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Hersteller von Präzisionsdrehteilen, Zylinder- und Kegelstiften, Führungsstiften, Gewindeeinsätzen und Sonderteilen nach Zeichnung.

DEMA Präzisionsteile GmbH
Georgensgmünd, Bayern · Hauptsitz und ProduktionNeu auf Amplifa
Über DEMA Präzisionsteile
Die Dema Präzisionsteile GmbH ist ein 1977 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Georgensgmünd bei Nürnberg. Das Unternehmen fertigt Verbindungselemente, Achsen und Wellen: Zylinder- und Kegelstifte nach DIN und ISO, den spanlos hergestellten DEMA-Führungsstift, Gewindeeinsätze sowie Sonderteile nach Zeichnung mit Durchmessern von 0,5 bis 38 mm. Die Fertigung erfolgt auf CNC- und kurvengesteuerten Kurz- und Langdrehautomaten, Rundtakt-, Transfer-, Mehrspindel- und Sondermaschinen, ergänzt durch Verfahren wie Rändeln, Kerben, Gewindeschneiden, Kaltformen, spitzenloses Rundschleifen und Gleitschleifen sowie Wärmebehandlung auf Anfrage. Verarbeitet werden Automatenstahl, Edelstahl, Einsatzstahl, Wälzlagerstahl und Messing. Mit einer Fertigungsleistung von rund 350 Millionen Teilen pro Jahr und über 4.000 Normteilen auf Lager beliefert DEMA Kunden aus Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und Medizintechnik weltweit. Seit 1996 ist das Unternehmen auf ca. 2500 m² Produktionsfläche am Standort Georgensgmünd ansässig.
- Standort
- Georgensgmünd
- Verfahren
- Sonderteile nach Zeichnung - CNC- und kurvengesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten,, Sonderteile nach Zeichnung (Drehen 0,5–38 mm), spanlose Fertigung (DEMA-Führungsstift), drehen, bohren, rändeln, kerben, Gewindeschneiden, Kaltformen, Stirnseitenbearbeitung, Flächen geschliffen/gefräst, spitzenlos rundschleifen, gleitschleifen, einstechschleifen, Lagerhaltung mit über 4.000 Normteilen, Gewinde-Einsätze und Montage-Werkzeuge
- Werkstoffe
- Automatenstahl 11SMnPb30, Rostfreier Stahl, Wälzlagerstahl 100Cr6, Nichtrostender Stahl X14CrMoS17, Einsatzstahl (1.7131/1.7139), Edelstahl C1, Messing CuZn39Pb3, C45+C (Stahl, verzinkt)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (ohne Produktentwicklung), DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, DIN EN ISO 13485:2021 (Medizintechnik), IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 13485:2021
- Gegründet
- 1977
- Branchen
- Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik
- 01
Werkstoffeinführung (Draht/Stangenmaterial)
- 02
Drehen auf CNC-, Kurz- und Langdrehautomaten, Rundtakt-, Transfer- und
- 03
Spanlose Fertigung DEMA-Führungsstift auf Sondermaschinen
- 04
Weiterbearbeitung: Bohren, Rändeln, Kerben, Gewindeschneiden, Kaltformen,
- 05
Schleifen (spitzenlos rundschleifen, Einstechschleifen) und Gleitschleifen
- 06
Wärmebehandlung (Härten, auf Anfrage)
- 07
Lagerhaltung und Logistik
- 08
Auslieferung
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Automatenstahl 11SMnPb30
Standardwerkstoff für Zylinder-, Kegelstifte und Gewindeeinsätze, auch verzinkt.
Nichtrostender Stahl X8CrNiS18-9
Rostfreier Automatenstahl für Stifte und Gewindeeinsätze mit Korrosionsanforderungen.
Nichtrostender Stahl
Für Normteile mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit.
Wälzlagerstahl 100Cr6
Für gehärtete Zylinderstifte nach DIN 6325 und DIN 7979 Form D.
Edelstahl C1
Durchgehärteter Werkstoff für Zylinderstifte nach ISO 8734 Typ A.
Einsatzstahl
Einsatzgehärteter Werkstoff für Zylinderstifte nach ISO 8734/8735 Typ B.
Nichtrostender Stahl X14CrMoS17
Für Gewindeeinsätze aus nichtrostendem Stahl.
Messing CuZn39Pb3
Werkstoff für Gewindeeinsätze.
Stahl C45+C, verzinkt
Für Passfedern, Keile und Scheibenfedern.
Einsatzstahl 16MnCr5
Für Keile und sonstige Normteile.
CNC- und kurvengesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten
Sonderteile nach Zeichnung im Durchmesserbereich 0,5–38 mm.
DEMA-Führungsstift
Spanlos gefertigter Zylinderstift mit beidseitig parabolisch gerundeten Enden, Ø 4–18 mm, Länge bis 120 mm, ideal für automatische Montage.
Standorte

Georgensgmünd
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Ø 0,5–38 mm, Länge bis 200 mm (Sonderteile); Führungsstift
- Losgröße
- Mittel- bis Großserien, flexible Losgrößen
- Werkstoffe
- Automatenstahl, Edelstahl, Einsatzstahl, Wälzlagerstahl, Messing
- CNC-Drehautomate
- Kurvengesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten
- Rundtaktmaschinen
- Transfermaschinen
- Mehrspindelmaschinen
- Sondermaschinen (spanlose Fertigung)
- Lager- und Logistikhalle
Bauteile und Produkte



Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sonderteile nach Zeichnung - CNC- und kurvengesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten,Zerspanung | – | Mit Russisch-Seite vergleichbar: 200 mm | – | – | Automatenstahl 1.0718, rostfreier Stahl 1.4305, 1.3505 |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehautomate | – | – | Ø 0,5 bis 38 mm | – | Georgensgmünd |
| Kurvengesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten | – | – | Ø 0,5 bis 38 mm | – | Georgensgmünd |
| Rundtaktmaschinen | – | – | – | – | Georgensgmünd |
| Transfermaschinen | – | – | – | – | Georgensgmünd |
| Mehrspindelmaschinen | – | – | – | – | Georgensgmünd |
| Sondermaschinen (Spezialmaschinen für DEMA-Führungsstift, spanlose Fertigung) | – | – | Ø 4–18 mm, Länge bis 120 mm | – | Georgensgmünd |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung erfolgt über ein nach ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001 und ISO 13485 zertifiziertes Managementsystem; Qualitäts- und Umweltanforderungen werden durch kontinuierliche Weiterentwicklung des QM-Systems gesichert.
| Nachweis | Georgensgmünd |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 | |
| ISO 13485:2021 |
Firmengeschichte
- 1977
Gründung der Firma DEMA
- 1986
Produktionsbeginn DEMA-Führungsstift (DF-Stift)
- 1993
Übernahme und Neufirmierung durch die Familie Ludley
- 1995
Kauf der Firma Marcus Komponenter AB in Schweden
- 1996
Einzug in den Neubau mit ca. 2500 m² Produktionsfläche in Georgensgmünd; erstmalige Formulierung des Leitbilds
- 2001
Zertifizierung nach ISO 9001:2000 und VDA 6.1:2003
- 2004
Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2005
- 2007
30-jähriges Firmenjubiläum
- 2009
Zertifizierung nach ISO/TS 16949:2009
- 2010
Frederic Ludley wird neuer Geschäftsführer
- 2011
Einführung eines neuen ERP-Systems
- 2013
Inbetriebnahme der neuen Lager- und Logistikhalle
- 2015
Zertifizierung nach ISO/TS 50001:2011