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Lang Tube Tec – Fertigung

Entwicklung und Fertigung vollelektrischer CNC-Rohrbiegemaschinen und integrierter Fertigungslösungen vom Rohr bis zum einbaufertigen Bauteil

Lang Tube Tec Logo

DenglerLang GmbH

Witten · LorschNeu auf Amplifa

1930Gegründet
2 StandorteWitten und Lorsch
6–165 mmRohrdurchmesser der Biegemaschinen
HRB 12469, Amtsgericht BochumHandelsregister
bis zu 65 % Energieeinsparunggegenüber hydraulischen Anlagen

Über DenglerLang Tube Tec

Die DenglerLang GmbH mit der Marke Lang Tube Tec entwickelt und fertigt in Witten vollelektrische CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschinen für komplexe Rohrgeometrien. Das Unternehmen baut Maschinen für Dornbiegen, dornloses Biegen sowie Rechts-Links-Biegeautomaten für Rund- und Rechteckrohre mit Durchmessern von 6 bis 165 mm und realisiert Biegeradien kleiner 0,8 x D, Wandstärkenverjüngungen unter 20 Prozent und Ovalität unter 1 Prozent. Ergänzend zu Einzelmaschinen liefert das Unternehmen integrierte Fertigungszellen und Komplettlösungen, die Zuführung, Schweißnahtsuche, CNC-Rohrbiegen, Richten, Trennen, Entgraten, Kalibrieren und Umformen zu einem durchgängigen Materialfluss verbinden. Vorgelagerte Engineering-Dienstleistungen umfassen Projektierung, Layouterstellung, Robotersimulation, 3D-Biegesimulationssoftware sowie Zykluszeitberechnung. Das Serviceportfolio reicht von Ersatzteilversorgung und Wartung über Maschinenüberholung und Steuerungsupgrades bis zur Integration in Fertigungszellen. Kunden kommen aus der Automobil- und Fahrzeugindustrie, der Luft- und Raumfahrttechnik, dem Schiff-, Chemieanlagen- und Kraftwerksbau sowie der Offshore- und Möbelindustrie.

Standort
Witten
Verfahren
CNC-Rohrbiegen (Dornbiegen, vollelektrisch), Dornbiegen, Ziehbiegen, Freiformbiegen, Dornloses Biegen, Schweißnahtsuche (integriert in Fertigungsanlage), Richten, Trennen und Entgraten
Werkstoffe
Rundrohre, Rechteckrohre, Vollelektrischer Antrieb
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1930
Branchen
Automobil- und Fahrzeugindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik, Schiffbau, Chemieanlagenbau, Kraftwerksbau, Offshore-Industrie
  1. 01

    Projektierung und Layouterstellung

  2. 02

    Robotersimulation und 3D-Biegesimulation

  3. 03

    Maschinenbau bzw. Aufbau der Fertigungszelle

  4. 04

    CNC-Rohrbiegen, Richten, Trennen, Entgraten, Kalibrieren, Umformen

  5. 05

    Automatisches Handling und Ausschleusen

  6. 06

    Inbetriebnahme, Wartung, Retrofit und Ersatzteilversorgung

Verfahren und Werkstoffe

RB

Rundrohre

Standardwerkstoff für Dornbiegen, Ziehbiegen und Freiformbiegen in den Baureihen SMALL bis STRONG.

RR

Rechteckrohre

Werden auf den CNC-gesteuerten Biegemaschinen mit unterschiedlichen Radien und Biegerichtungen in einer Aufspannung verarbeitet.

VE

Vollelektrischer Antrieb

Maschinenkonzept mit bis zu 65 Prozent geringerem Energieverbrauch gegenüber hydraulischen Anlagen.

Standorte

Standort Witten

Witten

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Maschinenbau

Werkstoffe
Rundrohre, Rechteckrohre
  • Vollelektrische CNC-Dornbiegemaschine SMALL (20–40 x 3 mm, Radius bis 160 mm)
  • CNC-Dornbiegemaschine MEDIUM mit Hubtisch (60–100 x 3 mm, Radius bis 320 mm)
  • CNC-Dornbiegemaschine STRONG (120–165 x 3,5 mm, Radius bis 500 mm)
  • Rechts-Links-Rohrbiegeautomat ROTATE (20–40 x 3 mm)
  • Dornlose Rohrbiegemaschine VERTIKAL (40 x 2 mm, Radius bis 500 mm)
  • Vollelektrischer Rohr- und Profilbiegeautomat als Fertigungszelle (6–165 mm)
Standort Lorsch

