mit Lohnbearbeitung sowie Eigenprodukten in Spanntechnik (Zentrierspitzen und Präzisionspannfutter).
D. Roider Präzisionsmechanik AG
CH-8618 Oetwil am SeeNeu auf Amplifa
Über uns
Die D. Roider Präzisionsmechanik AG in Oetwil am See ist ein international tätiges KMU der schweizerischen Präzisionsmechanik. Das Unternehmen fertigt als Lohnfertigung Maschinen- und Apparateteile nach Kundenzeichnungen, schwerpunktmässig CNC-Drehen (inkl. angetriebener Werkzeuge, Y-Achse und Gegenspindel), 5-Achsen-Fräsen, Rund-, Flach- und Zentrumschleifen sowie Honen, Schweisen, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung wie Sandstrahlen und Trowalisieren. Neben der Lohnarbeit entwickelt und produziert das Unternehmen Eigenprodukte im Bereich der Spanntechnik: feste und rotierende Zentrierspitzen der Marke ROTOR (seit 1927) sowie pneumatische Präzisionspannfutter mit Keilhakensystem. Die Konstruktion erfolgt CAD/CAM-gestützt. Kunden stammen aus Maschinenbau, Apparatebau, Automotive, Fahrzeugbau, Medizintechnik und Waagen-/Messtechnik, darunter Bosch, Volkswagen und ZF. Die Auslieferung erfolgt in die Schweiz, verschiedene europäische Staaten und nach Kanada.
- Standort
- CH-8618 Oetwil am See
- Verfahren
- CNC-Drehen (Futterarbeiten), CNC-Drehen (Futter- und Spannzangenarbeiten, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, Gegenspindel), CNC-Drehen (Spannzangen- und Futterarbeiten, Stangenlader), Konventionelles Drehen, 5-Achsen-Bearbeitung (Fräsen) Hermle C600U, 5-Achsen-Bearbeitung (Fräsen) Hermle C32, CNC-Aussen-Rundschleifen, CNC-Innen-Rundschleifen
- Werkstoffe
- Werkzeugstähle, Stahl
- Gegründet
- 1974
- Branchen
- Maschinenbau, Apparatebau, Automotive, Fahrzeugbau / Traktorenbau, Medizintechnik, Waagen- und Messtechnik
- 01
Sandstrahlen
- 02
Konstruktion (CAD/CAM)
- 03
CNC-Drehen
- 04
5-Achsen-Fräsen
- 05
Rund- und Flachschleifen
- 06
Zentrumschleifen
- 07
Honen
- 08
Schweissen (TIG, MIG/MAG)
- 09
Wärmebehandlung / Induktionswärmen / Härten
- 10
Trowalisieren
- 11
Messen / Prüfen
- 12
Montage und Versand
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Maschinen- und Apparateteile sowie Zentrierspitzen und Spannfutter.
Werkzeugstähle
Werden im Härteofen mit Öl-Bad in Kleinmengen gehärtet.
Standort

Oetwil am See
CHProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Prototyp bis Kleinserie/Mittelserie
- Werkstoffe
- Stahl, Werkzeugstähle
Produkte & Bauteile





Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Futterarbeiten)Zerspanung | – | 800 mm × Dreh-Ø max. 400 mm | – | – | – |
| CNC-Drehen (Futter- und Spannzangenarbeiten, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, Gegenspindel)Zerspanung | – | 800 mm × Dreh-Ø 340 mm | – | – | – |
| CNC-Drehen (Spannzangen- und Futterarbeiten, Stangenlader)Zerspanung | – | 200 mm × Dreh-Ø 100 mm | – | – | – |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | 1250 mm (Spitzenweite) × Spitzenhöhe 195 mm | – | – | – |
| 5-Achsen-Bearbeitung (Fräsen) Hermle C600UZerspanung | – | 600 mm × 450 mm × 450 mm | – | – | – |
| 5-Achsen-Bearbeitung (Fräsen) Hermle C32Zerspanung | – | 650 mm × 650 mm × 500 mm | – | – | – |
| CNC-Aussen-RundschleifenZerspanung | – | 1000 mm (Spitzenweite) × Spitzenhöhe 175 mm | – | – | – |
| CNC-Innen-RundschleifenZerspanung | – | 120 mm (Schleiflänge) × Spitzenhöhe 130 mm | – | – | – |
| Konventionelles RundschleifenZerspanung | – | 1000 mm (Spitzenweite) × Spitzenhöhe 225 mm | – | – | – |
| Konventionelles FlachschleifenZerspanung | – | 750 mm × 340 mm | – | – | – |
| ZentrumschleifenZerspanung | – | 1100 mm × Ø 125 mm | – | – | – |
| Honen (Bohrungen Ø 8 – 45 mm)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schweissen (TIG)Fügen | – | – | – | – | – |
| Schweissen (MIG/MAG, Schutzgas)Fügen | – | – | – | – | – |
| Induktionswärmen (Löten, Härten, Schrumpfen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Härten von Kleinmengen aus Werkzeugstählen (Härteofen mit Öl-Bad)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Werkzeugstähle |
| Sandstrahlen (Kleinteile)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| TrowalisierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Bandsägen (rund, 280 mm Schnittbereich)Zerspanung | – | 280 mm | – | – | – |
