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DAX MetallForm – Fertigung

Blechverarbeitung für den Maschinenbau: Zuschnitt, Umformung, Schweißen, Beschichtung und Montage aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

DAX MetallForm Logo

DAX MetallForm GmbH & Co. KG

Cochem (Brauheck), 56812Neu auf Amplifa

1955Gegründet von Franz Dax
über 120Mitarbeitende
ca. 11.000Teile pro Woche durch die Produktion
9.000 m²Produktionsfläche
1–400+Fertigungslosgrößen

Über DAX MetallForm

DAX MetallForm GmbH & Co. KG ist ein Zulieferer für die Investitionsgüterindustrie mit Sitz im Industriegebiet Cochem-Brauheck in Rheinland-Pfalz. Das Familienunternehmen mit über 120 Mitarbeitenden fertigt Einzelteile, Komponenten und Systeme aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – ausgangspunkt sind Bleche, Profilstangen und Aluprofilsysteme. Die Wertschöpfung umfasst den gesamten Prozess vom Laserschneiden (Tafeln bis 4000 x 2000 mm), Stangenzuschnitt auf der Bandsäge, Blechumformung auf Gesenkbiegepressen und Rundbiegemaschinen über das Schweißen gängiger Verfahren bis zu Oberflächenveredelung wie Pulverbeschichtung, Verzinken und Eloxieren sowie Montage. Ein Schwerpunkt liegt auf der Konstruktion und Fertigung variantenreicher Maschinenverkleidungen und -gestelle, die teilweise über die Partnerfirma Intro Projekt & System begleitet werden. Die Fertigungslosgröße reicht vom Einzelstück bis zu Serien mit einigen hundert Bauteilen; wöchentlich durchlaufen rund 11.000 Teile die Produktion. Auf rund 9.000 m² Produktionsfläche arbeitet das Unternehmen seit 2021 mit automatisiertem Blechlager, fahrerlosem Transportsystem (FTS) von Jungheinrich und digitaler Fertigungssteuerung (TruTops Fab, Workmate von TRUMPF).

Standort
Cochem
Verfahren
Blechzuschnitt via Laserschneiden (2 Laserschneidanlagen mit 4 kW; zusätzlich 9 kW Fiber Laser in, Blechzuschnitt Laserschneiden Stahl, Blechzuschnitt Laserschneiden Edelstahl, Blechzuschnitt Laserschneiden Aluminium, Stangenzuschnitt auf Bandsäge, Blechumformung / Abkanten auf Gesenkbiegepressen, Runden von Blechen auf Rundbiegemaschinen, Schweißen (gängige Schweißverfahren, konstruktiver Stahlbau)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Aluprofilsysteme, Laserschneiden, Abkanten/Rundbiegen, Schweißen, Pulverbeschichten
Zertifikate
DIN ISO 9001, DIN 2304, ISO 9001, DIN 2304 (Schweißen)
Gegründet
1955
Mitarbeiter
120
Branchen
Maschinenbau, Investitionsgüterindustrie, verarbeitendes Gewerbe
  1. 01

    Beschaffung Blech/Stangen/Aluprofile

  2. 02

    Laserschneiden

  3. 03

    Stangenzuschnitt

  4. 04

    Abkanten/Rundbiegen

  5. 05

    Schweißen

  6. 06

    Oberflächenbehandlung

  7. 07

    Montage

  8. 08

    Qualitätssicherung

  9. 09

    Logistik/Lagerhaltung

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Stahl

Bleche bis 20 mm im Laserschneiden sowie Stangenzuschnitt bis 320 x 200 mm und 12 m Länge.

Edelstahl

Edelstahl

Laserzuschnitt bis 12 mm Blechstärke und Kanten ohne Kantabdruck.

Alu

Aluminium

Laserschneiden bis 8 mm Blechstärke; zusätzlich Aluprofilsysteme im Angebotsspektrum.

LASER

Laserschneiden

Zwei TRUMPF-Anlagen (TruLaser 3040 fiber mit 9 kW-Fiber) für Tafeln bis 4000 x 2000 mm.

