Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Linder Welding – Fertigung

Schweissfachbetrieb für anspruchsvolle Schweissarbeiten, Reparaturen und Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe

Linder Welding Logo

Daniel Linder GmbH welding & melting

Winterthur (CH)Neu auf Amplifa

2016Inhaberschaft durch Daniel Linder seit 01.03.2016
400 m²Schweissbetriebsfläche, Kräne bis 5 t
1050 °C / 2 tMax. Ofentemperatur / Ofennutzlast
1.000+Validierte Verfahrensqualifizierungen (WPQR)

Über Uns

Die Daniel Linder GmbH welding & melting ist ein Schweissfachbetrieb in Winterthur, der auf anspruchsvolle Schweissarbeiten, Reparaturschweissen und Wärmebehandlung spezialisiert ist. Im 400 m² grossen Schweissbetrieb mit Kranen bis 5 t entstehen Schweisskonstruktionen, Hartaufträge und Modifizierungen an Heizkesseln, Schiffen, Anlagen, Maschinen und Prüfständen. Das Unternehmen verbindet schwer schweissbare Materialien und Materialkombinationen und verfügt über über tausend validierte Verfahrensqualifizierungen (WPQR) nach verschiedenen Normen. Ergänzend werden Schweissanweisungen (WPS), Schweisspläne, Prüfspezifikationen, zerstörungsfreie Prüfung (PT, VT Level 2) sowie Analyse von Schweissfehlern angeboten. Für die Wärmebehandlung stehen ein kalibrierter Luftumwälzofen (max. 1050 °C, 2 t Nutzlast) und eine mobile Widerstandsglühanlage für Einsätze vor Ort zur Verfügung. Kunden sind klein- und mittelständische Unternehmen sowie internationale Konzerne aus Maschinenbau, Druckgerätebau, Schiffbau und Anlagenbau.

Standort
Winterthur
Verfahren
Schweissarbeiten (alle gängigen Schweissverfahren und Normen), Reparaturschweissen (intern und vor Ort mit mobilen Arbeitsgeräten), Hartaufträge, Spezial-Schweissverfahren, Löten, Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen (EN ISO 3834-2), Wärmebehandlung intern (kalibrierter Luftumwälzofen, max. 1050°C, Chargieren bis 950°C, Abschrecken, Externe/lokale Wärmebehandlung (mobile Widerstandsglühanlage, kalibriert bis 900°C, ohne
Werkstoffe
Metallische Werkstoffe, Gussteile, Wärmebehandlung, Hartaufträge, Zerstörungsfreie Prüfung (PT, VT Level 2)
Zertifikate
ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt HP 0, AD 2000-Merkblatt HP 0 (Werkstoffübertragung/Umstempelung), ISO 9001:2015 (SQS), AD 2000 HP 0, NDT PT/VT Level 2
Branchen
Maschinenbau, Druckgeräte-/Kesselbau, Schiffbau (Dieselschiffsmotoren), Gussverarbeitung (Pumpenbauteile, Gussteile), Anlagenbau
  1. 01

    Beratung, Materialauswahl & Schweissbarkeitsbewertung

  2. 02

    Entwicklung & Qualifizierung von Schweissverfahren (WPQR/WPS)

  3. 03

    Schweissvorbereitung (Metallarbeit, Umformung)

  4. 04

    Schweissarbeiten & Reparaturschweissen (intern oder vor Ort)

  5. 05

    Wärmebehandlung (Ofen oder mobil)

  6. 06

    Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) & Dokumentation

  7. 07

    Montage vor Ort / Komplettfertigung

Werkstoffe & Verfahren

Metall

Metallische Werkstoffe

Schmelzschweissen nach EN ISO 3834-2, einschliesslich schwer schweissbarer Materialien und Materialkombinationen.

Guss

Gussteile

Reparaturschweissen an Gussteilen und Pumpenbauteilen.

WB

Wärmebehandlung

Kalibrierter Luftumwälzofen bis 1050 °C sowie mobile Widerstandsglühanlage bis 900 °C (kalibriert) für Einsätze vor Ort.

HT

Hartaufträge

Auftragschweissen zur Verschleissverlängerung von Bauteilen.

NDT

Zerstörungsfreie Prüfung (PT, VT Level 2)

Prüfung von Schweissnähten direkt nach dem Schweissen zur Sicherstellung der geforderten Qualität.

