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Entwickelt und fertigt High-Tech-Klebstoffe sowie Dosier- und Härtungstechnik für Elektronik, Automobil und Halbleiter
DELO Industrie Klebstoffe GmbH & Co. KGaA
Windach (Hauptsitz) · Shanghai · Shenzhen · Taipei · Boston · Singapore · Yokohama · Kuala Lumpur · SeoulNeu auf Amplifa
Über DELO
DELO Industrie Klebstoffe ist ein Familienunternehmen mit Hauptsitz in Windach (Bayern) und stellt High-Tech-Klebstoffe für anspruchsvolle industrielle Anwendungen her. Das Portfolio umfasst licht-, wärme- und raumtemperaturaushärtende Epoxid- und Acrylat-Klebstoffe (u. a. DELO MONOPOX, PHOTOBOND, KATIOBOND, DUALBOND), anaerobe Produkte, Vergussmassen, leitfähige und EMV-abschirmende Klebstoffe, optische Bonding-Materialien sowie Black-Epoxy-Coatings. Daneben entwickelt und fertigt DELO Mikrodosierventile, volumetrische Dosiersysteme und LED-Härtungslampen. Die Klebstoffe werden auf Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und schwer verklebbare Werkstoffe wie Nickel oder PTFE verarbeitet und finden Einsatz in Halbleiter-Packaging, Automotive, Unterhaltungs- und Medizinelektronik, Optik/Photonik, Smart Cards sowie der Luft- und Raumfahrt. Produziert wird am Hauptstandort Windach; ein zweiter Produktionsstandort in Malaysia ist geplant. Das Unternehmen beschäftigt über 1.200 Mitarbeitende weltweit, investiert 15 % des Umsatzes in F&E und erwirtschaftete 2026 einen Umsatz von 264 Mio. € bei einem Exportanteil von 87 %.
- Standort
- Windach
- Verfahren
- High-tech Klebstoffe (Industrial Adhesives), UV-/Lichthärtende Klebstoffe (DELO PHOTOBOND, KATIOBOND), Dualhärtung (DELO DUALBOND, Härtung ab 45 °C / 80 °C), Wärmehärtung (DELO MONOPOX, Härtetemperatur +60 °C bis +150 °C), Anaerobe Härtung (DELO-ML Schraubensicherung, Gewindedichtung), 2-Komponenten-Epoxidklebstoffe (DELO-DUOPOX, Raumtemperaturhärtung), Encapsulation und Potting (Vergussmassen), Optical Bonding (transparente Klebstoffe mit angepassten Brechungsindizes)
- Werkstoffe
- Metalle (allgemein, schwer zu verkleben: Nickel), Aluminium, Polyamid PA, PBT, Polycarbonat PC, PET, FR4 (Glasfaser-Verbund), LCP
- Zertifikate
- IATF 16949, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EMAS
- Gegründet
- 1961
- Mitarbeiter
- 1200+
- Branchen
- Halbleiter/Chipverpackung, Automotive, Unterhaltungselektronik, Medizinelektronik, Optik & Photonik, Smart Cards & Labels
- 01
Kundenberatung & Projektconsulting
- 02
Kunden- bzw. anwendungsspezifische Klebstoffentwicklung (Customer Innovation
- 03
Mischung & Abfüllung der Klebstoffe (Produktion Windach)
- 04
Entwicklung & Fertigung von Dosiersystemen und LED-Härtungslampen
- 05
Qualitätssicherung & Dokumentation
- 06
Logistik & weltweiter Vertrieb über Tochtergesellschaften und Partner
Werkstoffe & Verfahren
Epoxidharz-Klebstoffe
Ein- und zweikomponentige Epoxidharze (DELO MONOPOX, DUOPOX) für wärme- oder raumtemperaturaushärtende Strukturklebungen und Vergussmassen.
Lichthärtende Acrylate
UV-/lichtaushärtende Acrylate (DELO PHOTOBOND) für transparente Verklebungen von Glas, Kunststoff und Metall.
Kationische Epoxid-Systeme
Lichtfixierbare, kationisch härtende Epoxidharze (DELO KATIOBOND) auch für lichtundurchlässige Bauteile durch Voraktivierung.
Dualhärtende Klebstoffe
DELO DUALBOND kombiniert Lichtfixierung mit zweitem Härtungsmechanismus für Schattenbereiche; Härtung ab 45 °C.