| Messen / Prüfen (3D-Messmaschine, Rundheitsprüfung, Härteprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Zentrierspitzen (feste und rotierende) für Dreh- und SchleifmaschinenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Präzisionspannfuttern (pneumatisch, Keilhakensystem)Montage | – | – | – | – | – |
25 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | Mori-Seiki SL-25 | – | Dreh-Ø max. 400 mm, Drehlänge 800 mm, Spindelstock-Durchlass Ø 63 mm | – | Oetwil am See |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Gegenspindel | Okuma LB3000EX MYW | – | Dreh-Ø 340 mm, Drehlänge 800 mm, Spindelstock-Durchlass Ø 65 mm | – | Oetwil am See |
| CNC-Drehmaschine | Takisawa TS-10 | – | Dreh-Ø 100 mm, Drehlänge 200 mm, Spindelstock-Durchlass Ø 36 mm | – | Oetwil am See |
| Konventionelle Drehmaschine | Schaublin und Colchester | – | Spitzenhöhe 195 mm, Spitzenweite 1250 mm | – | Oetwil am See |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Hermle C600U | – | Längs 600 mm, quer 450 mm, senkrecht 450 mm | – | Oetwil am See |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Hermle C32 | – | Längs 650 mm, quer 650 mm, senkrecht 500 mm | – | Oetwil am See |
| CNC-Aussen-Rundschleifmaschine | Studer S35 | – | Spitzenhöhe 175 mm, Spitzenweite 1000 mm | – | Oetwil am See |
| CNC-Aussen-Rundschleifmaschine | Kellenberger KEL-VISTA R175/600 | – | Spitzenhöhe 175 mm, Spitzenweite 600 mm | – | Oetwil am See |
| CNC-Innen-Rundschleifmaschine | Tripet TST 120 | – | Spitzenhöhe 130 mm, Schleiflänge 120 mm, Verfahrwege X/Z je 340 mm | – | Oetwil am See |
| Konventionelle Rundschleifmaschine | Kellenberger 600U | – | Spitzenhöhe 125 mm, Spitzenweite 600 mm | – | Oetwil am See |
| Konventionelle Rundschleifmaschine | Kellenberger 1000U | – | Spitzenhöhe 225 mm, Spitzenweite 1000 mm | – | Oetwil am See |
| Konventionelle Flachschleifmaschine | Okamoto (auf der Website "Okamota") ACC 63 DXB | – | Längs 750 mm, quer 340 mm, mit elektronischer Steuerung | – | Oetwil am See |
| Zentrumschleifmaschine | Technica | – | max. Werkstückgrösse Ø 125 mm, Länge 1100 mm | – | Oetwil am See |
| Universal-Honmaschine | Kammerer | – | Bohrungs-Ø 8 – 45 mm | – | Oetwil am See |
| TIG-Schweissgleichrichter | Fronius Transtig 1600 | – | – | – | Oetwil am See |
| Schutzgas-Schweisshalbautomat mit Drehvorrichtung | ESAB LAG 200 Ampère | – | – | – | Oetwil am See |
| Induktionswärmungsanlage | IEW TTH 10 | – | 10 kW Dauerbetrieb | – | Oetwil am See |
| Bandsäge-Automat | KASTO | – | Schnittbereich rund 280 mm | – | Oetwil am See |
| Härteofen mit Öl-Bad | Nabertherm | – | – | – | Oetwil am See |
| Sandstrahlanlage für Kleinteile | Iepco | – | – | – | Oetwil am See |
| Trowalisieranlage | – | – | – | – | Oetwil am See |
| 3D-Messmaschine | TESA Micro-Hite | – | – | – | Oetwil am See |
| Formtester (Rundheitsprüfung von Wellen und Bohrungen) | Mahr | – | – | – | Oetwil am See |
| Härte-Prüfgerät | Hauser | – | – | – | Oetwil am See |
| Kurstangenlader | LNS | – | – | – | Oetwil am See |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1927
ROTOR beginnt mit Produktion von festen und rotierenden Spitzen für Dreh- und Schleifmaschinen
- 1974
Gründung als Einzelfirma durch Dani und Monika Roider an der Esslingerstrasse 17, Oetwil am See
- 1980
Neubau Wohn- und Gewerbeliegenschaft an der Eichbüelstrasse; Anschaffung der ersten numerisch gesteuerten Fräsmaschine
- 1992
Übernahme der Marke ROTOR
- 1993
Präsentation der in Oetwil gefertigten ROTOR-Produkte an der EMO in Hannover
- 1995
Gründung der Tochtergesellschaft ROTOR TOOL GmbH für Entwicklung und Vertrieb
- 1997
Einführung von CAD
- 1999
Marcel Britt und David Roider treten bei; Umzug in die renovierte ehemalige Schweisserei-Halle der WSO-Maschinenfabrik AG, Oetwil
- 2004
Zwei neue CNC-Schleifmaschinen zur Steigerung von Qualität und Produktivität
- 2005
Umwandlung der Einzelfirma in eine AG; David Roider, Sara Britt-Roider und Marcel Britt werden Mitinhaber
- 2007
Übernahme der Fa. Graber, Hersteller von Präzisions-Spannfuttern