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Lohnfertigung durch Elektroerosion: Draht- und Senkerosion, Mikrobohren, Lasergravur und Präzisionsmessung
Derwa Technology SA
Saignelégier (CH) · Rue du Pâquier 16A, 2350 SaignelégierNeu auf Amplifa
Über Derwa Technology
Die Derwa Technology SA mit Sitz in Saignelégier im Schweizer Jura ist ein Zulieferer für Lohnfertigung durch Elektroerosion. Das 1986 gegründete Unternehmen fertigt Bauteile per Drahterosion (17 Maschinen), Senkerosion und erosivem Schnell-/Mikrobohren ab 0,1 mm Bohrungsdurchmesser, ergänzt durch Präzisions-CNC-Fräsen zur Elektrodenfertigung sowie Laserbeschriftung, Mikrostrahlen, Polieren und Ultraschallreinigung. Werkstoffe sind alle Metalle, insbesondere Edelstahl und Wolframkarbid. Kunden kommen aus der Uhrenindustrie, der Mikromechanik, dem Werkzeugmaschinenbau sowie der Luft- und Raumfahrt. Auf 600 m2 in einem renovierten Industriegebäude in der Rue du Pâquier arbeitet das Unternehmen mit einem modernen Maschinenpark von Mitsubishi, AgieCharmilles, Charmilles und Trotec sowie eigener Prüf- und Messtechnik (Tesa, Keyence, Marcel Aubert, Trimos).
- Standort
- Saignelégier, Schweiz
- Verfahren
- Drahterosion (4-Achsen, Kegel/Schräglage, B-Achse/Erodierdrehen, Zweidraht, Wasser-/Öl-Dielektrikum), Senkerosion (3-Achsen, planetarisch & orbital), Schnellbohren/Mikrobohren per Erosion (ab Ø 0,1 mm, Wolframkarbid-Elektroden; Entfernen gebrochener, Präzisions-CNC-Fräsen (bis 35'000 U/min, Fräsen komplexer Elektroden), Laserbeschriftung/-gravur (MOPA, Gravur in allen Metallen, Farbgravur auf Edelstahl, Tiefengravur,, Sandstrahlen/Mikrostrahlen, Handpolieren (Filz und Diamant, Pizzi-Schleifer), Ultraschallreinigung / Bio-Circle-Waschanlagen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Wolframkarbid, Drahterosion (4-Achsen, Erodierdrehen), Senkerosion (3-Achsen, planetarisch & orbital), Schnellbohren/Mikrobohren (EDM), Präzisions-CNC-Fräsen, Laserbeschriftung/-gravur (MOPA, Trotec), Sandstrahlen/Mikrostrahlen
- Zertifikate
- Konformitätszertifikat auf Anfrage, 3D-/Video-/Bildmessung im Haus
- Gegründet
- 1986
- Branchen
- Uhrenindustrie, Mikromechanik, Werkzeugmaschinenbau, Luft- und Raumfahrt
- 01
Auftragsprüfung und Elektrodenfertigung per CNC-Fräsen
- 02
Drahterosion / Senkerosion / erosives Mikrobohren
- 03
Laserbeschriftung und -gravur
- 04
Strahlen und Handpolieren
- 05
Ultraschallreinigung
- 06
Prüfung und Dimensionsmessung
- 07
Konformitätszertifikat und Versand
Werkstoffe & Verfahren
Drahterosion (4-Achsen, Erodierdrehen)
Kegelförmige und schräg gestellte Konturen, Erodierdrehen über B-Achse, Drahtdurchmesser 0,03–0,25 mm, Wasser- oder Öldielektrikum, teils Zweidrahttechnik.
Senkerosion (3-Achsen, planetarisch & orbital)
Komplexe Hohlräume und Formen mit Elektrodenladern bis 32 Positionen und Erowa Messbank.
Schnellbohren/Mikrobohren (EDM)
Bohrungen ab Ø 0,1 mm mit Wolframkarbid-Elektroden; auch Entfernen gebrochener Gewindebohrer und Bits.
Präzisions-CNC-Fräsen
Fertigung komplexer Elektroden bis 35'000 U/min mit Werkzeuglader bis 93 Positionen.
Laserbeschriftung/-gravur (MOPA, Trotec)
Gravur in allen Metallen, Farbgravur auf Edelstahl, Tiefengravur mit rotierender Achse.
Sandstrahlen/Mikrostrahlen
Oberflächenveredelung und Terminierung der Teile an Strahlstationen.
Handpolieren (Filz und Diamant)
Feinschleifen und Polieren mit Pizzi-Schleifern für hochwertige Oberflächen.
Ultraschallreinigung / Bio-Circle
Partikelarme Reinigung der Fertigungsteile vor Prüfung und Versand.
Edelstahl
Hauptwerkstoff für erosive Fertigung, u. a. für Farbgravur per MOPA-Laser.
Wolframkarbid
Hartmetall als Werkstoff und Elektrodentechnologie beim erosiven Mikrobohren.