Anaerobe Klebstoffe
DELO-ML als Schraubensicherung und Gewindedichtung für Metallverbindungen.
Verguss- und Kapselungsmassen
Encapsulation und Potting schützen elektrische Komponenten vor Feuchtigkeit, Staub und mechanischen Einflüssen.
Optische Materialien
Transparente Klebstoffe für Optical Bonding und Black Epoxy Coatings zur Streulichtunterdrückung.
Leitfähige & EMV-Klebstoffe
Elektrisch leitfähige und abschirmende Klebstoffe für Elektronik- und Halbleiteranwendungen.
Bio-basierte Rohstoffe
Klebstoffe wie DELO PHOTOBOND SJ4192 mit über 60 % Anteil erneuerbarer Rohstoffe (z. B. Cashewschalenöl).
Substrat-Werkstoffe
Klebstoffportfolio abgestimmt auf Metall, Aluminium, Nickel, Glas, Keramik sowie Kunststoffe wie PA, PBT, PC, PET, FR4, LCP, CFRP, POM, PP und PTFE.
Standorte
Windach
DEHauptsitz: Verwaltung, Produktion, Logistik, F&E
- Werkstoffe
- Epoxid- und Acrylat-Klebstoffe
- Pilotanlage/Versuchsfertigung (2017)
- Produktions- und Logistikanlagen
- Automatisiertes Logistikgebäude (2026)
- Customer Innovation Center
Shanghai
CNTochtergesellschaft DELO Industrial Adhesives (Shanghai) Co., Ltd.
- Customer Innovation Center
Boston
USTochtergesellschaft DELO Industrial Adhesives LLC (seit 2008)
- Customer Innovation Center
Singapore
SGTochtergesellschaft DELO Industrial Adhesives (Singapore) Pte. Ltd. (seit 2012)
- Customer Innovation Center
Kuala Lumpur
MYTochtergesellschaft (seit 2021); geplanter zweiter Produktionsstandort
Yokohama
JPTochtergesellschaft DELO Industrial Adhesives (Japan) Inc. (seit 2017)
Taipei
TWNiederlassung
Shenzhen
CNOffice
Seoul
KRRepräsentanz (seit 2014)
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| High-tech Klebstoffe (Industrial Adhesives)Fügen | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Glas, Keramik, PA, PBT, PC, PET, FR4, LCP, CFRP, POM, PP, PTFE, Nickel, Aluminium |
| UV-/Lichthärtende Klebstoffe (DELO PHOTOBOND, KATIOBOND)Fügen | – | – | – | – | Glas, Metall, Aluminium, transparente Kunststoffe |
| Dualhärtung (DELO DUALBOND, Härtung ab 45 °C / 80 °C)Fügen | – | – | – | – | – |
| Wärmehärtung (DELO MONOPOX, Härtetemperatur +60 °C bis +150 °C)Fügen | – | – | – | – | – |
| Anaerobe Härtung (DELO-ML Schraubensicherung, Gewindedichtung)Fügen | – | – | – | – | Metall |
| 2-Komponenten-Epoxidklebstoffe (DELO-DUOPOX, Raumtemperaturhärtung)Fügen | – | – | – | – | – |
| Encapsulation und Potting (Vergussmassen)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Optical Bonding (transparente Klebstoffe mit angepassten Brechungsindizes)Fügen | – | – | – | – | Glas, optische Komponenten |
| Black Epoxy Coatings (Streulichtunterdrückung, Jetting/Screen-Printing/Spray-Coating)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Leitfähige und EMV-abschirmende KlebstoffeFügen | – | – | – | – | – |
| Structural Bonding (strukturelle Klebung, z. B. UV-härtend für P-HUD)Fügen | – | – | – | – | – |
| Debonding on Demand (lösbares Kleben für Reparatur/Recycling)Fügen | – | – | – | – | – |
| Thermisch leitfähige Strukturklebstoffe für BatteriezellenFügen | – | – | – | – | – |
| Flüssige pressure-sensitive Adhesive (PSA, UV-härtend)Fügen | – | – | – | – | – |
| UV lens molding / Imprint-Materialien für Wafer-Level-Mikrooptik (300 mm Wafer, TTV < 5 µm)Fügen | TTV < 5 µm | 300 mm (Wafer) | – | – | – |
