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Entwicklung und Fertigung robuster DC/DC-Wandler von 1 W bis 1200 W für industrielle und mobile Anwendungen
Demke Electronic GmbH
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Über Demke Electronic
Demke Electronic ist auf die Entwicklung und Fertigung von DC/DC-Wandlern spezialisiert. Das Portfolio umfasst nicht isolierte Abwärtswandler (Buck), Buck-Boost-Auf- und Abwärtswandler, galvanisch getrennte Wandler bis 800 W sowie kompakte isolierte Wandler für die THT-Printmontage von 3 W bis 30 W. Die Geräte decken Ausgangsleistungen von 1 W bis 1200 W ab und bieten Ultraweitbereichseingänge bis 1:10 für Systeme von 12-V-Blei-Säure bis 160-V-Lithium sowie Superkondensator-Systeme. Die Wandler arbeiten mit Wirkungsgraden bis zu 99 % ohne thermisches Leistungsderating bei Umgebungstemperaturen von −40 °C bis +85 °C. Die Baugruppen werden in Aluminiumgehäusen mit PU-Vollverguss (bis IP69K) gefertigt und sind gegen Vibration, Feuchtigkeit und Schmutz ausgelegt. Neben Standardprodukten bietet das Unternehmen kundenspezifische Wandler – vom modifizierten Seriengerät bis zur Neuentwicklung – sowie Entwicklungsdienstleistungen von Schaltungsdesign über Prototypenbau bis zur Serienfertigung, auf Wunsch als White-Label. Anwendungen finden sich in Flurförderzeugen, Batterie- und Supercap-Systemen, mobiler Robotik, E-Mobility, Erneuerbaren Energien, Bahntechnik sowie Luft- und Raumfahrt.
- Verfahren
- Entwicklung und Fertigung von DC/DC-Abwärtswandlern (Buck, nicht isoliert), DC/DC-Auf- und Abwärtswandler (Buck-Boost, nicht isoliert), Galvanisch getrennte (isolierte) DC/DC-Auf-/Abwärtswandler, Isolierte DC/DC-Wandler für THT-Printmontage, Kundenspezifische DC/DC-Wandler (modifizierte Seriengeräte bis Neuentwicklung), Entwicklungsdienstleistung Leistungselektronik: Schaltungsdesign, Prototypenbau, Serienfertigung,, 100% Endprüfung / vollautomatische Prüfung jedes Wandlers während der Fertigung, Entwicklungsdienstleistung (Schaltungsdesign, Prototypenbau, Serienfertigung)
- Werkstoffe
- Aluminium, PU (Polyurethan-Verguss), Blei-Säure-Batterie (12 V), Lithium (Batteriesysteme bis 160 V), Superkondensatoren, Lithium (bis 160 V)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Branchen
- Flurförderzeuge und Elektrostapler, Batterie- und Supercap-Systeme, FTS, AGV, AMR und mobile Robotik, E-Mobility und Nutzfahrzeuge, Erneuerbare Energien (Windkraft, Solar), Luft- und Raumfahrt
- 01
Schaltungsdesign und Entwicklung
- 02
Prototypenbau
- 03
Fertigung
- 04
Vollautomatische Prüfung jedes Geräts
- 05
Auslieferung
Verfahren & Bauweise
Aluminium
Aluminiumgehäuse für robuste, wärmeableitende Konstruktion der Wandler.
PU (Polyurethan-Verguss)
PU-Vollverguss schützt die Elektronik bis IP69K gegen Vibration, Feuchtigkeit und Schmutz.
Blei-Säure-Batterie (12 V)
Abgedeckter Eingangsspannungsbereich von 12-V-Blei-Säure-Systemen.
Lithium (bis 160 V)
Weitbereichseingänge für Lithium-Batteriesysteme bis 160 V.
Superkondensatoren
Buck-Boost-Wandler mit CC/CV-Regelung für Supercap-Systeme bei stark sinkender Speicherspannung.
Produkte & Bauteile






Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Fertigung von DC/DC-Abwärtswandlern (Buck, nicht isoliert)Engineering | – | – | – | – | Aluminium (Gehäuse), PU (Vergussmasse) |
| DC/DC-Auf- und Abwärtswandler (Buck-Boost, nicht isoliert)Engineering | – | – | – | – | Aluminium (Gehäuse), PU (Vergussmasse) |
| Galvanisch getrennte (isolierte) DC/DC-Auf-/AbwärtswandlerEngineering | – | – | – | – | Aluminium (Gehäuse), PU (Vergussmasse) |
| Isolierte DC/DC-Wandler für THT-PrintmontageMontage | – | – | – | – | Aluminium (Gehäuse) |
| Kundenspezifische DC/DC-Wandler (modifizierte Seriengeräte bis Neuentwicklung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklungsdienstleistung Leistungselektronik: Schaltungsdesign, Prototypenbau, Serienfertigung,Engineering | – | – | – | – | – |
| 100% Endprüfung / vollautomatische Prüfung jedes Wandlers während der FertigungPrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Jeder DC/DC-Wandler wird während der Fertigung mehrfach vollautomatisch geprüft und ist zu 100 % geprüft vor der Auslieferung. Mit einer MTBF von bis zu 1,5 Millionen Stunden sind die Geräte auf hohe Zuverlässigkeit ausgelegt.
| Nachweis | Unternehmen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |