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Hersteller von Hochtemperatur-Keramiköfen und 3D-Druckern für Zahntechnik und Industrie, Made in Germany.
DEKEMA Dental-Keramiköfen GmbH
Freilassing, DENeu auf Amplifa
Über DEKEMA
Die DEKEMA Dental-Keramiköfen GmbH mit Sitz in Freilassing (Bayern) entwickelt und fertigt seit 1973 Hochtemperaturöfen für die Zahntechnik und industrielle Anwendungen. Das Produktsportfolio umfasst unter der Marke AUSTROMAT Brenn-, Press- und Sinteröfen mit Regelgenauigkeiten unter ±0,5 °C, Schutzgasöfen bis 1.400 °C sowie den Sinterofen AUSTROMAT µSiC mit Sintertemperaturen bis 1.600 °C auf Basis von SiC-Heizelementen. Ergänzt wird das Sortiment durch den 3D-Drucker trix™print² und die Software-Systeme trix™hub, trix™CAD und trix™4all. Gefertigt wird mit hochreiner Faserisolierung, SiC-Heiztechnologie, Edelstahl-Liftsystemen und korrosionsfreien Aluminiumgehäusen. Die Öfen dienen der Verarbeitung von Zirkonoxid, Presskeramik, Brennkeramik und Glasur in Dentallaboren, Fräszentren sowie in der industriellen Hochtemperaturtechnik. Über ein weltweites Händlernetz beliefert DEKEMA Kunden in rund 60 Ländern; der eigene Service deckt den DACH-Raum vor Ort ab.
- Standort
- Freilassing
- Verfahren
- Keramikbrennen, Sintern (bis 1.600 °C, SiC-Heiztechnologie), Pressen von Dentalkeramik (trixpress™, APS), 3D-Druck (trix™print²), Hochtemperaturbrennen mit Vakuum-/Schutzgas (bis 1.200 °C), Hochtemperatursintern mit Vakuum-/Schutzgas (bis 1.400 °C), Servicetechnik vor Ort im DACH-Raum, Wartung und Instandhaltung von Öfen
- Werkstoffe
- Zirkonoxid, Presskeramik, Brennkeramik, Glasur, SiC (Silizium-Carbid), Silizium-Carbid (SiC), Cast Resin (Photopolymer), Vakuum-/Schutzgasbrennen bis 1.400 °C
- Zertifikate
- Prozessdaten-Aufzeichnung / QM-Dokumentation, OPC-UA Schnittstelle, IoT-Backup und Cloud-Datenmanagement
- Gegründet
- 1973
- Branchen
- Dentaltechnik / Zahntechnik, Dentallabore und Fräszentren, Industrielle Hochtemperaturanwendungen (Schutzgasöfen bis 1.400 °C)
- 01
Engineering und Entwicklung
- 02
Fertigung der Öfen und 3D-Drucker
- 03
Qualitätsmanagement und Prozessdaten-Aufzeichnung
- 04
Vertrieb über weltweites Händlernetz
- 05
Servicetechnik vor Ort (DACH) und Online-Service 24/7
Werkstoffe und Verfahren
Zirkonoxid
Hochfestes keramisches Material für Restaurationen, gesintert in DEKEMA-Sinteröfen bis 1.600 °C.
Presskeramik
Hochdichte Keramik, die unter Hitze und Druck gepresst wird, u. a. mit dem trixpress™-System.
Brennkeramik
Keramische Masse, die durch Brennprozesse im Ofen gehärtet wird.
Glasur
Oberste Schicht einer Keramikrestauration für Glanz und Oberflächenschutz.
Silizium-Carbid (SiC)
Hochreine DEKEMA-Heizelemente für Sintertemperaturen bis 1.600 °C mit homogener Temperaturverteilung.
Cast Resin (Photopolymer)
Material für den 3D-Druck im trix™print² für dentale Anwendungen.
Vakuum-/Schutzgasbrennen bis 1.400 °C
Hochtemperaturverfahren mit variabler Schutzgaszuleitung für industrielle Anwendungen.
trix™print² DLP-Druck
Additive Fertigung dentaler Bauteile wie Kronen, Brücken, Gerüste und Bohrschablonen.
Standorte
Freilassing
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Werkstoffe
- Zirkonoxid, Presskeramik, Brennkeramik, Glasur
- AUSTROMAT 224
- AUSTROMAT 624i G2
- AUSTROMAT 654i G2
- AUSTROMAT 664i G2
- AUSTROMAT 674i G2
- AUSTROMAT 624S (Schutzgasofen bis 1.200 °C)
- AUSTROMAT 674S (Schutzgas-Sinterofen bis 1.400 °C)
- AUSTROMAT µSiC (Sinterofen bis 1.600 °C)
- trix™print² 3D-Drucker
- AERIS Vakuumpumpe
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KeramikbrennenWärmebehandlung | – | – | – | – | Zirkonoxid, Presskeramik, Brennkeramik, Glasur |
| Sintern (bis 1.600 °C, SiC-Heiztechnologie)Wärmebehandlung | +/- 0,5°C (Regelgenauigkeit) | – | – | – | Zirkonoxid |
| Pressen von Dentalkeramik (trixpress™, APS)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Presskeramik |
| 3D-Druck (trix™print²)Additiv | – | – | – | – | Cast Resin (Photopolymer) |
| Hochtemperaturbrennen mit Vakuum-/Schutzgas (bis 1.200 °C)Wärmebehandlung | unter 0,5°C (Regelgenauigkeit) | – | – | – | – |
| Hochtemperatursintern mit Vakuum-/Schutzgas (bis 1.400 °C)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikofen | DEKEMA AUSTROMAT 224 | – | – | – | Freilassing |
| Keramik-/Pressofen | DEKEMA AUSTROMAT 624i G2 | – | – | – | Freilassing |
| Keramik-/Pressofen | DEKEMA AUSTROMAT 654i G2 | – | – | – | Freilassing |
| Sinterofen (2 Ebenen) | DEKEMA AUSTROMAT 664i G2 | – | – | – | Freilassing |
| Sinterofen | DEKEMA AUSTROMAT 674i G2 | – | – | – | Freilassing |
| Schutzgasofen bis 1.200 °C | DEKEMA AUSTROMAT 624S | – | Brenntisch Faserisolierung ø 80 mm | – | Freilassing |
| Schutzgas-Sinterofen bis 1.400 °C (SiC-Heizelemente) | DEKEMA AUSTROMAT 674S | – | Tischsystem bis 2 Ebenen, ø 100 mm pro Ebene, bis 80 Einheiten | – | Freilassing |
| Sinterofen bis 1.600 °C | DEKEMA AUSTROMAT µSiC | – | Bis zu 3 Ebenen ø 100 mm, ca. 120 Einheiten pro Sinterzyklus; Abmessungen 416 x 990 x 602 mm | – | Freilassing |
| 3D-Drucker | DEKEMA trix™print² | – | – | – | Freilassing |
| Vakuumpumpe | DEKEMA AERIS | – | – | – | Freilassing |
| Sinterofen | DEKEMA AUSTROMAT 664 (Serie 6) | – | – | 2014 | Freilassing |
| Sinterofen | DEKEMA AUSTROMAT 674 (Serie 6) | – | – | 2015 | Freilassing |
| Brenn-/Pressofen | DEKEMA AUSTROMAT 220 | – | – | 2020 | Freilassing |
| Pressofen (MPTA, APS) | DEKEMA AUSTROMAT 654 (Serie 6) | – | – | – | Freilassing |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
DEKEMA-Öfen erreichen Regelgenauigkeiten von unter ±0,5 °C mit Thermoelementen aus hochreinem Platin/Platin-Rhodium und bieten integriertes Qualitätsmanagement mit lückenloser Aufzeichnung der Prozessdaten (USB-/FTP-Dokumentation, OPC-UA, IoT-Backup).
| Nachweis | Freilassing |
|---|---|
| Prozessdaten-Aufzeichnung / QM-Dokumentation | |
| OPC-UA Schnittstelle | |
| IoT-Backup und Cloud-Datenmanagement |