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Hersteller von Gewebe-, Gummi-, PTFE- und Metallkompensatoren sowie flexiblen Metallleitungen für Energie- und Schwerindustrie.

DEKOMTE de Temple Kompensator-Technik GmbH
Seligenstadt (DE) · Ploiesti (RO) · Aricestii-Rahtivani (RO) · Oostende (BE) · Le Thillay (FR) · Moreton-in-Marsh (GB) · Boscotrecase (IT) · Molins de Rei (ES) · Doraville, GA (US) · Leimuiden (NL)Neu auf Amplifa
Über DEKOMTE de Temple
DEKOMTE de Temple Kompensator-Technik GmbH ist ein auf Kompensatoren (Expansion Joints) spezialisierter Hersteller mit Sitz in Seligenstadt. Das Portfolio umfasst Gewebekompensatoren, ein- und mehrlagige Metallbälge, PTFE- und Elastomerbälge sowie flexible Edelstahleitungen und Kraftwerkskomponenten. Die Fertigung metallischer Produkte erfolgt am rumänischen Standort Aricestii-Rahtivani nach EN ISO 3834-2 (Schweißnahtdicken bis 80 mm, maximale Bauteillänge 23 m, maximales Stückgewicht 40 t), Gewebekompensatoren werden in Ploiesti produziert. Weitere Fertigungskapazitäten bestehen für Elastomer- und PTFE-Kompensatoren. Die Produkte kommen unter anderem in Gasturbinen-Abgasanlagen, GuD-Kraftwerken, petrochemischen Anlagen, Waste-to-Energy-Anlagen und im Anlagenbau der Schwerindustrie zum Einsatz; Kundprojekte dokumentiert das Unternehmen unter anderem für GE-7FA-Gasturbinen, das Škoda-Kraftwerk Mladá Boleslav und einen Siemens-SGT-300-Prüfstand. Neben Konstruktion und Projektmanagement bietet DEKOMTE Montage, Wartung, zerstörungsfreie Prüfungen sowie 24/7-Support für Inspektion und Instandhaltung. Das Unternehmen beliefert laut eigener Angabe Kunden in 120 Ländern und unterhält Niederlassungen in Europa und den USA.
- Standort
- Seligenstadt
- Verfahren
- Fabric Expansion Joints (Herstellung), Multi-Layer Metallic Bellows (Herstellung), Single-Layer Metallic Bellows (Herstellung), Flexible Hoses (Metall-flexible Hoses / stainless steel flexible hoses), PTFE Bellows / PTFE Expansion Joints (Herstellung), Rubber Bellows / Elastomeric Expansion Joints (Herstellung), Schweißen (fusion welding of metallic materials, EN ISO 3834-2), 111 Manual arc welding (Lichtbogenhandschweißen)
- Werkstoffe
- PTFE, Gummi/Elastomer, Stainless steel (Edelstahl), Stahl (EN ISO/TR 15608 Gruppe 1.1, 1.2), Unlegierter Stahl (Gruppe 5.1, 5.2), Niedriglegierter Stahl (Gruppe 7.1), Edelstahl (Gruppe 8.1, 8.2), Aluminium (EN 1090 Aluminiumstrukturen)
- Zertifikate
- RAL-GZ 719, DIN EN ISO 9001:2015, DIN ISO 45001:2018, EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt HP 0 / EN 13445-4, EN 13480-4, EN 1090-2 EXC 3, ISO 9001, ISO 45001, AD 2000 HP0
- Branchen
- Energieerzeugung und Kraftwerke, Gasturbinen und GuD-Kraftwerke, Petrochemie, Schwerindustrie, Erneuerbare Energien, Waste-to-Energy
- 01
Engineering und Konstruktion (Seligenstadt)
- 02
Projektmanagement
- 03
Fertigung Gewebekompensatoren (Ploiesti)
- 04
Fertigung Metallkompensatoren und Kraftwerkskomponenten inkl. Schweißen
- 05
Zerstörungsfreie Prüfung
- 06
Montage und Installation
- 07
Wartung und 24/7-Support
Werkstoffe und Verfahren
Gewebekompensatoren (mehrlagig)
Mehrlagige Gewebeaufbauten für Heißgas- und Abgasanwendungen, qualifiziert nach RAL-GZ 719.
Metallexpansionsbälge (ein- und mehrlagig)
Metallbälge aus Edelstahl für druck- und temperaturbeanspruchte Rohrleitungen.
PTFE-Bälge
Chemikalienbeständige Kompensatoren für aggressive Medien in der Prozessindustrie.
Gummi- bzw. Elastomerbälge
Flexible Kompensatoren mit hoher Aufnahme von Axial-, Later- und Winkelbewegungen.
Flexible Edelstahlmetallschläuche
Flexible Leitungen aus Edelstahl für druckbelastete Rohrleitungssysteme.