Standort
Saignelégier
CHProduktionsstandort und Hauptsitz
- Werkstoffe
- Alle Metalle, Edelstahl, Wolframkarbid
- 17 Drahterodiermaschinen Mitsubishi & AgieCharmilles (4-Achsen, B-Achse)
- 2 Senkerosionmaschinen Charmilles (planetarisch & orbital, 32 Elektrodenpositionen)
- 3 Schnellbohr-/Mikrobohrmaschinen (ab Ø 0,1 mm)
- 2 Präzisions-CNC-Fräsmaschinen (bis 35'000 U/min)
- Trotec MOPA-Beschriftungslaser mit rotierender Achse
- Tesa Micro Hyte 3D, Keyence Bildvermessung, Marcel Aubert Videomessung, Trimos Messbank
- Strahlstationen, Pizzi-Schleifer, Ultraschallreinigung, Bio-Circle Waschbrunnen
Bauteile & Fertigungsleistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterosion (4-Achsen, Kegel/Schräglage, B-Achse/Erodierdrehen, Zweidraht, Wasser-/Öl-Dielektrikum)Zerspanung | – | – | – | – | alle Metalle |
| Senkerosion (3-Achsen, planetarisch & orbital)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schnellbohren/Mikrobohren per Erosion (ab Ø 0,1 mm, Wolframkarbid-Elektroden; Entfernen gebrochenerZerspanung | – | – | – | – | – |
| Präzisions-CNC-Fräsen (bis 35'000 U/min, Fräsen komplexer Elektroden)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Laserbeschriftung/-gravur (MOPA, Gravur in allen Metallen, Farbgravur auf Edelstahl, Tiefengravur,Oberfläche | – | – | – | – | alle Metalle, Edelstahl |
| Sandstrahlen/MikrostrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Handpolieren (Filz und Diamant, Pizzi-Schleifer)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Ultraschallreinigung / Bio-Circle-WaschanlagenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Dimensionsmessung/Prüfung (3D, bildgebend, Videomessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi & AgieCharmilles | 17 | Drahtdurchmesser 0,03–0,25 mm; B-Achse (Erodierdrehen) | – | Saignelégier |
| Senkerodiermaschine | Charmilles | 2 | 3-Achsen; Elektrodenlader bis 32 Positionen; Erowa Messbank | – | Saignelégier |
| Schnellbohr-/Mikrobohrmaschine (EDM) | – | 3 | Bohrungsdurchmesser ab 0,1 mm; Elektrodenlader 20 Positionen | – | Saignelégier |
| Präzisions-CNC-Fräsmaschine | – | 2 | bis 35'000 U/min; Werkzeuglader bis 93 Positionen | – | Saignelégier |
| Beschriftungslaser (MOPA) | Trotec | 1 | rotierende Achse | – | Saignelégier |
| Mess- und Regelgeräte (Tesa Micro Hyte 3D, Keyence Bildvermessung, Marcel Aubert Videomessung, | Tesa/Keyence/Marcel Aubert/Trimos | 1 | – | – | Saignelégier |
| Strahlstationen, Pizzi-Schleifer, Ultraschallreinigung, Bio-Circle Waschbrunnen | – | 1 | – | – | Saignelégier |
Zusatzleistungen
Qualität & Messtechnik
Die Qualitätssicherung umfasst 3D-Dimensionsmessung (Tesa Micro Hyte 3D), bildgebende Messsysteme (Keyence), Videomessung (Marcel Aubert) und eine Trimos Messbank sowie Endmaße, Parallelendmaße und Innen-/Außenmikrometer. Auf Kundenwunsch wird ein Konformitätszertifikat ausgestellt.
| Nachweis | Saignelégier |
|---|---|
| Konformitätszertifikat auf Anfrage | |
| 3D-/Video-/Bildmessung im Haus |
Historie seit 1986
- 1986
Gründung der Derwa SA durch Jacques Wermeille und Daniel Gerster; der Name leitet sich aus den Gründernamen ab.
- 1986–1988
Betrieb in Kellerräumen in Noirmont; Spezialisierung auf Stempel für Uhrenarmbänder und Uhrengehäuse.
- 1989
Umzug nach Saignelégier; Eintritt von Alain Varrin; Aufbau einer Abteilung für Kunststoffspritzguss; rund ein Dutzend Mitarbeiter.
- 1995
Verkauf der Spritzgussabteilung; Fokus auf Stempel-, Formen- und Werkzeugbau; Beginn der Lohnfertigung durch Elektroerosion.
- 1999
Alain Varrin verlässt das Unternehmen; Jacques Wermeille wird wieder alleiniger Anteilseigner.
- 2006
Aufgabe der Stempelherstellung; vollständige Konzentration auf Lohnerosion (EDM-Zulieferung).
- 2007
Kauf eines renovierten Industriegebäudes mit 600 m² an der Rue du Pâquier im Zentrum von Saignelégier.
- 2018
Übernahme durch Laurent Wermeille und Werkstattleiter Maël Krause; Umbenennung in Derwa Technology SA.