Standort

Standort Winterthur

Winterthur

CH

Schweissbetrieb und Wärmebehandlung

Stückgewicht / Größe
Ofennutzlast 2 t (2000 × 1250 × 1100 mm)
Werkstoffe
Metallische Werkstoffe, Gussteile
  • 400 m² Schweissbetrieb
  • Kräne bis 5 t
  • Drehtische
  • Halbautomatische Schweissstände
  • Kalibrierter Luftumwälzofen (max. 1050 °C)
  • Wasserbecken zum Abschrecken
  • Mobile Widerstandsglühanlage (bis 900/1200 °C)
  • Betriebseigene Prüfanlagen

Leistungen & Bauteile

Schweissnaht (TIG)
Schweissnaht (TIG)Schmelzschweissen · Maschinenbau
Plasmaschneiden
PlasmaschneidenSchweissvorbereitung · Stahlbau
Grossbauteil (Gondel)
Grossbauteil (Gondel)Schweisskonstruktion · Anlagenbau
Wärmebehandlung im Ofen
Wärmebehandlung im OfenWärmebehandlung · Druckgerätebau

Einblicke in die Fertigung

Schweissarbeiten im Betrieb
Schweissarbeiten im Betrieb
Mobile Widerstandsglühanlage
Mobile Widerstandsglühanlage
Schweisser bei der Arbeit
Schweisser bei der Arbeit
Kundenprojekte
Kundenprojekte

Branchen

MaschinenbauDruckgeräte-/KesselbauSchiffbau (Dieselschiffsmotoren)Gussverarbeitung (Pumpenbauteile, Gussteile)Anlagenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schweissarbeiten (alle gängigen Schweissverfahren und Normen)Fügen––––metallische Werkstoffe, schwer schweissbare Materialien und Materialkombinationen
Reparaturschweissen (intern und vor Ort mit mobilen Arbeitsgeräten)Fügen––––metallische Werkstoffe, Gussteile, Pumpenbauteile, Dieselschiffsmotoren
HartaufträgeFügen–––––
Spezial-SchweissverfahrenFügen–––––
LötenFügen–––––
Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen (EN ISO 3834-2)Fügen––––metallische Werkstoffe
Wärmebehandlung intern (kalibrierter Luftumwälzofen, max. 1050°C, Chargieren bis 950°C, AbschreckenWärmebehandlung–2000 mm × 1250 mm × 1100 mm2 t––
Externe/lokale Wärmebehandlung (mobile Widerstandsglühanlage, kalibriert bis 900°C, ohneWärmebehandlung–––––
Entwicklung und Qualifizierung von neuen Schweissverfahren (WPQR, WPS)Engineering–––––
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) von Schweissnähten (PT Level 2, VT Level 2)Prüfung–––––
Zerstörende Prüfung (durch Partner im Haus)Prüfung–––––
Metallarbeit zur Schweissvorbereitung und Umformung von SchweissnähtenFügen–––––
Mechanische Präzisionsarbeit (durch externen Partner)Zerspanung–––––
Montage vor OrtMontage–––––
Komplettfertigung (mechanische Bearbeitung + Schweisstechnik + Engineering)Montage–––––
SchweisserausbildungEngineering–––––
Analyse von Schweissfehlern / neutrales ExpertisezentrumPrüfung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Luftumwälzofen (kalibriert)–12000 mm x 1250 mm x 1100 mm, Nutzlast 2 t, max. 1050°C–Winterthur
Mobile Widerstandsglühanlage––kalibriert bis 900°C, ohne Kalibrierung bis 1200°C–mobil/vor Ort
Drehtische––––Winterthur
Halbautomatische Schweissstände––––Winterthur
Kran––Kapazität 5 t, 400 m² Schweissbetrieb–Winterthur

Zusatzleistungen

SchweissarbeitenReparaturschweissen (im Betrieb und vor Ort)Wärmebehandlung (intern und mobil/extern)SchweisskonstruktionenHartaufträgeModifizierungen an Heizkesseln, Schiffen, Anlagen, Maschinen, PrüfständenEntwicklung und Qualifizierung neuer Schweissverfahren (WPQR)Erstellung von Schweissanweisungen (WPS), Schweissplänen und PrüfspezifikationenÜberwachung von Schweiss- und PrüfarbeitenZerstörungsfreie Prüfung (NDT: PT, VT)Zerstörende Prüfung (über Partner)KomplettfertigungMontage vor OrtSchweisserausbildungBeratung und SchweissfehleranalyseMaterialauswahl und Schweissbarkeitsbewertung

Referenzkunden

klein- und mittelständische Unternehmen sowie internationale Konzerne (keine namentlich genannten

Qualität & Zertifizierungen

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 (SQS, Reg.-Nr. 42714) zertifiziert; zudem bestehen Zertifikate nach EN ISO 3834-2 und AD 2000-Merkblatt HP 0 inkl. Umstempelungsberechtigung. Zerstörungsfreie Prüfungen erfolgen nach PT und VT auf Level 2, zerstörende Prüfungen durch einen Partner im Haus.

NachweisWinterthur
ISO 9001:2015 (SQS)
EN ISO 3834-2
AD 2000 HP 0
NDT PT/VT Level 2

Historie

  1. 2016

    Daniel Linder ist seit 01.03.2016 Inhaber & Geschäftsführer der Daniel Linder GmbH

  2. 2022

    Erstausstellung der Zertifikate EN ISO 3834-2 und AD 2000 HP0 durch gbd Zert GmbH am 05.12.2022

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen