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Deicken & Engels – Fertigung

Zerspanung komplexer Bauteile: CNC-Drehen, 5-Achs-Fräsen, Schleifen und Honen in Stuhr bei Bremen

DE

Deicken & Engels Maschinenfabrik GmbH & Co. KG

28816 StuhrNeu auf Amplifa

1966Gegründet
65Mitarbeitende
35Maschinen
5.070 m²Produktionsfläche (beide Areale)

Über Deicken & Engels

Deicken & Engels Maschinenfabrik GmbH & Co. KG ist ein 1966 gegründeter Lohnfertiger für Zerspanung mit Hauptsitz in Stuhr bei Bremen. Das Unternehmen fertigt komplexe Bauteile durch konventionelles und CNC-Drehen, 5-Achs-Simultanfräsen, Schleifen und Honen; große Dreh-Fräszentren erlauben Dreh-Fräs-Aufgaben auf einer Maschine. Neben der Zerspanung gehören Lasergravur, Schweißen von Edelstahl und Aluminium, Umformen, Montage von Baugruppen, Konstruktion und Ersatzteilherstellung zum Leistungsspektrum. Werkstoffe sind vor allem Metalle wie Edelstahl und Aluminium sowie Kunststoffe. Kunden stammen aus Automobilsektor und allgemeinem Maschinenbau; rund 65 Mitarbeitende arbeiten an 35 Maschinen, deren Maschinenpark als führend in Norddeutschland gilt.

Standort
Stuhr
Verfahren
Drehen (konventionell und CNC), Fräsen (inkl. 5-Achs Fräsen), Schleifen, Honen, Lasergravur, Reparatur / Instandsetzung, Ersatzteilherstellung, Programmierung / 3D-Datenerstellung / 5-Achs-Simultan-Bearbeitung
Werkstoffe
Edelstahl, Aluminium, Metalle (allgemein), Kunststoffe
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1966
Mitarbeiter
65
Branchen
Automobilsektor, Allgemeiner Maschinenbau, Industrielle Anwendungen
  1. 01

    Konstruktion/Programmierung

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    Schleifen/Honen

  5. 05

    Umformen/Schweißen

  6. 06

    Wärmebehandlung (Partner)

  7. 07

    Montage

  8. 08

    Qualitätssicherung

  9. 09

    Logistik

Werkstoffe & Verfahren

Edelstahl

Edelstahl

Bearbeitung per Drehen, Fräsen, Schleifen sowie Laserschweißen.

Al

Aluminium

Zerspanung und Laserschweißen, u. a. für Maschinenbaukomponenten.

Metalle

Metalle (allgemein)

Schleifdienstleistungen für verschiedene Metalle.

KU

Kunststoffe

Zerspanung und Schleifen von Kunststoffteilen.

Standorte

Stuhr

DE

Hauptsitz mit Fertigungshallen und Bürogebäude

Werkstoffe
Metalle, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe
  • CNC-Drehmaschinen (Hwacheon, Mazak, DMG Mori, Okuma, Weiler)
  • 5-Achs-Bearbeitungszentren (DMG Mori)
  • Schleifmaschinen (Wotan, Blohm, Hartex, Schmaltz, Fortuna)
  • Honmaschinen (King/Sunnen)
  • APEX-Roboteranlage

