Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Produzent von Dichtungen und Befestigungen für Sanitär und Heizung mit Produktionsstandorten in den Niederlanden und Deutschland.
De Beer BV (De Beer Sanitair)
Veenendaal (NL) · Langenfeld (DE)Neu auf Amplifa
Über De Beer
De Beer BV ist ein 1953 gegründetes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Veenendaal (NL) und Teil der De Beer Groep. Das Unternehmen produziert und liefert Dichtungen und Befestigungen für die Sanitär- und Heizungsbranche und beliefert den Sanitär-Großhandel sowie industrielle Partner in ganz Europa. Die Dichtungsproduktion umfasst Materialien wie Gummi, Elastomere, Kunststoffe, Graphit, Gummi-Stahl sowie die Frenzelit-Dichtungswerkstoffe Köro-HD und Novatec Premium II. Innerhalb der Gruppe erfolgt Kunststoffspritzguss sowie Metallbearbeitung (Drehen, Fräsen, Schneiden, Bohren) inklusive Werkzeugbau für Spritzguss- und Stanzmatrizen.Jährlich werden über 250 Millionen Teile in drei Fabriken in den Niederlanden und Deutschland produziert; Produkte gelangen in mehr als 15 Länder. Der deutsche Markt wird über die Schwesterorganisation König & Ronneberger GmbH & Co. KG in Langenfeld betreut.
- Standort
- LX Veenendaal
- Verfahren
- Herstellung von Dichtungen (afdichtingen), Kunststoffspritzguss (kunststofspuitgietwerk), Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden (snijden), Stanzen (metaal stansen), Werkzeugbau für Spritzguss- und Stanzmatrizen (matrijzen)
- Werkstoffe
- Gummi (Rubber), Elastomere, Kunststoffe, Köro-HD (Dichtungsmaterial, Frenzelit), Novatec Premium II, Graphit, Gummi-Stahl (Rubber-steel), Blei (historisch, loden afvoerputten)
- Zertifikate
- TA-Luft (Köro-HD Dichtung DN40/PN40), Produktzertifizierungen: KTW, W270, WRAS, ACS, DVGW, VP401, HTB, SVGW, BAM, KTW / W270 / WRAS / ACS, DVGW / VP401 / HTB / SVGW, BAM / Firesafe (BS 6755 Part 2), TA-Luft (Köro-HD)
- Gegründet
- 1953
- Branchen
- Sanitärindustrie, Heizungsindustrie (C.V.), Sanitär-Großhandel
- 01
Entwicklung und Produktdatenmanagement
- 02
Werkzeugbau (Spritzguss- und Stanzmatrizen)
- 03
Spritzguss der Kunststoffteile (Gruppe)
- 04
Metallbearbeitung: Drehen, Fräsen, Schneiden, Bohren
- 05
Dichtungsproduktion und -verarbeitung
- 06
Konfektionierung, Verpackung und Lagerung
- 07
Zentrallager und Distribution NL/Belgien/DE
Dichtungsmaterialien und Verfahren
Gummi
Grundmaterial für Dichtungen im Sanitär- und Heizungsbereich.
Elastomere
Elastische Dichtungsmaterialien für Wasser- und Gasanwendungen.
Kunststoffe
Für Dichtungs- und Sanitärteile; Kunststoffspritzguss erfolgt in der Gruppe.
Köro-HD (Frenzelit)
Dichtungswerkstoff mit TA-Luft-Zertifikat für DN40/PN40-Anwendungen.
Novatec Premium II
Dichtungsmaterial für Flanschdichtungen.
Graphit
Temperaturbelastbares Dichtungsmaterial für Flanschverbindungen.
Gummi-Stahl
Kombinationsmaterial für belastete Dichtungsanwendungen.
Standorte
Veenendaal
NLHauptsitz, Produktion/Vorbereitung, Zentrallager NL/Belgien, Logistik und Veredelung
- Werkstoffe
- Gummi, Elastomere, Kunststoffe, Graphit
Langenfeld
DEVertrieb deutscher Markt (König & Ronneberger GmbH & Co. KG)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Dichtungen (afdichtingen)Kunststoff | – | – | – | – | Gummi, Elastomere, Kunststoffe, Graphit, Gummi-Stahl |
| Kunststoffspritzguss (kunststofspuitgietwerk)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| DrehenZerspanung | kleine Toleranzen (genannt: kleine toleranties) | – | – | einzelne Stücke – kleine Serien | Metall |
| FräsenZerspanung | kleine Toleranzen | – | – | einzelne Stücke – kleine Serien | Metall |
| BohrenZerspanung | kleine Toleranzen | – | – | einzelne Stücke – kleine Serien | Metall |
| Schneiden (snijden)Zerspanung | kleine Toleranzen | – | – | einzelne Stücke – kleine Serien | Metall |
| Stanzen (metaal stansen)Umformung | – | – | – | – | Metall |
| Werkzeugbau für Spritzguss- und Stanzmatrizen (matrijzen)Engineering | – | – | – | – | Metall |
| Montageanleitungen / Montage von Flanschdichtungen (Dokumentation)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zulassungen
Die Dichtungen sind mit zahlreichen Produktzertifizierungen für Trinkwasser (KTW, W270, WRAS, ACS, ELL), Gas (DVGW, VP401, HTB, SVGW) und weitere Anwendungen (BAM, Firesafe BS 6755 Part 2) belegt; für Köro-HD liegt ein TA-Luft-Zertifikat vor.
| Nachweis | Veenendaal |
|---|---|
| KTW / W270 / WRAS / ACS | |
| DVGW / VP401 / HTB / SVGW | |
| BAM / Firesafe (BS 6755 Part 2) | |
| TA-Luft (Köro-HD) |
Historie
- 1953
Gründung durch Jan de Beer senior am 1.12.1953 als Handelsvertreter der Seyffert Loodindustrie (loden Abläufe und Siphons).
- 1960er
Start der eigenen Produktion von Befestigungssätzen und Vertrieb von Dichtungen.
- 1980
Neubau eines Gebäudes in Barneveld.
- 1983
Jan de Beer junior übernimmt das Unternehmen von seinem Vater.
- 1985
Übernahme von Asfra BV (Eisenwaren).
- 1988
Neubau eines weiteren Gebäudes in Barneveld.
- 1990
Übernahme von Faber Boer Meeden Metaalwerken (FBM).
- 1991
Übernahme der Seyffert Loodindustrie.
- 2000
Übernahme der Van der Valk Metaalwarenfabriek (Poeldijk), Verlagerung der Produktion nach Barneveld.
- 2004
Übernahme des Wettbewerbers König & Ronneberger in Wuppertal (D).
- 2006
Übernahme von F.W. Breidenbach in Linsengericht (D); Eintritt in die Kunststoffproduktion.
- 2007
Übernahme des deutschen Dichtungsanbieters Niels Hamdorf.
- 2009
Übernahme der Firma Schneid (Metallbearbeitung, Werkzeugbau); schrittweiser Übergang der Gruppenleitung an Mark und René de Beer.
- 2010
Integration der Van der Valk Metaalwarenfabriek in F.W. Breidenbach (Werk 2); Neubauten in Wuppertal und Barneveld.
- 2017
Standorte in den Niederlanden, Belgien und Deutschland; Produktion von über 250 Mio. Teilen jährlich in 3 Fabriken.