KANTEN

Abkanten/Rundbiegen

Gesenkbiegepressen bis 230 t und 3230 mm Kantlänge, drei Rundbiegemaschinen bis 2000 mm Arbeitsbreite.

WELD

Schweißen

Qualifizierter Schweißbetrieb für gängige Verfahren bis zu schweren Stahlkonstruktionen.

PULVER

Pulverbeschichten

Bauteile bis 4000 x 2500 x 2500 mm und 2000 kg; zusätzlich Verzinken, Eloxieren, Phosphatieren.

Betriebsstätte

Standort Cochem (Brauheck)

Cochem (Brauheck)

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Bauteile bis 4000 x 2500 x 2500 mm, 2000 kg (Beschichtung)
Losgröße
1 Stück bis Serien mit mehreren hundert Bauteilen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • Laserschneidanlage TRUMPF TruLaser 3040 fiber (9 kW)
  • Laserschneidanlage TRUMPF TruLaser 3040
  • Gesenkbiegepresse TRUMPF TruBend 5230 (230 t)
  • Gesenkbiegepresse TRUMPF TruBend 7036 (36 t)
  • 3 Rundbiegemaschinen
  • Bandsäge (bis 320 x 200 mm, 12 m)
  • Vollautomatisches Blech-Palettenlager (220 Plätze)
  • Fahrerloses Transportsystem Jungheinrich (FTS)
  • Fertigungssteuerung TruTops Fab / Workmate
  • Pulverbeschichtungsanlage

Bauteile & Leistungen

Blechzuschnitt
BlechzuschnittLaserschneiden · Maschinenbau
Blechumformung
BlechumformungAbkanten/Rundbiegen · Maschinenbau
Schweißkonstruktion
SchweißkonstruktionSchweißen · Maschinenbau
Montage
MontageMontage · Investitionsgüterindustrie
Fertigung
FertigungBlechverarbeitung · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle Cochem-Brauheck
Produktionshalle Cochem-Brauheck
Umformbereich
Umformbereich
Laserschneidanlage TruLaser 3040 fiber
Laserschneidanlage TruLaser 3040 fiber
Fahrerloses Transportsystem (FTS)
Fahrerloses Transportsystem (FTS)
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung
Logistik
Logistik
Ausbildung Metallbauer
Ausbildung Metallbauer