Branchen

AutomobilsektorAllgemeiner MaschinenbauIndustrielle Anwendungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen (konventionell und CNC)Zerspanung–––––
Fräsen (inkl. 5-Achs Fräsen)Zerspanung–––––
SchleifenZerspanung––––Metalle, Kunststoffe, andere Materialien
HonenZerspanung–––––
LasergravurOberfläche–––––
Reparatur / InstandsetzungEngineering–––––
ErsatzteilherstellungZerspanung–––––
Programmierung / 3D-Datenerstellung / 5-Achs-Simultan-BearbeitungEngineering–––––
Qualitätssicherung / Qualitätskontrolle / Erstmusterprüfberichte, FMEA, KontrollplänePrüfung–––––
Konstruktion (Entwicklung, Fertigungsstrategien, Zeichnungserstellung)Engineering–––––
GewinderollenUmformung–––––
KaltrollenUmformung–––––
RichtenUmformung–––––
PressenUmformung–––––
Oberflächen-/Wärmebehandlung (jegliche Art mit Partnern)Wärmebehandlung–––––
Schweißen/LaserschweißenFügen––––Edelstahl, Aluminium
Montage (Kaufteilbeschaffung, Baugruppenmontage, Demontage)Montage–––––
Finish / mechanische HandarbeitOberfläche–––––
Logistik (24/7 Hol- und Bringdienst, national und international)Sonstiges–––––
Dreh-Fräsaufgaben auf einer Maschine (große CNC-Bearbeitungszentren)Zerspanung–––––

38 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-DrehmaschineHwacheon Hi-Tech 8501Bearbeitungsdurchmesser 825mm, Länge 3500mm, 4 Achsen, NC-Lünette bis Ø410mm, C-Achse, angetr.–Stuhr
CNC-DrehmaschineHwacheon Hi-Tech 7001Bearbeitungsdurchmesser 600mm, Länge 2000mm, 4 Achsen, NC-Lünette bis Ø350mm, C-Achse, 6 angetr.–Stuhr
CNC-DrehmaschineHwacheon Hi-Tech 4501Bearbeitungsdurchmesser 420mm, Länge 1350mm, 4 Achsen, NC-Lünette, C-Achse, 12 angetr. Werkzeuge–Stuhr
CNC-DrehmaschineHwacheon Cutex 1801Bearbeitungsdurchmesser 300mm, Länge 528mm, 4 Achsen, NC-Lünette, C-Achse, 12 angetr. Werkzeuge–Stuhr
CNC-DrehmaschineYamazaki Mazak Nexus 200M1Bearbeitungsdurchmesser 350mm, Länge 538mm, 3 Achsen, C-Achse, 12 angetriebene Werkzeuge, LNS 65mm–Stuhr
CNC-DrehmaschineYamazaki Mazak QT 200MY1Bearbeitungsdurchmesser 276mm, Länge 500mm, 4 Achsen, Y-Achse, C-Achse, 12 angetriebene Werkzeuge,–Stuhr
CNC-DrehmaschineDMG Mori Mori Seiki NL 1500 Y1Bearbeitungsdurchmesser 260mm, Länge 515mm, 4 Achsen, Y-Achse, C-Achse, 12 angetriebene Werkzeuge,–Stuhr
CNC-DrehmaschineDMG Mori Mori Seiki SL-403 BMC1Bearbeitungsdurchmesser 550mm, Länge 800mm, 3 Achsen, C-Achse, 12 angetriebene Werkzeuge–Stuhr
CNC Dreh-FräszentrumDMG Mori Mori Seiki NT 42501Bearbeitungsdurchmesser 660mm, Länge 1542mm, 7 Achsen, Gegenspindel, Y-Achse +/-210mm, B-Achse–Stuhr
CNC-DrehmaschineDMG Mori Mori Seiki NZX 40001Bearbeitungsdurchmesser 250mm, Länge 3000mm, 8 Achsen, 2 Revolver, C-Achse, 12 angetriebene–Stuhr
CNC Dreh-FräszentrumDMG Mori Mori Seiki MT 40001Bearbeitungsdurchmesser 900mm, Länge 4000mm, 5 Achsen, Y-Achse +/-150mm, B-Achse -120/+105Grad,–Stuhr
CNC Dreh-FräszentrumDMG Mori Mori Seiki NT 66001Bearbeitungsdurchmesser 900mm, Länge 4000mm, 5 Achsen, B-Achse -120/+120Grad, NC-Lünette bis–Stuhr
CNC-DrehmaschineDMG Mori Mori Seiki NL 15002––Stuhr
Dreh-Fräszentrum (Turn & Mill)DMG Mori CTX Gamma 3000 TC1––Stuhr
CNC Dreh-FräszentrumOkuma Multus U40001––Stuhr
CNC-DrehmaschineWeiler C501––Stuhr
CNC-DrehmaschineWeiler E701––Stuhr
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG Mori DMU 75 monoBlock PH Cell1––Stuhr
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG Mori DMU 75 monoBlock PH Cell-21––Stuhr
BearbeitungszentrumDMG Mori DMC 85 monoBlock RPS61––Stuhr
FräsmaschineDMG MORI FP 4 M1––Stuhr
FräsmaschineHedelius RS60K1––Stuhr
FräsmaschineHedelius RS85K1––Stuhr
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG Mori DMU 125P duoBlock1––Stuhr
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG Mori DMU 75 monoBlock1––Stuhr
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG Mori DMU 75 monoBlock-21––Stuhr
5-Achs-Bearbeitungszentrum (Universal)DMG Mori CMX 50U1––Stuhr
SchleifmaschineWotan SN 2001––Stuhr
SchleifmaschineBlohm 550mm 800mm1550mm x 800mm–Stuhr
SchleifmaschineHartex 80mm 155mm180mm x 155mm–Stuhr
SchleifmaschineSchmaltz 300mm 3000mm1300mm x 3000mm–Stuhr
SchleifmaschineFortuna 350mm 1500mm1350mm x 1500mm–Stuhr
HonmaschineKing Sunnen HTA-4100CE1––Stuhr
HonmaschineKing Sunnen CV-616-11––Stuhr
HonmaschineKing Sunnen CV-616-21––Stuhr
HonmaschineKing Sunnen CV-616-31––Stuhr
HonmaschineSunnen 18021––Stuhr
Roboteranlage (Automatisierung)APEX-Roboteranlage1––Stuhr