Lorsch

DE

Standort

Maschinen und Anlagen

Baureihe MEDIUM – vollelektrische CNC-Dornbiegemaschine mit Hubtisch
Baureihe MEDIUM – vollelektrische CNC-Dornbiegemaschine mit HubtischRohrbiegen · Maschinenbau
Baureihe STRONG – CNC-Dornbiegemaschine für Rohre bis 165 mm
Baureihe STRONG – CNC-Dornbiegemaschine für Rohre bis 165 mmRohrbiegen · Maschinenbau
Baureihe ROTATE – Rechts-Links-Rohrbiegeautomat
Baureihe ROTATE – Rechts-Links-RohrbiegeautomatRohrbiegen · Automobilindustrie
Kundenspezifische Fertigungslösung
Kundenspezifische FertigungslösungAnlagenprojektierung · Automatisierung

Einblicke in die Fertigung

Fertigung komplexer Rohrgeometrien
Fertigung komplexer Rohrgeometrien
Messeauftritt Tube Düsseldorf
Messeauftritt Tube Düsseldorf
Maschinenbau in Witten
Maschinenbau in Witten
Montage und Inbetriebnahme
Montage und Inbetriebnahme
Standort Lorsch
Standort Lorsch
Engineering und Projektierung
Engineering und Projektierung

Branchen

Automobil- und FahrzeugindustrieLuft- und RaumfahrttechnikSchiffbauChemieanlagenbauKraftwerksbauOffshore-IndustrieMöbelindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Rohrbiegen (Dornbiegen, vollelektrisch)UmformungBiegeradien < 0,8 x D; Wandstärkenverjüngung < 20 %–––Rohre (Rund- und Rechteckrohre)
DornbiegenUmformung–––––
ZiehbiegenUmformung–––––
FreiformbiegenUmformung–––––
Dornloses BiegenUmformung–––––
Schweißnahtsuche (integriert in Fertigungsanlage)Fügen–––––
RichtenUmformung–––––
Trennen und EntgratenZerspanung–––––
KalibrierenUmformung–––––
UmformenUmformung–––––
Engineering / Anlagenprojektierung inkl. Robotersimulation, 3D-Layout, ZykluszeitberechnungEngineering–––––
Maschinenüberholung / Retrofit / SteuerungsupgradeMontage–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vollelektrische CNC-Dornbiegemaschine (Baureihe SMALL)Lang Tube Tec SMALL–Rohrabmessung 20–40 x 3 mm, Biegeradius max. 160 mm–Witten
Vollelektrische CNC-Dornbiegemaschine mit Hubtisch (Baureihe MEDIUM)Lang Tube Tec MEDIUM–Rohrabmessung 60–100 x 3 mm, Biegeradius bis 320 mm–Witten
Vollelektrische CNC-Dornbiegemaschine (Baureihe STRONG)Lang Tube Tec STRONG–Rohrabmessung 120–165 x 3,5 mm, Biegeradius bis 500 mm–Witten
Vollelektrischer Rechts-Links-Rohrbiegeautomat (Baureihe ROTATE)Lang Tube Tec ROTATE–Rohrabmessung 20–40 x 3 mm, Biegeradius bis 160 mm–Witten
Dornlose Rohrbiegemaschine (Baureihe VERTIKAL)Lang Tube Tec VERTIKAL–Rohrabmessung 40 x 2 mm, Biegeradius bis 500 mm–Witten
Vollelektrischer Rohr- und Profilbiegeautomat als vollautomatisierte FertigungszelleDenglerLang Tube Tec–Rohrdurchmesser 6–165 mm2024Witten

Zusatzleistungen

Projektierung und LayouterstellungRobotersimulation3D-BiegesimulationssoftwareZykluszeitberechnung und -verifizierungErsatzteilversorgungMaschinenreparaturVorbeugende WartungMaschinenverlagerungMaschinenüberholung/RetrofitSteuerungsupgrade und -umbauFerndiagnoseIntegration in Fertigungszellen

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch die SWISO GmbH zertifiziert (Gültigkeit bis 24.09.2026) und wird durch kontinuierliche Prozessverbesserungen weiterentwickelt. Die Biegbarkeit von Teilen wird vorab per 3D-Biegesimulationssoftware auf Biegbarkeit und Kollision geprüft.

NachweisWitten
ISO 9001

Historie

  1. 1930

    Gründung der Ludwig Lang GmbH

  2. 1948

    Erste Rohrbiegemaschine auf der Hannover Messe vorgestellt

  3. 1975

    Präsentation der ersten CNC-gesteuerten Rohrbiegemaschine

  4. 1982

    Aufbau des Geschäftsbereichs Dengler Rohrbiegemaschinen

  5. 2009

    Gründung der Lang Tube Tec GmbH

  6. 2018

    Verschmelzung mit Dengler Tube Tec GmbH zur DenglerLang Tube Tec GmbH

  7. 2023

    Erneute ISO 9001:2015-Zertifizierung durch die SWISO GmbH

  8. 2025

    Zusammenschluss mit Dengler Engineering GmbH zur DenglerLang GmbH

  9. 2026

    Auftritt auf der Tube Düsseldorf mit integrierten Fertigungslösungen

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