Branchen

MaschinenbauInvestitionsgüterindustrieverarbeitendes Gewerbe

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Blechzuschnitt via Laserschneiden (2 Laserschneidanlagen mit 4 kW; zusätzlich 9 kW Fiber Laser inZerspanung–4000 mm × 2000 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Blechzuschnitt Laserschneiden StahlZerspanung–4000 mm × 2000 mm––Stahl bis 20 mm Blechstärke
Blechzuschnitt Laserschneiden EdelstahlZerspanung–4000 mm × 2000 mm––Edelstahl bis 12 mm Blechstärke
Blechzuschnitt Laserschneiden AluminiumZerspanung–4000 mm × 2000 mm––Aluminium bis 8 mm Blechstärke
Stangenzuschnitt auf BandsägeZerspanung–12 m × 320 mm × 200 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Blechumformung / Abkanten auf GesenkbiegepressenUmformung–4000 mm Kantlänge––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Runden von Blechen auf RundbiegemaschinenUmformung–2000 mm Arbeitsbreiteab 55 mm Durchmesser–Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißen (gängige Schweißverfahren, konstruktiver Stahlbau)Fügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
PulverbeschichtungOberfläche–4000 mm × 2500 mm × 2500 mm2000 kg–Stahl, Edelstahl, Aluminium
Galvanisches VerzinkenOberfläche–––––
FeuerverzinkenOberfläche–––––
EloxierenOberfläche––––Aluminium
PhosphatierenOberfläche–––––
Montage von Normteilen, Bedienelementen, mechanischen und pneumatischen ElementenMontage––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Konstruktion von Maschinenverkleidungen und -gestellen / Umhausungen (Engineering)Engineering–––1 Stück – Serien mit einigen hundert BauteilenStahl, Edelstahl, Aluminium
Qualitätssicherung mit mehreren Kontrollen der Fertigung, Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DINPrüfung–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
LaserschneidanlageTRUMPF TruLaser 3040 fiber1Tafelgröße 4000 x 2000 mm (Fertigung bis Alu 8 mm, Edelstahl 12 mm, Stahl 20 mm)2020Cochem
LaserschneidanlageTRUMPF TruLaser 30401Tafelgröße 4000 x 2000 mm2011Cochem
Fiber Laser 9 kW LaserschneidanlageTRUMPF1––Cochem
Gesenkbiegepresse (Abkantbank)TRUMPF TruBend 52301Abkantlänge 3230 mm, Presskraft 230 Tonnen2019Cochem
Gesenkbiegepresse (Abkantbank)TRUMPF TruBend 70361Abkantlänge 1020 mm, Presskraft 36 Tonnen2018Cochem
Gesenkbiegepresse (Abkantbank für Kleinteile)TRUMPF TruBend 7036–bis 1000 mm Länge und 3 mm Stärke2017Cochem
Bandsäge für Stangenzuschnitt––Querschnitt bis 320 x 200 mm, Länge bis 12 m–Cochem
Rundbiegemaschine–3ab 55 mm Durchmesser bis 2000 mm Arbeitsbreite–Cochem
Großlager (automatisiertes Blechlager)TRUMPF Vollautomatisches Palettenlager mit 220 Plätzen / Liftmaster Compact1–2020Cochem
Fahrerloses Transportsystem (FTS)Jungheinrich––2021Cochem
Fertigungssteuerungs-SoftwareTRUMPF TruTops Fab / TruTops Fab Logistic––2021Cochem

Zusatzleistungen

Blechzuschnitt (Laserschneiden)StangenzuschnittBlechumformung/KantenSchweißenOberflächentechnik/PulverbeschichtungMontageQualitätssicherungLogistik/LagerhaltungKonstruktion

Qualität

Kein Produkt verlässt die Fertigung ohne mehrere Kontrollen; das interne Qualitätsmanagement stellt klar definierte Prozesse und regelmäßige Mitarbeiterqualifizierung sicher. Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DIN 2304.

NachweisCochem (Brauheck)
ISO 9001
DIN 2304 (Schweißen)

Historie

  1. 19. Jhd.

    Philipp Dax betreibt Schmiedebetrieb und Landmaschinenhandel in Bruttig an der Mosel

  2. 1955

    Franz Dax gründet Schlosserei- und Schmiedebetrieb, fertigt Hottenheber

  3. 1964

    Blechfertigung und Schweißkonstruktionen im Handwerksbetrieb von Franz Dax

  4. 1998

    Helene Dax übernimmt das Unternehmen unter dem Namen Helene DAX MetallForm

  5. 1999

    Firmenumzug von Ernst ins Industriegebiet Cochem-Brauheck

  6. 2007

    Bau einer neuen Produktionshalle, Erweiterung auf 2.000 m²

  7. 2011

    Erwerb Laserschneidanlage TruLaser 3040

  8. 2012

    Automatisierung des Blechlagers mit Liftmaster Compact

  9. 2016

    Erweiterung der Produktionsfläche auf 2.400 m²

  10. 2017

    Neue Abkantbank TruBend 7036, Erweiterung Fuhrpark

  11. 2018

    Neue Abkantbank TruBend 7036

  12. 2019

    Neue Hallen für Blechfertigung mit 2.600 m², Abkantbank TruBend 5230

  13. 2020

    Neue Laserschneidanlage TruLaser 3040 fiber mit automatischem Palettenlager (220 Plätze)

  14. 2021

    Automatisierter Materialtransport mit Jungheinrich FTS, Digitalisierung mit TruTops Fab und Workmate von TRUMPF

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