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Verarbeitet Anlagen und Equipment aus emailliertem Stahl, Borosilikatglas und Legierungen für Pharma- und Chemieprozesse.
De Dietrich Process Systems
Reichshoffen (FR) · Zinswiller (FR) · Semur-en-Auxois (FR) · Dijon (FR) · Mainz (DE) · Budapest (HU) · Wuxi (CN)Neu auf Amplifa
Über De Dietrich Process Systems
De Dietrich Process Systems (DDPS) ist der Prozesstechnik-Zweig der 1684 gegründeten, familiengeführten Gruppe De Dietrich mit rund 1400 Mitarbeitenden an 25 Standorten weltweit. Das Unternehmen fertigt und konstruiert Prozessanlagen und Equipment für die pharmazeutische Industrie, Feinchemie, Chemie, Biotechnologie sowie die Lebensmittel- und Pflanzenindustrie. Das Portfolio umfasst emaillierte Behälter (glass-lined), Borosilikatglas-Anlagen, Filter-/Trocknersysteme, Zentrifugen, Rühr- und Mischtechnik, Destillations- und Rektifikanlagen sowie Verdampfer. Die Fertigung erfolgt in Reichshoffen und Zinswiller (Frankreich), Wuxi (China) und Budapest (Ungarn), ergänzt durch ein Testzentrum in Semur-en-Auxois und Engineering-Büros in Dijon und Mainz. Darüber hinaus bietet DDPS weltweiten Field Service, Ersatzteile, Modernisierungen, Prozesssimulationen, Versuche im eigenen Tech Lab und Schulungen an. 2024 übernahm die Gruppe die Heinkel Drying & Separation Group und positionierte sich damit im Bereich Fest-Flüssig-Trennung.
- Standort
- Reichshoffen, Frankreich
- Verfahren
- Agitation/Mixing technology (Jongia), Distillation/Rectification Technology, Evaporation, Solid-Liquid Separation (filtration, centrifugation), Drying solutions, Filter/Dryer technology and powder handling systems (Rosenmund Guedu), Borosilicate glass process equipment (QVF), Glass-lined vessels manufacturing
- Werkstoffe
- Alloy (Werkstoff für Agitation/Reaktion), Borosilicate glass, Glass-lined steel, Enamel (Emaille), Tantalum, PTFE, Steel, Cast iron (historisch)
- Zertifikate
- Spark Test / Wanddickenmessung (glass-lined), Ultraschall-Integritätsprüfung (Stahl), Prädiktive Inspektion ohne Stillstand
- Gegründet
- 1684
- Mitarbeiter
- 1400
- Branchen
- Pharmazeutische Industrie, Feinchemie, Chemie, Biotechnologie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pflanzenverarbeitung
- 01
Engineering & Prozesssimulation
- 02
Fertigung (Emaillierung, Glasapparate, Stahlbau)
- 03
Montage & Installation (FAT/SAT)
- 04
Wartung, Reparatur & Modernisierung
- 05
Ersatzteile & Training
Werkstoffe & Verfahren
Glass-lined steel (emaillierter Stahl)
Korrosionsbeständiger Stahl mit Emaille-Beschichtung für Reaktoren und Behälter in Chemie und Pharma.
Borosilikatglas
Glasprozessanlagen für korrosive Medien und hochreine Prozesse (QVF-Technologie).
Legierungen
Werkstoff für Rühr-, Misch- und Destillationstechnik bei anspruchsvollen Prozessbedingungen.
Stahl
Stahlbau inklusive Schweiß- und Apparatebau-Reparaturen durch eigene Schweißer und Kesselbauer.
Tantal
Werkstoff für Reparaturkomponenten an glass-lined Equipment.
PTFE
Fluorpolymer für Dichtungen und Reparaturteile in glass-lined Anlagen.
Emaille (Enamel)
Emaillierungsverfahren zur korrosionsbeständigen Beschichtung von Metalloberflächen, seit 1858 etabliert.
