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Fertigt Schweißmaschinen, Positioniervorrichtungen, Roboteranlagen und komplette Fertigungslinien für die metallverarbeitende Industrie.
Deuma Technologies GmbH
Netphen-Deuz (Hauptsitz) · Panambi (Brasilien) · Zhuhai (China)Neu auf Amplifa
Über Deuma Technologies
Die Deuma Technologies GmbH mit Sitz in Netphen-Deuz (NRW) fertigt seit 1939 Maschinen und Vorrichtungen für Schweißbetriebe – von handgesteuerten Dreh- und Kipptischen über Längs-, Rund- und Trägerschweißmaschinen bis hin zu kompletten Fertigungslinien und Roboteranlagen. Das Programm umfasst Behälter- und Tank-Spann- und Schweißvorrichtungen (Außen- und Innenspannringe, das Krokodil), Rohrfertigungsanlagen (Pipemills), Rohrwandschweiß- und Biegemaschinen, Rollendrehvorrichtungen, Automatenträger sowie Sondermaschinen. Bei Roboteranlagen werden Roboter namhafter Hersteller in eigene Peripherie wie Positioniervorrichtungen, Portale, Fahrwerke sowie Spann- und Greiftechnik integriert; die Anlagen dienen der Schweiß- und Handhabungstechnik. Verarbeitet wird vorwiegend Stahl in Form von Blechen, Rohren, Behältern und Trägern, von dünnwandigen Behältern (ca. 1,5 mm) bis zu dickwandigen Schüssen mit bis zu 200 mm Wandstärke und 15.000 mm Durchmesser. Kunden stammen aus Schwermaschinenbau, Behälter- und Tankbau, Windkraftturmfertigung, U-Boot-Bau und Rohrfertigung. Mit rund 50 Mitarbeitern und einem Exportanteil von 90 % beliefert das Unternehmen Märkte weltweit; Niederlassungen bestehen in Brasilien und China.
- Standort
- Netphen
- Verfahren
- Längsnahtschweißen von Blechen, Rohren und Behältern, Längsnahtschweißen kleiner Durchmesser, Trägerschweißen (Doppel-T-Träger, UP/MAG-Verfahren), Rundnahtschweißen (UP, MIG-MAG, WIG), Behälter-/Tank-Spannen und Schweißen mit Außenspannringen (Typ AB/ABU), Behälter-/Tank-Spannen und Schweißen mit Innenspannringen, Montieren und Schweißen dickwandiger Schüsse (Krokodil, UP-Innenschweißung), Rohrfertigung (Pipemills, komplette Rohrlinien inkl. Transport, Schweißtechnik, Prüfsysteme)
- Werkstoffe
- Stahl (Bleche, Rohre, Behälter, Träger), Trägerschweißen (UP/MAG), Rundnahtschweißen (UP, MIG-MAG, WIG), Stahl
- Zertifikate
- Zertifizierungen
- Gegründet
- 1939
- Mitarbeiter
- ca. 50
- Branchen
- Metallverarbeitende Betriebe, Schwermaschinenbau, Behälter-/Tankbau, Windkraftanlagen (Türme), U-Boot-Bau, Rohrfertigung
- 01
Konstruktion und Engineering
- 02
Fertigung der Maschinenkomponenten und Peripherie (Positioniervorrichtungen,
- 03
Integration der Schweiß- und Robotertechnik
- 04
Montage von Komplettanlagen und Fertigungslinien
- 05
Verkauf, auch von Gebrauchtmaschinen
Verfahren und Werkstoffe
Trägerschweißen (UP/MAG)
Vollflächiges Verschweißen von Flanschen und Steg bei Doppel-T-Trägern bis 20 m Länge und über 4 m Steghöhe.
Rundnahtschweißen (UP, MIG-MAG, WIG)
Für kleine und große Behälter sowie Rohre mit passenden Spann- und Zuführeinrichtungen.
Stahl
Hauptwerkstoff für Bleche, Rohre, Behälter und Träger, von dünnwandig (ca. 1,5–12 mm) bis dickwandig (bis ca. 200 mm).
Standorte
Netphen-Deuz
DEHauptsitz mit Fertigung und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Behälter bis Ø 15.000 mm, Träger bis 20 m
- Losgröße
- Einzel- und Sonderanlagen, Komplettlinien
- Werkstoffe
- Stahl
- Längsnahtschweißmaschinen (Ø 80–1000 mm, Behälter bis 9 m Länge, 25 mm Blechdicke)
- Trägerschweißmaschinen (Träger bis 20 m, Steghöhe über 4 m)
- Rundnahtschweißmaschinen
- Behälter-Spann- und Schweißvorrichtungen (Typ AB, ABU, Krokodil)
- Rohrfertigungsanlagen (Pipemills, 6 m und 12 m Rohre)
- Rohrwand-Schweiß- und Biegemaschinen (2, 4 oder 6 Schweißköpfe)
- Roboteranlagen mit Positioniervorrichtungen 50–5000 kg, 1–6 Achsen
- Dreh- und Kipptische
- Rollendrehvorrichtungen (z. B. RS 15, 30 t Gesamtbelastung)
- Automatenträger
- Sondermaschinen
Panambi
BRNiederlassung Deuma do Brasil
Zhuhai
CNNiederlassung Deuma Automation & Technology Co., Ltd.
