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Entwicklung, Fertigung und Lohnfertigung industrieller Lasersysteme für Schneiden, Schweißen, Markieren und Automatisierung.
DATRONIK Laser & Automation Solutions GmbH & Co. KG
Ibbenbüren (Gutenbergstr. 17)Neu auf Amplifa
Über DATRONIK
DATRONIK Laser & Automation Solutions GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführter Hersteller industrieller Lasersysteme mit Sitz in Ibbenbüren. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Systeme zum Laserschneiden, -schweißen, -beschriften, -gravieren und -abtragen für Werkstoffe wie Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Kunststoffe, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffe. Das Portfolio umfasst vier Produktlinien: die modulare INTEGRAL-Serie, kompakte COMPACT-Laserzellen, kundenspezifische SELECT-Sonderanlagen und AUTOMATION-Lösungen mit Roboterintegration bis zur Gesamtautomation. Ergänzend bietet DATRONIK Lohnfertigung (Prototypen, Kleinserien), Service inklusive Fremdfabrikat-Service, Reinraum-Reparatur von Laserstrahlquellen sowie die hauseigene Software DATRONIK Laser Automation Studio. Kunden stammen aus Automotive, Kunststoffindustrie, Maschinenbau, Converting, Klima- und Energietechnik, Medizintechnik und Dental.
- Standort
- Ibbenbüren
- Verfahren
- Laserschneiden, Laserschweißen, Laserbeschriften, Lasergravieren, Laserabtragen / Laserreinigen / Strukturieren, CO₂-Laserschneiden (Angusstrennen von Kunststoffoptiken), Lohnfertigung (Prototypen, Kleinserien), Laserautomation / Roboterintegration
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Kunststoff, Glas, Keramik
- Zertifikate
- ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 9001
- Gegründet
- 1965
- Branchen
- Automotive & E-Mobility, Kunststoffindustrie, Maschinenbau & Werkzeuge, Converting & Verpackung, Klima- & Energietechnik, Medizintechnik
- 01
Beratung & Machbarkeitsstudie
- 02
Konstruktion & Entwicklung
- 03
Fertigung der Lasersysteme
- 04
Inbetriebnahme & Integration
- 05
Service, Wartung & Schulung
Verfahren & Materialien
CO₂-Laser
Für organische Materialien und Kunststoffe, z. B. Angusstrennen von Kunststoffoptiken.
Faserlaser
Für hochdynamische Metallbearbeitung und Markierprozesse mit hoher Prozesssicherheit.
UV-Laser
Für feinste Bearbeitung wärmesensibler Werkstoffe mit minimalem Wärmeeintrag.
Diodenlaser
Für effiziente Energieeinbringung und Fügeprozesse wie Laserschweißen.
Baustahl
Laserschneiden bis 30 mm Dicke.
Edelstahl
Laserschneiden bis 18 mm Dicke, u. a. für Medizintechnik.
Aluminium
Laserschneiden bis 15 mm Dicke.
Kupfer
Laserschweißen, z. B. Hairpins für E-Motoren.
Titan
Laserschneiden und Anlassbeschriftung für Edelstahl und Titan.
Kunststoff
Gratfreies Schneiden, Aufschäumen/Beschriften und Angusstrennen.
Glas
Beschriften, Gravieren und Strukturieren, z. B. Diffusoren.
Keramik
Beschriften und Gravieren materialgerecht über UV- bis IR-Wellenlängen.
Standort
Ibbenbüren
DEFirmensitz, Fertigung, Service
- Losgröße
- Prototyp, Kleinserie
- Werkstoffe
- Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Glas, Keramik
- CO₂-Laserplattformen (INTEGRAL/COMPACT)
- Faserlaser-Markieranlagen
- UV-Laserplattformen
- Diodenlaser-Schweißstation
- CO₂-Vollautomat mit Rollenzuführung
- SELECT Sonderanlagen (4-/5-Achs)
- Roboterzellen (AUTOMATION)
- Reinraum für Laserstrahlquellen-Reparatur
Anlagen & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenOberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Sonderlegierungen, Keramik |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Metall, Kupfer, Stahl, Aluminium |
| LaserbeschriftenOberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Glas, Keramik |
| LasergravierenOberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Glas, Keramik |
| Laserabtragen / Laserreinigen / StrukturierenOberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Glas |
| CO₂-Laserschneiden (Angusstrennen von Kunststoffoptiken)Oberfläche | 0/+0,2 mm | – | – | – | Kunststoff |
| Lohnfertigung (Prototypen, Kleinserien)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Laserautomation / RoboterintegrationMontage | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CO₂-Lasersystem | DATRONIK Compact Door 550 – LCS 180C | – | – | – | VIAOPTIC (Kunde) |
| Faserlaser-Markieranlage | DATRONIK | – | – | – | – |
| Faserlaser-Plattform (INTEGRAL Serie) | DATRONIK | – | – | – | Ibbenbüren |
| UV-Laser-Plattform (INTEGRAL Serie) | DATRONIK | – | – | – | Ibbenbüren |
| Diodenlaser-Plattform (INTEGRAL Serie) | DATRONIK | – | – | – | Ibbenbüren |
| CO₂-Laser-Plattform (INTEGRAL/COMPACT Serie) | DATRONIK | – | – | – | Ibbenbüren |
| SELECT Sonderanlage (CO₂-Angussschneiden, 4-/5-Achs-System) | DATRONIK | – | – | – | Ibbenbüren |
| Diodenlaser-Schweißstation (SELECT) | DATRONIK | – | – | – | Ibbenbüren |
| CO₂-Vollautomat mit Rollenzuführung (SELECT) | DATRONIK | – | – | – | Ibbenbüren |
| Automatisierte Batteriezellen-Fertigungsanlage (SELECT) | DATRONIK | – | – | – | Ibbenbüren |
| Roboterzelle / Fertigungslinien-Automation (AUTOMATION Serie) | DATRONIK | – | – | – | Ibbenbüren |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert. Lasersysteme werden mit Prozesskontrolle, Visionsystemen und Rückverfolgbarkeit per Datenmarkierung gefertigt.
| Nachweis | Ibbenbüren |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1965
Gründung als Radio- und TV-Reparaturwerkstatt von Rolf Dachs.
- 1969
Entwicklung und Fertigung elektronischer Steuerungseinheiten.
- 1979
Einstieg in die Lasertechnik: Entwicklung und Vertrieb von Lasersystemen.
- 1981
Entwicklung und Fertigung der ersten Licht- und Show-Lasersysteme.
- 1996
Entwicklung und Fertigung von Laser-Codier- und Markiersystemen.
- 2009
Erweiterung des Portfolios um Laserschweißsysteme für industrielle und dentale Anwendungen.
- 2015
Nach 50 Jahren Übergabe und Gründung der DATRONIK Laser & Automation Solutions GmbH & Co. KG.
- 2016
Entwicklung einer neuen Generation von Lasersystem-Plattformen.
- 2017
Umzug in das neue Firmengebäude zur Erweiterung der Fertigungskapazitäten.
- 2025
10-jähriges Jubiläum der GmbH & Co. KG und Bezug des neuen Standorts.