Standorte
Reichshoffen
FRHauptsitz (Château de Reichshoffen) und Fertigung
- Werkstoffe
- Glass-lined steel, Stahl
- Emaillierung
- Apparatebau
Zinswiller
FRProduktionsstandort
Wuxi
CNProduktionsstandort (seit 2006, drei Fabriken)
Budapest
HUWerkstatt (seit 2010)
Semur-en-Auxois
FRTestzentrum für glass-lined Komponenten
Dijon
FREngineering-Büro
Mainz
DEEngineering-Büro
Equipment & Baugruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Agitation/Mixing technology (Jongia)Engineering | – | – | – | – | Alloy |
| Distillation/Rectification TechnologyEngineering | – | – | – | – | Alloy |
| EvaporationEngineering | – | – | – | – | Alloy |
| Solid-Liquid Separation (filtration, centrifugation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Drying solutionsEngineering | – | – | – | – | – |
| Filter/Dryer technology and powder handling systems (Rosenmund Guedu)Engineering | – | – | – | – | – |
| Borosilicate glass process equipment (QVF)Engineering | – | – | – | – | Borosilicate glass |
| Glass-lined vessels manufacturingOberfläche | – | – | – | – | Steel (glass-lined), Enamel |
| Enamel coating of metal surfacesOberfläche | – | – | – | – | Metal |
| Field Service: installation, commissioning, maintenance, plant upgrades, new plant constructionMontage | – | – | – | – | Glass-lined steel, Steel |
| Repair of glass-lined equipment (screws, plates, sleeves, tantalum, PTFE, patches)Oberfläche | – | – | – | – | Glass-lined steel, Tantalum, PTFE |
| Steel repairs (welding, boilermaking)Fügen | – | – | – | – | Steel |
| Preventive/predictive inspection (spark test, thickness measurement, ultrasonic, thermal/vibration)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Upgrade & Refurbishment of equipmentMontage | – | – | – | – | – |
| Studies & Simulations (process simulation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Trials & Rental (test under real conditions)Prüfung | – | – | – | – | – |
| TrainingsEngineering | – | – | – | – | – |
| Spare parts & Components supplyMontage | – | – | – | – | – |
| CO2 Extraction / ChromatographyEngineering | – | – | – | – | – |
| Continuous flow chemistry (AI-assisted, Alysophil investment)Engineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Filter/Dryer systems | Rosenmund Guedu | – | – | – | – |
| Borosilicate glass process equipment | QVF | – | – | – | – |
| Agitation/Mixing equipment | Jongia | – | – | – | – |
| Centrifuges | Heinkel | – | – | – | – |
| Drying & separation equipment | Heinkel Drying & Separation Group | – | – | – | – |
| Mixing equipment | Bolz Summix | – | – | – | – |
| Reaction/mixing equipment | Comber | – | – | – | – |
| Laboratory and pilot-scale process equipment (Tech Lab: reaction, mixing, drying, powder handling) | De Dietrich | – | – | 2021 | Tech Lab |
| Distillation columns | De Dietrich | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Prüfung
Die Qualitätssicherung umfasst Sichtprüfung, Spannungsprüfungen (Spark Test) und Wanddickenmessungen an emaillierten Behältern sowie Ultraschall-Integritätsprüfungen an Stahlbauteilen; dazu kommen prädiktive Inspektionsmethoden ohne Anlagenstillstand (thermisch, Vibration, Geräusch). FAT und SAT werden durch De Dietrich durchgeführt, um die Inbetriebnahmezeit zu optimieren.
| Nachweis | Reichshoffen | Zinswiller | Semur-en-Auxois |
|---|---|---|---|
| Spark Test / Wanddickenmessung (glass-lined) | |||
| Ultraschall-Integritätsprüfung (Stahl) | |||
| Prädiktive Inspektion ohne Stillstand |
Historie
- 1684
Jean II De Dietrich erwirbt die Jaegerthal-Hütte in den Nordvogesen – Beginn der Geschäftstätigkeit.
- 1767
Übernahme des Standorts Zinswiller zur Erweiterung der industriellen Operationen.
- 1778
Einführung des Jagdhorn-Logos als erste formale Firmenmarke in Frankreich.
- 1792
Philippe-Frédéric de Dietrich beauftragt Rouget de Lisle mit der Komposition von 'La Marseillaise'.
- 1858
Durchbruch der Emaille-Beschichtung für korrosionsbeständige Metalloberflächen.
- 1870
Produktion der ersten emaillierten (glass-lined) Behälter.
- 1966
Château de Reichshoffen wird Firmenhauptsitz.
- 1992
Verkauf der Haushaltsgeräte-Sparte.
- 1998
Übernahme von Rosenmund Guedu (Filter-/Trocknertechnik und Pulverhandling).
- 2000
Übernahme des deutschen Unternehmens QVF (Borosilikatglas-Anlagen).
- 2001
Gründung von De Dietrich Process Systems durch Zusammenführung von De Dietrich Glass-Lining, Rosenmund Guedu und QVF; Ende der 50-jährigen Börsennotierung.
- 2004
Verkauf der Heiztechnik-Sparte (De Dietrich Thermique); Familie hält wieder 100 % der Holding.
- 2006
Erstes Werk in Wuxi, China.
- 2010
Gründung der Werkstatt in Budapest.
- 2021
Eröffnung des Tech Lab (Test- und Entwicklungszentrum); Ausbau Green Chemistry & Pharma; Testzentrum in Semur-en-Auxois; zwei weitere Fabriken in China.
- 2022
Übernahme von Zean; Engineering-Büros in Dijon und Mainz; Beteiligung an AIGP Engineering.
- 2023
Übernahme einer Fabrik in Tschechien; strategische Investition in Alysophil (KI-gestützte Flow-Chemie).
- 2024
Übernahme der Heinkel Drying & Separation Group (Jongia, Bolz Summix, Heinkel, Comber) – Ausbau der Fest-Flüssig-Trennung.