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-Fräsen (5-Achs-Simultan)SchleifenHonenLasergravur/BeschriftungInstandsetzung/Reparatur/ErsatzteilherstellungProgrammierung/Produktionsoptimierung/3D-DatenerstellungQualitätssicherung/-kontrolle (Erstmusterprüfberichte, FMEA, Kontrollpläne)Konstruktion und ZeichnungserstellungUmformen (Gewinderollen, Kaltrollen, Richten, Pressen)Wärmebehandlung (mit Partnern)Logistik 24/7 Hol- und Bringdienst national und internationalSchweißen/Laserschweißen (Edelstahl, Aluminium)Montage/Baugruppenmontage/Demontage/KaufteilbeschaffungMechanische Handarbeit (Finish)

Qualität

Eigene Qualitätssicherung mit Erstmusterprüfberichten, FMEA und Kontrollplänen; Mess- und Prüfmittel werden regelmäßig von einem akkreditierten Unternehmen geprüft. Zertifizierung nach ISO 9001:2015.

NachweisStuhr
ISO 9001

Historie

  1. 1966

    Gründung der Adolf Deicken Spulenwicklerei durch Adolf Deicken am 1. März 1966.

  2. 1973

    Erster Hallenbau am jetzigen Standort Stuhr.

  3. 1976

    Erweiterung um zweite Halle; erste CNC-Drehmaschine angeschafft.

  4. 1980

    Erstes Unternehmen der Region mit CNC-Bearbeitungszentrum.

  5. 1984

    Bau einer dritten Halle.

  6. 1985

    Erweiterung um 3D-Messmaschine mit Protokollausgabe.

  7. 2003

    Neufirmierung zu Deicken & Engels Maschinenfabrik GmbH mit geschäftsführendem Gesellschafter Andrew Engels.

  8. 2007

    Grundstückskauf auf 6.000 m² (Produktionsfläche 2.570 m²); Einstieg in 5-Achs-Simultanbearbeitung.

  9. 2011

    Neubau einer Produktionshalle von 800 m².

  10. 2018

    Erwerb eines 14.000 m² Grundstücks gegenüber mit 800 m² Büro und 2.500 m² Produktionsfläche.

  11. 2024

    Inbetriebnahme der OKUMA Multus U4000 (10. Juni 2024).

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