Maschinen und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Längsnahtschweißen von Blechen, Rohren und BehälternFügen | – | 9 m | – | – | Stahl |
| Längsnahtschweißen kleiner DurchmesserFügen | – | Ø 80 – 1000 mm | – | – | Stahl |
| Trägerschweißen (Doppel-T-Träger, UP/MAG-Verfahren)Fügen | – | 20 m × Steghöhe über 4 m | – | – | Stahl |
| Rundnahtschweißen (UP, MIG-MAG, WIG)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Behälter-/Tank-Spannen und Schweißen mit Außenspannringen (Typ AB/ABU)Fügen | – | Ø ca. 400–4000 mm | – | – | Stahl |
| Behälter-/Tank-Spannen und Schweißen mit InnenspannringenFügen | – | – | – | – | Stahl (dünnwandig ca. 1,5–12 mm Wandstärke) |
| Montieren und Schweißen dickwandiger Schüsse (Krokodil, UP-Innenschweißung)Fügen | – | Ø bis ca. 15000 mm | – | – | Stahl (Wandstärke bis ca. 200 mm) |
| Rohrfertigung (Pipemills, komplette Rohrlinien inkl. Transport, Schweißtechnik, Prüfsysteme)Fügen | – | 12 m / 6 m Rohre | – | – | Stahl |
| Rohrwand- und Rohr-an-Rohr-Schweißen, Fräsen, Biegen (kalibrieren)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| WalzenauftragsschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Schweiß-Roboteranlagen (Schweiß- und Handhabungstechnik)Fügen | – | – | 50 kg – 5000 kg | – | Metall |
| Komplette Fertigungslinien (Rohrfertigung, Behälterschweißen, Rohrwandschweißen/Biegen)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Sondermaschinenbau / EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Längsnahtschweißmaschine | Deuma | – | Ø 80–1000 mm bzw. Behälter 9 m Länge, Blechdicken bis 25 mm | – | Netphen |
| Trägerschweißmaschine | Deuma | – | Träger bis 20 m Länge, Steghöhe über 4 m | – | Netphen |
| Rundnahtschweißmaschine | Deuma | – | – | – | Netphen |
| Behälter-Spann- und Schweißvorrichtung (Außen-/Innenspannringe, Krokodil) | Deuma Typ AB, Typ ABU, Krokodil | – | Ø ca. 400–4000 mm (Spannringe); bis Ø 15000 mm, 200 mm Wandstärke (Krokodil) | – | Netphen |
| Rohrfertigungsanlage (Pipemill) | Deuma | – | 12 m bzw. 6 m Rohre | – | Netphen |
| Rohrwand-Schweiß- und Biegemaschine | Deuma Durchlaufschweißmaschine mit 2, 4 oder 6 Schweißköpfen | – | – | – | Netphen |
| Roboteranlage / Schweißroboterzelle | Deuma | – | Positioniervorrichtungen 50–5000 kg, 1–6 Achsen | – | Netphen |
| Dreh- und Kipptisch / Positioniervorrichtung | Deuma | – | – | – | Netphen |
| Rollendrehvorrichtung | Deuma RS 15 (Typ 412) | – | 30 t Gesamtbelastung, Werkstückdurchmesser 600–2000 mm | – | Netphen |
| Rollenbockvorrichtung (gebraucht) | Deuma RS 150, Typ 412 | 1 | max. Belastung 300 t, Ø 1000–6000 mm, Schweißgeschwindigkeit 0,06–1,25 m/min | – | Netphen |
| Rollenbockvorrichtung (gebraucht) | Deuma RS 400/300 | 1 | Belastung 800 t / 600 t, unter Last verstellbar | – | Netphen |
| Automatenträger (gebraucht) | Deuma AM-FR 40 | 1 | Auslegernutzlänge 5000 mm, Höhe unter Ausleger 4000 mm | 1987 | Netphen |
| Plandrehtisch (gebraucht) | Deuma | 1 | Nutzlast 3 t, Planscheibe max. Ø 3000 mm | – | Netphen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produkte werden durch ständige Weiterentwicklung und praxisnahe Konstruktion auf hohe Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt; hohe Präzision erreichen u. a. die Rollenbockvorrichtungen mit einer Überwachungsgenauigkeit der Drehgeschwindigkeit von ± 1 %.
| Nachweis | Netphen-Deuz |
|---|---|
| Zertifizierungen |
Unternehmenshistorie
- 1939
Beginn der Tätigkeit; DEUMA nimmt eine internationale Spitzenposition in der Konstruktion von Maschinen und Vorrichtungen für Schweißbetriebe ein; Beginn mit Dreh- und Kippvorrichtungen zum Schweißen runder Behälter.
- 1945
Nach dem Zweiten Weltkrieg Erweiterung der Produktpalette: Vorrichtungen zum Kippen, Wenden, Drehen, Prägen, Zustellen, Anlagen zum Walzenauftragsschweißen sowie Sondermaschinen.
- 1982
Lieferung der ersten Roboteranlagen für Schweißanwendungen – Pionierarbeit in der Robotertechnik.
Gründung der Niederlassungen in Brasilien (Deuma do Brasil) und China (Deuma Automation & Technology Co., Ltd., Zhuhai) sowie Einrichtung von Repräsentationen in Frankreich, USA, Russland und anderen Ländern.