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Entwicklung und Fertigung robuster Elektroniksysteme, HMI-Lösungen und druckwasserdichter Marine-Komponenten
DATASCHALT engineering GmbH
LübeckNeu auf Amplifa
Über uns
Die DATASCHALT engineering GmbH mit Sitz in Lübeck entwickelt und realisiert elektronische Systeme von der ersten Idee bis zur Serienfertigung. Das Unternehmen begleitet Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus: Elektronik-, Software- und Systementwicklung, PCB-Design, Embedded- und PC-Software, Mechanik- und Gehäusekonstruktion, HMI-Konzepte, Prototypenbau, Serienfertigung, EMS-Leistungen sowie internationales Sourcing. Zu den Produkten zählen Bedien- und Steuerungslösungen für den industriellen Dauereinsatz, hochzuverlässige Elektronik für missionskritische Anwendungen sowie druckwasserdichte Komponenten wie Taster, Leuchten, Kameras und Auswerteeinheiten für den maritimen Einsatz über und unter Wasser. Verwendete Werkstoffe umfassen Edelstahl 1.4404 und 1.4571 (V4A) sowie Kunststoffe wie Polycarbonat und Acryl. Die Systeme werden für extreme Umgebungsbedingungen mit hohen Anforderungen an Dichtigkeit, Schock- und Vibrationsfestigkeit sowie EMV ausgelegt. Kunden stammen aus dem maritimen Bereich, der professionellen Reinigungsmaschinenbranche, dem Caravan-Markt und der Intralogistik mit Flurförderzeugen. Rund 50 Mitarbeitende arbeiten an einem Standort in Lübeck.
- Standort
- Lübeck
- Verfahren
- Entwicklung und Realisierung elektronischer Systeme (Elektronik-, Software- und Systementwicklung), PCB-Design sowie Embedded- und PC-Softwareentwicklung, Mechanik- und Gehäusekonstruktion für hohe Dichtigkeits- und Schockanforderungen, Systemintegration, Inbetriebnahme und Test vor Ort (Systemaufbau), Funktionale Verifikation, Systemtests, Umwelt-, Schock-, Vibrations- und EMV-Tests, Abnahme- und, Serienfertigung inkl. automatisierter Funktionstests, Produktionsüberführung und Vorserien, EMS-Sourcing – Bedarfsanalyse, Partnerauswahl, Beschaffung/Supply-Chain, Qualitätssicherung bis, Serienproduktionsbetreuung für externe Elektronikfertigung
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4404, Polycarbonat, V4A-Edelstahl, Acryl, Leiterplatten-Design (PCB), HMI-Design
- Zertifikate
- Umwelt-, Schock-, Vibrations- und EMV-Tests, Automatisierte Funktionstests in der Serienfertigung, Abnahme- und Freigabetests gemäß Projektspezifikation
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Maritimer Bereich / Marine, Reinigungsmaschinen, Caravan (Wohnmobile/Wohnwagen), Flurförderzeuge / Intralogistik
- 01
Anforderungsanalyse und Systemarchitektur
- 02
Elektronik-, Software- und Mechanik-Konzept (PCB-Design, Embedded-Software,
- 03
Prototypenbau und frühe Funktions- und Passformtests
- 04
Systemaufbau, Integration und Systemtests
- 05
Prüfung (Umwelt-, Schock-, Vibrations- und EMV-Tests)
- 06
Produktionsüberführung und Vorserien
- 07
Serienfertigung inkl. automatisierter Funktionstests
- 08
Ersatzteil- und Lifecycle-Management
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl 1.4404
Gehäusewerkstoff druck- und schockfester Komponenten wie des DWD Tasters TS2509, korrosionsbeständig in maritimer Umgebung.
V4A-Edelstahl
Seewasserbeständiger Werkstoff für Gehäuse und Typenschilder druckwasserdichter Leuchten.
Polycarbonat
Werkstoff für Betätigungsflächen druckwasserdichter Taster.
Acryl
Werkstoff für Optikkomponenten druckwasserdichter Einbauleuchten.
Leiterplatten-Design (PCB)
Eigenes PCB-Design inklusive Embedded- und PC-Softwareentwicklung.
HMI-Design
Entwicklung intuitiver Bedien- und Steuerungslösungen mit Displays und Frontpanels.
Standorte
Lübeck
DEEntwicklung, Fertigung, Verwaltung
Bauteile & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Realisierung elektronischer Systeme (Elektronik-, Software- und Systementwicklung)Engineering | – | – | – | Serie | – |
| PCB-Design sowie Embedded- und PC-SoftwareentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Mechanik- und Gehäusekonstruktion für hohe Dichtigkeits- und SchockanforderungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Systemintegration, Inbetriebnahme und Test vor Ort (Systemaufbau)Montage | – | – | – | – | – |
| Funktionale Verifikation, Systemtests, Umwelt-, Schock-, Vibrations- und EMV-Tests, Abnahme- undPrüfung | – | – | – | – | – |
| Serienfertigung inkl. automatisierter Funktionstests, Produktionsüberführung und VorserienMontage | – | – | – | – | – |
| EMS-Sourcing – Bedarfsanalyse, Partnerauswahl, Beschaffung/Supply-Chain, Qualitätssicherung bisEngineering | – | – | – | – | – |
| Serienproduktionsbetreuung für externe ElektronikfertigungMontage | – | – | – | – | Elektronik |
| Prototypenbau und frühe Funktions- und PassformtestsEngineering | – | – | – | – | – |
| HMI-Design und Entwicklung intuitiver Bedien- und Steuerungslösungen (Displays, HMI-Frontpanels)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Im Rahmen des Bereichs Prüfung erfolgen funktionale Verifikation und Systemtests sowie Umwelt-, Schock-, Vibrations- und EMV-Tests sowie Abnahme- und Freigabetests gemäß Projektspezifikation. Serienfertigungen laufen inklusive automatisierter Funktionstests; dokumentierte und strukturierte Testprozesse sichern die Kundenfreigabe.
| Nachweis | Lübeck |
|---|---|
| Umwelt-, Schock-, Vibrations- und EMV-Tests | |
| Automatisierte Funktionstests in der Serienfertigung | |
| Abnahme- und Freigabetests gemäß Projektspezifikation |
Historie
31 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Umsetzung elektronischer Systeme; ca. 500 Produkte und Systeme zur Serie gebracht
- 2025
Wachstum um sieben neue Mitarbeitende in den Bereichen Mission Technologies, Industrial, EMS Sourcing und Qualitätsmanagement; Eintragung Malte Rolff als operativer Geschäftsführer