Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Präzise CNC-Dreh- und Frästeile sowie geprüfte Baugruppen für Einzelteile bis Mittelserien
Demel GmbH
Kraichtal-Landshausen · DENeu auf Amplifa
Über die Demel GmbH
Die Demel GmbH ist ein Lohnfertiger für CNC-Bearbeitung und Feinwerktechnik mit Sitz in Kraichtal-Landshausen (Baden-Württemberg). Das Unternehmen fertigt Drehteile und Frästeile als Einzelteile sowie in Klein- und Mittelserien – CNC- und konventionelles Drehen mit Drehdurchmessern bis 550 mm und Drehlängen bis 2000 mm, Stangendrehteile bis Ø 50 mm mit automatischer Be- und Entladung, sowie horizontales und vertikales CNC-Fräsen mit Bearbeitungswegen bis 1250 x 600 x 600 mm und 5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung. Ergänzend bieten Bohren bis 50 mm Bohrleistung, CNC-Sägen bis 400 x 400 mm, SPS-gesteuerte Präzisionsgewindeschneidautomaten sowie MIG-MAG- und WIG-Schweißen. Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Brünieren, Hartchrom, Chemisch Nickel und Pulverbeschichten sowie Wärmebehandlungen (Plasmanitrieren, Induktivhärten, Einsatzhärten, Vakuumhärten mit Fertigschleifen) gehören zum Leistungsspektrum. Ergänzt wird dies durch komplette Baugruppenfertigung inklusive Montage, Prüfung und just-in-time-Lieferung. Im eigenen Prüflabor werden Maße und Oberflächen mit einem gesteuerten 3-D-Messsystem dokumentiert und protokolliert.
- Standort
- Kraichtal-Landshausen
- Verfahren
- CNC-Drehen und konventionelles Drehen, CNC-Fräsen (Horizontal und Vertikal, 5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung), Baugruppenfertigung (Montage und Prüfung, Entwicklungsbegleitung, just-in-time/on-demand), CNC-Sägen, Schweißen: MIG-MAG und WIG, Gewindeschneiden (SPS-gesteuerte Präzisionsgewindeschneidautomaten), Bohren (Bohrmaschinen bis 50 mm Bohrleistung), Oberflächenbehandlung: Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Brünieren, Pulverbeschichten, Hartchrom,
- Werkstoffe
- CNC-/konventionelles Drehen, CNC-Fräsen, Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung, Schweißen MIG-MAG/WIG
- Zertifikate
- 3-D-Mess- und Qualitätsprüfung mit Prüfprotokollen, Prüflabor für laufende Produktion, Rechnergestützte Prozess-Überwachungssysteme
- Gegründet
- 1987
- Branchen
- Maschinenbau, Feinwerktechnik, Lohnfertigung für Industrieunternehmen
- 01
Entwicklungsbegleitung/Konstruktion
- 02
CNC-Sägen
- 03
CNC-/konventionelles Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Bohren, Gewindeschneiden, Schweißen
- 06
Wärmebehandlung
- 07
Oberflächenbehandlung
- 08
Montage der Baugruppen
- 09
3-D-Mess- und Qualitätsprüfung
- 10
Lieferung just-in-time / on-demand
Verfahren und Behandlungen
CNC-/konventionelles Drehen
Drehteile bis Ø 550 mm, Drehlänge bis 2000 mm; Stangendrehteile bis Ø 50 mm mit automatischer Be-/Entladung.
CNC-Fräsen
Horizontal und vertikal, Bearbeitungswege bis 1250 x 600 x 600 mm, komplette 5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung.
Oberflächenbehandlung
Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Brünieren, Hartchrom, Chemisch Nickel und Pulverbeschichten als Abschluss der Bearbeitung.
Wärmebehandlung
Plasmanitrieren, Induktivhärten, Einsatzhärten sowie Vakuumhärten mit anschließendem Fertigschleifen.
Schweißen MIG-MAG/WIG
Fügearbeiten zur Ergänzung der Zerspanung und Baugruppenfertigung.
Standorte
Kraichtal-Landshausen
DEProduktion und Verwaltung (CNC-Bearbeitung)
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile bis Ø 550 mm / Länge 2000 mm; Fräsraum 1250 x 600
- Losgröße
- Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium (zerspanbare Metallwerkstoffe)
- CNC- und konventionelle Drehmaschinen
- Stangendrehanlage mit automatischer Be- und Entladung bis Ø 50 mm
- CNC-Universalfräsmaschinen horizontal/vertikal
- CNC-Säge bis 400 x 400 mm
- SPS-gesteuerte Präzisionsgewindeschneidautomaten
- Bohrmaschinen bis 50 mm Bohrleistung
- 3-D-Mess- und Qualitätsprüfsystem
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen und konventionelles DrehenZerspanung | – | 2000 mm × Drehdurchmesser bis 550 mm | Stangendrehteile bis Durchmesser 50 mm | Einzelteile – Mittelserien | – |
| CNC-Fräsen (Horizontal und Vertikal, 5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung)Zerspanung | – | 1250 mm × 600 mm × 600 mm | – | Einzelteile – Mittelserien | – |
| Baugruppenfertigung (Montage und Prüfung, Entwicklungsbegleitung, just-in-time/on-demand)Montage | – | – | – | – | – |
| CNC-SägenZerspanung | – | 400 mm × 400 mm | – | – | – |
| Schweißen: MIG-MAG und WIGFügen | – | – | – | – | – |
| Gewindeschneiden (SPS-gesteuerte Präzisionsgewindeschneidautomaten)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren (Bohrmaschinen bis 50 mm Bohrleistung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung: Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Brünieren, Pulverbeschichten, Hartchrom,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung: Plasmanitrieren, Induktivhärten, Einsatzhärten, Vakuumhärten mit anschließendemWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Fertigschleifen nach Vakuumhärten)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 3-D-Mess- und Qualitätsprüfung mit PrüfprotokollenPrüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine / konventionelle Drehmaschine | – | – | Drehdurchmesser bis 550 mm, Drehlänge bis 2000 mm | – | Kraichtal-Landshausen |
| Stangendrehanlage mit automatischer Werkstück-Be- und Entladung | – | – | Stangendrehteile bis Durchmesser 50 mm | – | Kraichtal-Landshausen |
| CNC Universalfräsmaschine (Horizontal und Vertikal) | – | – | Bearbeitungswege bis 1250 x 600 x 600 mm | – | Kraichtal-Landshausen |
| CNC Säge | – | – | Werkstücke bis 400×400 mm | – | Kraichtal-Landshausen |
| SPS-gesteuerte Präzisionsgewindeschneidautomat | – | – | – | – | Kraichtal-Landshausen |
| Bohrmaschine | – | – | Bohrleistung bis 50 mm | – | Kraichtal-Landshausen |
| 3-D Mess- und Qualitätsprüfsystem | – | – | – | – | Kraichtal-Landshausen |
Zusatzleistungen
Qualität und Prüftechnik
Im hauseigenen Prüflabor werden regelmäßig Teile der laufenden Produktion mit einem gesteuerten 3-D-Mess- und Qualitätsprüfsystem auf Maß- und Oberflächengüte geprüft; alle Prüfungen werden dokumentiert und als Prüfprotokolle ausgegeben. Rechnergestützte Prozess-Überwachungssysteme sichern die laufende Fertigung ab.
| Nachweis | Kraichtal-Landshausen |
|---|---|
| 3-D-Mess- und Qualitätsprüfung mit Prüfprotokollen | |
| Prüflabor für laufende Produktion | |
| Rechnergestützte Prozess-Überwachungssysteme |
Historie
- 1987
Gründung als Einzelunternehmen durch Mechanikermeister Peter Demel in einer kleinen Autogarage; danach Bau neuer Produktionsgebäude, Ausweitung der Produktionsfläche und Ausbau des Maschinenparks; Umfirmierung zur Demel GmbH (Mechanische Werkstätte / Feinwerktechnik).