Unlegierte Stähle (EN ISO/TR 15608 Gruppen 1.1, 1.2, 5.1, 5.2)
Konstruktionsstähle für Stahlbau und Druckgehäuse im Kraftwerksanlagenbau.
Niedriglegierte Stähle (Gruppe 7.1)
Warmfeste Werkstoffe für temperierte Druckbehälter- und Rohrleitungskomponenten.
Edelstähle (Gruppen 8.1, 8.2)
Rost- und säurebeständige austenitische Stähle für Kompensatoren und Metallschläuche.
Aluminium
Werkstoff für tragende Strukturen im Rahmen der EN-1090-Zertifizierung.
Standorte
Seligenstadt
DEHauptbüro, Vertrieb, Konstruktion und Engineering
Ploiesti
ROProduktion Gewebekompensatoren (SC DEKOMTE de Temple Manufacturing S.R.L.)
- Werkstoffe
- Gewebe, Elastomer, PTFE
Aricestii-Rahtivani
ROProduktion Metallkompensatoren und Kraftwerkskomponenten (DEKOMTE de Temple Engineering S.R.L.)
- Stückgewicht / Größe
- max. 40 t/Stück, Länge bis 23 m, Breite bis 6800 mm
- Werkstoffe
- Stähle (Gruppen 1.1, 1.2, 5.1, 5.2, 7.1, 8.1, 8.2), Aluminium
- Lichtbogenhandschweißen (111)
- MAG-Schweißen (135)
- WIG-Schweißen (141)
- Bolzenschweißen (783)
- ZfP-Einrichtung
Oostende
BENiederlassung Benelux (DE KOM TE Benelux BV.)
Le Thillay
FRNiederlassung Frankreich (DE KOM TE France Sarl.)
Moreton-in-Marsh
GBNiederlassung UK (DE KOM TE de Temple Kompensator-Technik (UK) Ltd.)
Boscotrecase (NA)
ITNiederlassung Italien (DE KOM TE de Temple Italia SRL)
Molins de Rei (Barcelona)
ESNiederlassung Spanien (DE KOM TE de Temple Iberia, S.L.)
Doraville, GA
USNiederlassung USA (DEKOMTE de Temple LLC)
Leimuiden
NLVertretung (Vermeul BV)
Bauteile


Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fabric Expansion Joints (Herstellung)Fügen | – | – | – | – | – |
| Multi-Layer Metallic Bellows (Herstellung)Umformung | – | – | – | – | Metall |
| Single-Layer Metallic Bellows (Herstellung)Umformung | – | – | – | – | Metall |
| Flexible Hoses (Metall-flexible Hoses / stainless steel flexible hoses)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| PTFE Bellows / PTFE Expansion Joints (Herstellung)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Rubber Bellows / Elastomeric Expansion Joints (Herstellung)Kunststoff | – | – | – | – | Elastomer/Gummi |
| Schweißen (fusion welding of metallic materials, EN ISO 3834-2)Fügen | – | max. length 23 m × max. 6800 mm | max. piece weight 40 t | – | Stähle (EN ISO/TR 15608 Gruppen 1.1, 1.2), C-Stähle (5.1, 5.2), niedriglegierte Stähle (7.1), Edelstähle (8.1, 8.2) |
| 111 Manual arc welding (Lichtbogenhandschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| 135 MAG welding with solid wire electrodeFügen | – | – | – | – | – |
| 141 TIG welding with solid filler material (wire/rod)Fügen | – | – | – | – | – |
| 783 Drawn arc stud welding with ceramic ferrule or shielding gas (Bolzenschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Stahlbau / Steel construction (EN 1090-2 EXC 3)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Druckbehälter-, Druckrohr- und Druckgeräte-Fertigung (AD 2000 HP0, EN 13445-4, EN 13480-4)Fügen | – | – | – | – | – |
| Non-destructive testing (zerstörungsfreie Prüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering, project management, installation and maintenance of expansion joints and power plantEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätsmanagementsysteme sind nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV Süd) und DIN ISO 45001:2018 zertifiziert. Für die Schweißfertigung gelten EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt HP 0 (EN 13445-4/EN 13480-4) sowie EN 1090-2 EXC 3 (BSI); die Gewebekompensatoren erfüllen seit 2003 RAL-GZ 719 (Gütegemeinschaft Weichstoff-Kompensatoren e.V. / TÜV Süd).
| Nachweis | Seligenstadt | Ploiesti | Aricestii-Rahtivani |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| ISO 45001 | |||
| EN ISO 3834-2 | |||
| AD 2000 HP0 | |||
| EN 1090-2 EXC 3 | |||
| RAL-GZ 719 |
Historie
- 2003
Erfüllung der RAL-GZ-719-Qualitätsanforderungen für Gewebekompensatoren seit 2003 belegt
Über 40 Jahre Erfahrung in der Kompensatorentechnik und über 4.000 gelieferte Gasturbinen-Abgaskompensatoren