| Sealing von elektrischen Pins und Busbars (E-Mobility)Fügen | – | – | – | – | – |
| ONSERT (Klebe-Verbindungselemente für Leichtbau, Luftfahrt)Fügen | – | – | – | – | – |
| Projektberatung / Engineering für KlebeprozesseEngineering | – | – | – | – | – |
| Kundenspezifische Klebstoffentwicklung (Customer Innovation Center)Engineering | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Microdispensing Ventil | DELO DELO-DOT PN5 / PN5 LV | – | – | – | – |
| Vakuum-Reinigungsstation für Dispensventile | DELO DELO-DropX VP2 | – | – | – | – |
| Volumetrische Dosiersysteme | DELO DELO-DIV Series | – | – | – | – |
| Semiautomatische Dosiereinheit | DELO DELOMAT 101 | – | – | – | – |
| Activation-on-the-Flow Dosiereinheit (Dosieren + Voraktivierung in einem Schritt) | DELO DELO-ACTIVIS 330 / 600 | – | – | – | – |
| Pneumatischer Klein-Kartuschenadapter | DELO DELO-XPRESS C30 | – | – | – | – |
| Retraction Valve | DELO DELO-DOT RE | – | – | – | – |
| LED Flächen-Aushärtungslampe (kleiner Flächenstrahler, >25.000 mW/cm²) | DELO DELOLUX 30 / 30 all-in-one | – | Lichtaustrittsfläche Ø 23 mm | – | – |
| LED Linien-Aushärtungslampe (Peak >22.500 mW/cm², Arbeitsabstand bis 100 mm) | DELO DELOLUX 301 | – | Lichtaustritt 38,7 mm × 8,45 mm | – | – |
| LED Flächenlampen-Serie | DELO DELOLUX 20 / 202 / 203 / 204 | – | – | – | – |
| LED Spotlampen hoher Intensität | DELO DELOLUX 50 / 502–506 | – | – | – | – |
| Steuergerät für LED-Lampen | DELO DELOLUX pilot Axi / AxT (PROFINET) | – | – | – | – |
| Lichtintensitäts-Messgerät (1 mW/cm² – 40 W/cm²) | DELO DELOLUXcontrol / RS232 | – | – | – | – |
| Pilotanlage / Versuchsfertigung | DELO | – | – | 2017 | Windach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
DELO ist nach ISO 9001, ISO 14001 und IATF 16949 (zertifiziert durch DEKRA) sowie nach EMAS zertifiziert. Zu den Prüf- und Messtechniken zählt u. a. das Lichtintensitäts-Messgerät DELOLUXcontrol zur Kalibrierung der Härtungslampen.
| Nachweis | Windach |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| IATF 16949 | |
| EMAS |
Unternehmenshistorie
- 1961
Gründung in München mit Polyesterfillern und Epoxidharzen
- 1994
Umzug nach Landsberg am Lech
- 1998
Management Buy-out durch Dr. Wolf-Dietrich Herold und Sabine Herold
- 2005
Eigene Büros in Shanghai und Singapur
- 2007
Verlegung des gesamten Standorts nach Windach
- 2008
Tochtergesellschaft Boston; Umsatz erstmals über 30 Mio. €, 210 Mitarbeitende
- 2012
Tochtergesellschaft Singapur
- 2013
Tochtergesellschaft Shanghai; 51 Mio. € Umsatz; 5.000 m² Produktions- und Logistikgebäude
- 2014
Repräsentanzen in Südkorea und Malaysia; Innovationspreis der deutschen Wirtschaft
- 2016
Umsatz 80 Mio. €; n-tv Hidden Champion Award
- 2017
Tochtergesellschaft Yokohama; Weltmarktführer Chipkartenverklebung (~80 % Marktanteil); Verwaltungsbau und Pilotanlage
- 2018
660 Mitarbeitende, 159 Mio. € Umsatz
- 2019
Weltrekord: 17,5-t-LKW mit 3 g Klebstoff angehoben
- 2020
Neues Technologiegebäude; Produktionserweiterung um über 4.000 m²
- 2021
Tochtergesellschaft Malaysia; Apple erkennt DELO als wichtigen Partner an
- 2023
Über 1.000 Mitarbeitende
- 2024
Landkauf bei Kuala Lumpur für zweiten Produktionsstandort
- 2025
Umsatz 245 Mio. €; Best Managed Company Award (Deloitte)
- 2026
Umsatz 264 Mio. €; neues automatisiertes Logistikgebäude in Windach