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Blechverarbeitung für den Maschinenbau: Zuschnitt, Umformung, Schweißen, Beschichtung und Montage aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

DAX MetallForm GmbH & Co. KG
Cochem (Brauheck), 56812Neu auf Amplifa
Über DAX MetallForm
DAX MetallForm GmbH & Co. KG ist ein Zulieferer für die Investitionsgüterindustrie mit Sitz im Industriegebiet Cochem-Brauheck in Rheinland-Pfalz. Das Familienunternehmen mit über 120 Mitarbeitenden fertigt Einzelteile, Komponenten und Systeme aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – ausgangspunkt sind Bleche, Profilstangen und Aluprofilsysteme. Die Wertschöpfung umfasst den gesamten Prozess vom Laserschneiden (Tafeln bis 4000 x 2000 mm), Stangenzuschnitt auf der Bandsäge, Blechumformung auf Gesenkbiegepressen und Rundbiegemaschinen über das Schweißen gängiger Verfahren bis zu Oberflächenveredelung wie Pulverbeschichtung, Verzinken und Eloxieren sowie Montage. Ein Schwerpunkt liegt auf der Konstruktion und Fertigung variantenreicher Maschinenverkleidungen und -gestelle, die teilweise über die Partnerfirma Intro Projekt & System begleitet werden. Die Fertigungslosgröße reicht vom Einzelstück bis zu Serien mit einigen hundert Bauteilen; wöchentlich durchlaufen rund 11.000 Teile die Produktion. Auf rund 9.000 m² Produktionsfläche arbeitet das Unternehmen seit 2021 mit automatisiertem Blechlager, fahrerlosem Transportsystem (FTS) von Jungheinrich und digitaler Fertigungssteuerung (TruTops Fab, Workmate von TRUMPF).
- Standort
- Cochem
- Verfahren
- Blechzuschnitt via Laserschneiden (2 Laserschneidanlagen mit 4 kW; zusätzlich 9 kW Fiber Laser in, Blechzuschnitt Laserschneiden Stahl, Blechzuschnitt Laserschneiden Edelstahl, Blechzuschnitt Laserschneiden Aluminium, Stangenzuschnitt auf Bandsäge, Blechumformung / Abkanten auf Gesenkbiegepressen, Runden von Blechen auf Rundbiegemaschinen, Schweißen (gängige Schweißverfahren, konstruktiver Stahlbau)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Aluprofilsysteme, Laserschneiden, Abkanten/Rundbiegen, Schweißen, Pulverbeschichten
- Zertifikate
- DIN ISO 9001, DIN 2304, ISO 9001, DIN 2304 (Schweißen)
- Gegründet
- 1955
- Mitarbeiter
- 120
- Branchen
- Maschinenbau, Investitionsgüterindustrie, verarbeitendes Gewerbe
- 01
Beschaffung Blech/Stangen/Aluprofile
- 02
Laserschneiden
- 03
Stangenzuschnitt
- 04
Abkanten/Rundbiegen
- 05
Schweißen
- 06
Oberflächenbehandlung
- 07
Montage
- 08
Qualitätssicherung
- 09
Logistik/Lagerhaltung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Bleche bis 20 mm im Laserschneiden sowie Stangenzuschnitt bis 320 x 200 mm und 12 m Länge.
Edelstahl
Laserzuschnitt bis 12 mm Blechstärke und Kanten ohne Kantabdruck.
Aluminium
Laserschneiden bis 8 mm Blechstärke; zusätzlich Aluprofilsysteme im Angebotsspektrum.
Laserschneiden
Zwei TRUMPF-Anlagen (TruLaser 3040 fiber mit 9 kW-Fiber) für Tafeln bis 4000 x 2000 mm.
Abkanten/Rundbiegen
Gesenkbiegepressen bis 230 t und 3230 mm Kantlänge, drei Rundbiegemaschinen bis 2000 mm Arbeitsbreite.
Schweißen
Qualifizierter Schweißbetrieb für gängige Verfahren bis zu schweren Stahlkonstruktionen.
Pulverbeschichten
Bauteile bis 4000 x 2500 x 2500 mm und 2000 kg; zusätzlich Verzinken, Eloxieren, Phosphatieren.
Betriebsstätte

Cochem (Brauheck)
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 4000 x 2500 x 2500 mm, 2000 kg (Beschichtung)
- Losgröße
- 1 Stück bis Serien mit mehreren hundert Bauteilen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Laserschneidanlage TRUMPF TruLaser 3040 fiber (9 kW)
- Laserschneidanlage TRUMPF TruLaser 3040
- Gesenkbiegepresse TRUMPF TruBend 5230 (230 t)
- Gesenkbiegepresse TRUMPF TruBend 7036 (36 t)
- 3 Rundbiegemaschinen
- Bandsäge (bis 320 x 200 mm, 12 m)
- Vollautomatisches Blech-Palettenlager (220 Plätze)
- Fahrerloses Transportsystem Jungheinrich (FTS)
- Fertigungssteuerung TruTops Fab / Workmate
- Pulverbeschichtungsanlage
Bauteile & Leistungen





Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blechzuschnitt via Laserschneiden (2 Laserschneidanlagen mit 4 kW; zusätzlich 9 kW Fiber Laser inZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Blechzuschnitt Laserschneiden StahlZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl bis 20 mm Blechstärke |
| Blechzuschnitt Laserschneiden EdelstahlZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Edelstahl bis 12 mm Blechstärke |
| Blechzuschnitt Laserschneiden AluminiumZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Aluminium bis 8 mm Blechstärke |
| Stangenzuschnitt auf BandsägeZerspanung | – | 12 m × 320 mm × 200 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Blechumformung / Abkanten auf GesenkbiegepressenUmformung | – | 4000 mm Kantlänge | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Runden von Blechen auf RundbiegemaschinenUmformung | – | 2000 mm Arbeitsbreite | ab 55 mm Durchmesser | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (gängige Schweißverfahren, konstruktiver Stahlbau)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | 4000 mm × 2500 mm × 2500 mm | 2000 kg | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Galvanisches VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| FeuerverzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage von Normteilen, Bedienelementen, mechanischen und pneumatischen ElementenMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Konstruktion von Maschinenverkleidungen und -gestellen / Umhausungen (Engineering)Engineering | – | – | – | 1 Stück – Serien mit einigen hundert Bauteilen | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Qualitätssicherung mit mehreren Kontrollen der Fertigung, Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DINPrüfung | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage | TRUMPF TruLaser 3040 fiber | 1 | Tafelgröße 4000 x 2000 mm (Fertigung bis Alu 8 mm, Edelstahl 12 mm, Stahl 20 mm) | 2020 | Cochem |
| Laserschneidanlage | TRUMPF TruLaser 3040 | 1 | Tafelgröße 4000 x 2000 mm | 2011 | Cochem |
| Fiber Laser 9 kW Laserschneidanlage | TRUMPF | 1 | – | – | Cochem |
| Gesenkbiegepresse (Abkantbank) | TRUMPF TruBend 5230 | 1 | Abkantlänge 3230 mm, Presskraft 230 Tonnen | 2019 | Cochem |
| Gesenkbiegepresse (Abkantbank) | TRUMPF TruBend 7036 | 1 | Abkantlänge 1020 mm, Presskraft 36 Tonnen | 2018 | Cochem |
| Gesenkbiegepresse (Abkantbank für Kleinteile) | TRUMPF TruBend 7036 | – | bis 1000 mm Länge und 3 mm Stärke | 2017 | Cochem |
| Bandsäge für Stangenzuschnitt | – | – | Querschnitt bis 320 x 200 mm, Länge bis 12 m | – | Cochem |
| Rundbiegemaschine | – | 3 | ab 55 mm Durchmesser bis 2000 mm Arbeitsbreite | – | Cochem |
| Großlager (automatisiertes Blechlager) | TRUMPF Vollautomatisches Palettenlager mit 220 Plätzen / Liftmaster Compact | 1 | – | 2020 | Cochem |
| Fahrerloses Transportsystem (FTS) | Jungheinrich | – | – | 2021 | Cochem |
| Fertigungssteuerungs-Software | TRUMPF TruTops Fab / TruTops Fab Logistic | – | – | 2021 | Cochem |
Zusatzleistungen
Qualität
Kein Produkt verlässt die Fertigung ohne mehrere Kontrollen; das interne Qualitätsmanagement stellt klar definierte Prozesse und regelmäßige Mitarbeiterqualifizierung sicher. Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DIN 2304.
| Nachweis | Cochem (Brauheck) |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| DIN 2304 (Schweißen) |
Historie
- 19. Jhd.
Philipp Dax betreibt Schmiedebetrieb und Landmaschinenhandel in Bruttig an der Mosel
- 1955
Franz Dax gründet Schlosserei- und Schmiedebetrieb, fertigt Hottenheber
- 1964
Blechfertigung und Schweißkonstruktionen im Handwerksbetrieb von Franz Dax
- 1998
Helene Dax übernimmt das Unternehmen unter dem Namen Helene DAX MetallForm
- 1999
Firmenumzug von Ernst ins Industriegebiet Cochem-Brauheck
- 2007
Bau einer neuen Produktionshalle, Erweiterung auf 2.000 m²
- 2011
Erwerb Laserschneidanlage TruLaser 3040
- 2012
Automatisierung des Blechlagers mit Liftmaster Compact
- 2016
Erweiterung der Produktionsfläche auf 2.400 m²
- 2017
Neue Abkantbank TruBend 7036, Erweiterung Fuhrpark
- 2018
Neue Abkantbank TruBend 7036
- 2019
Neue Hallen für Blechfertigung mit 2.600 m², Abkantbank TruBend 5230
- 2020
Neue Laserschneidanlage TruLaser 3040 fiber mit automatischem Palettenlager (220 Plätze)
- 2021
Automatisierter Materialtransport mit Jungheinrich FTS, Digitalisierung mit TruTops Fab und Workmate von TRUMPF