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Entwicklung und Produktion von Silikonen und 3D-Harzen für Dental- und Hörakustik-Anwendungen
detax GmbH
Ettlingen (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über detax
Die detax GmbH mit Sitz in Ettlingen entwickelt und produziert Materialien für die Dental- und Hörakustik-Branche. Das Portfolio umfasst Silikone und UV-härtende Harze, darunter 3D-Druck-Harze für Otoplastiken wie IdO-Schalen, In-Ear-Monitoring und Gehörschutz sowie Materialien für die generative Herstellung von Gussformen. Ergänzt werden die Werkstoffe durch lichthärtende Lacke zur Oberflächenversiegelung, Trennmittel und Systemkomponenten für die komplette Fertigungskette in Labor und Druck. Das Unternehmen verweist auf 70 Jahre Erfahrung im Bereich Silikone und Harze für Dental- und Hörakustik. Anwendungen finden die Produkte unter anderem in Hörgeräten, individuellem Gehörschutz und dentalen Lösungen; viele Materialien sind MDR-zertifiziert bzw. biokompatibel. Die detax GmbH vertreibt ihre Systeme weltweit und positioniert sich als Entwickler der nächsten Generation von Silikon- und 3D-Harz-Lösungen für die Medizintechnik.
- Standort
- Ettlingen
- Verfahren
- 3D-Druck generativer Otoplastiken mit dx nobreak, 3D-Druck von Otoplastiken mit dx mould, 3D-Druck von IdO-Schalen mit dx shell, Generative Herstellung von Gussformen mit dx cast 2.0 (UV-härtend, 385 nm), Generative Herstellung werkzeugfrei entformbarer Gussformen mit dx rapid cast 2.0 (UV-härtend, 385, UV-Lackversiegelung generativ gefertigter Otoplastiken (luxaprint shellac / shellac color,, Beschichtung von Silikon-Otoplastiken und Abformungen (super coat, dip coat, softwear coat, frosty, Herstellung weicher HdO- & Schutzplastiken aus Silikon (indirekt über Gussformen, VPS-Silikon)
- Werkstoffe
- dx nobreak, dx mould, dx shell, dx cast 2.0, dx rapid cast 2.0, earflex, detax softwear 2.0, aquaplus colormix
- Zertifikate
- MDR-zertifizierte Produkte (Klasse IIa)
- Branchen
- Hörakustik, Dental, Medizintechnik
- 01
Materialentwicklung
- 02
Harz- und Silikonherstellung
- 03
Vertrieb von Materialsystemen
- 04
Anwendungsbegleitung (Lacke, Trennmittel, Workflows)
Werkstoffe & Verfahren
Medizinisches 3D-Harz
Schlagzähes, MDR-zertifiziertes Harz für 3D-gedruckte Otoplastiken wie IdO-Schalen, In-Ear-Monitoring und Gehörschutz.
Medizinisches 3D-Harz für Otoplastiken
Material für langlebige Premium-Otoplastiken mit hoher Bruchfestigkeit und Präzision.
Medizinisches 3D-Harz für IdO-Schalen
Harz für langlebige Premium-IdO-Schalen (ITE-Shells) im Hörgerätebereich.
UV-härtendes Harz (385 nm) für Gussformen
Generativ verarbeitbares Harz für klassische Gussformen zur Silikon-Otoplastik-Herstellung.
UV-härtendes Harz (385 nm) für werkzeugfrei entformbare Gussformen
Ermöglicht generativ gefertigte Gussformen, die sich ohne Werkzeug entformen lassen.
Otoplastiksilikon
Silikon zur Herstellung weicher HdO- und Schutzplastiken.
Dauerelastisches Otoplastiksilikon
Silikon zur indirekten Herstellung weicher HdO- und Schutzplastiken mit dauerhafter Elastizität.
Schwimmfähiges Spezialsilikon
Schwimmfähiges Spezialsilikon in Doppelkartuschen für Gehörschutz-Anwendungen.
Silikon zur Direktanpassung
Silikon zur Direktanpassung von individuellem Gehörschutz.
UV-härtender Acryllack
Lack zur dauerhaften Oberflächenversiegelung generativ gefertigter Otoplastiken aus (Meth)acrylat.
Lichthärtender Einkomponentenlack
Biokompatibler, MDR-zertifizierter Lack (Klasse IIa) für Hochglanz-Finish auf dx-nobreak-Otoplastiken.
Trennmittel
Isoliert Methacrylat-Gussformen gegen A-Silikon und ermöglicht einfaches Entformen.
Standorte
Ettlingen
DEHauptsitz
- Werkstoffe
- Silikone, UV-härtende 3D-Harze, Lacke, Trennmittel
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Druck generativer Otoplastiken mit dx nobreakAdditiv | – | – | – | – | dx nobreak |
| 3D-Druck von Otoplastiken mit dx mouldAdditiv | – | – | – | – | dx mould |
| 3D-Druck von IdO-Schalen mit dx shellAdditiv | – | – | – | – | dx shell |
| Generative Herstellung von Gussformen mit dx cast 2.0 (UV-härtend, 385 nm)Additiv | – | – | – | – | dx cast 2.0 |
| Generative Herstellung werkzeugfrei entformbarer Gussformen mit dx rapid cast 2.0 (UV-härtend, 385Additiv | – | – | – | – | dx rapid cast 2.0 |
| UV-Lackversiegelung generativ gefertigter Otoplastiken (luxaprint shellac / shellac color,Oberfläche | – | – | – | – | (Meth)acrylat-Otoplastiken, Silikon-Otoplastiken |
| Beschichtung von Silikon-Otoplastiken und Abformungen (super coat, dip coat, softwear coat, frostyOberfläche | – | – | – | – | Silikon |
| Herstellung weicher HdO- & Schutzplastiken aus Silikon (indirekt über Gussformen, VPS-Silikon)Kunststoff | – | – | – | – | earflex, detax softwear 2.0, aquaplus colormix |
| Direktanpassung von individuellem Gehörschutz (direct mold)Kunststoff | – | – | – | – | direct mold Silikon |
Zusatzleistungen
Qualität
Mehrere Produkte sind nach MDR zertifiziert bzw. biokompatibel; Konformitätserklärungen, Sicherheitsdatenblätter und Validierungsdokumente werden zu den Produkten bereitgestellt.
| Nachweis | Ettlingen |
|---|---|
| MDR-zertifizierte Produkte (Klasse IIa) |
Historie
- ca. 1955
Beginn der Erfahrung im Bereich Silikone und Harze für Dental- und Hörakustik (70 Jahre Erfahrung laut Website, Gründungsjahr nicht explizit genannt)