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Entwicklung und Herstellung von Kunststoffrohrsystemen aus PP und HDPE für Abwasser, Infrastruktur und Öl/Gas
Deutsche Bogenn GmbH
Sassnitz / Neu MukranNeu auf Amplifa
Über Bogenn
Die Deutsche Bogenn GmbH mit Herstellerwerk in Sassnitz/Neu Mukran entwickelt und produziert Kunststoffrohrsysteme für Gebäude-, Infrastruktur- und Industriebereiche. Das Portfolio umfasst geräuscharme PP-Abwasserrohre (Desibella 18/24) als 3-Schicht-Rohre aus PP und mineralverstärktem PP-MD, HDPE100-Druckrohre, HDPE80-Erdgasrohre, HDPE-Spiralrohre mit Durchmessern bis 3600 mm, Microduct-Rohre für Glasfaserkabel, Kabel-Mantelrohre, PP-R-Druckluftrohre und verstärkte thermoplastische Rohre (RTP) mit Faserverstärkung aus Glas-, Aramid- oder Kohlefaser für Drücke bis PN200. Die Rohre werden auf speziell entwickelten Extrusions- und Spiralrohr-Produktionslinien hergestellt. Neben dem Werk bietet das Unternehmen eine mobile Produktionstechnologie, mit der HDPE-Spiralrohre direkt vor Ort am Projekt hergestellt werden können. Das FuE-Team entwickelt die RTP-Technologie kontinuierlich weiter. Produkte werden nach Kundenwünschen in Rohrlängen und Farben angepasst.
- Standort
- Sassnitz / Neu Mukran
- Verfahren
- Herstellung von Abwasserrohren/Fittings Desibella 18 (3-Schichten-PP), Herstellung von Abwasserrohren/Fittings Desibella 24 (3-Schichten-PP), HDPE100 Druckrohre (Extrusionstechnologie), HDPE80 Erdgasrohre (Extrusionstechnologie), HDPE Spiralrohre (Patentierte Produktionslinien, mobile Produktionstechnologie), Microduct Rohre (Extrusionsverfahren), Kabel-Mantelrohre (Extrusionsverfahren), Verstärkte thermoplastische Rohre RTP (3-Schichten-Verbundstruktur)
- Werkstoffe
- PP (Polypropylen), PP-MD (mineralverstärktes Polypropylen), HDPE (hochdichtes Polyethylen), PE, PP-R (Random Polypropylen Copolymer), PE-RT, PVDF, Glasfaser (Faserverstärkung)
- Zertifikate
- Übereinstimmungszertifikat PP-Abwasserrohre (DIN EN 1451-1, DIN 4102-1), ÜZ-Kennzeichnung PP-Abwasserrohre (DIN EN 1451-1, DIN 4102-1, IMA Dresden)
- Branchen
- Gebäudetechnik/Abwasser, Wasserversorgung/Infrastruktur, Erdgas, Öl und Gas, Telekommunikation/Glasfaser, Geothermie
- 01
Rohstoffabnahme
- 02
Extrusion / Spiralrohr-Wickelung
- 03
Qualitätskontrolle (MFI, Hydrostatik)
- 04
Versand bzw. Produktion vor Ort
- 05
Zubehör/Fittings
Werkstoffe & Verfahren
PP (Polypropylen)
Außen- und Innenschicht der 3-Schicht-Abwasserrohre mit hoher chemischer Beständigkeit und Schlagfestigkeit.
PP-MD (mineralverstärktes PP)
Mittelschicht der Abwasserrohre für Schalldämmung, Ringsteifigkeit und Wärmeausdehnungswiderstand.
HDPE100
Druckrohre Ø20–1200 mm für Trink- und Nutzwasser nach DIN EN 12201.
HDPE80
Erdgasrohre Ø20–630 mm für unterirdische Gasverteilungsleitungen nach DIN EN 1555.
PE / PE-RT
Schutzhüllen für Microduct-Bündel sowie Thermoplastschichten der RTP-Rohre.
PP-R (Random-Copolymer)
Rohre und Formstücke für sichere Druckluftinstallationen.
PVDF
Thermoplastschicht für Öl- und Gasanwendungen bei RTP-Rohren.
Glasfaser, Aramid, Kohlefaser
Faserverstärkung der Mittelschicht in RTP-Verbundrohren für Drücke bis PN200.
Elastomerdichtungen
Abdichtung der Rohrstutzenverbindungen bei Abwasser- und Spiralrohren.
Standorte
Sassnitz / Neu Mukran
DEHerstellerwerk
- Werkstoffe
- PP, PP-MD, HDPE, PE, PP-R, PE-RT, PVDF, Faserverstärkungen
- Extrusions-/Rohrproduktionslinien Ø20–1200 mm HDPE
- PP-Linien Ø50–160 mm
- Microduct-Linien Ø7–25 mm
- Kabelmantel-Linien Ø32–200 mm
- Spiralrohr-Linien Ø600–3600 mm (patentierte Technologie)
- Mobile Produktionstechnologie für Produktion vor Ort
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Abwasserrohren/Fittings Desibella 18 (3-Schichten-PP)Kunststoff | – | 6000 mm × Ø160 mm | – | – | PP, PP-MD |
| Herstellung von Abwasserrohren/Fittings Desibella 24 (3-Schichten-PP)Kunststoff | – | 6000 mm × Ø160 mm | – | – | PP, PP-MD |
| HDPE100 Druckrohre (Extrusionstechnologie)Kunststoff | – | Ø1200 mm | – | – | HDPE |
| HDPE80 Erdgasrohre (Extrusionstechnologie)Kunststoff | – | Ø630 mm | – | – | HDPE |
| HDPE Spiralrohre (Patentierte Produktionslinien, mobile Produktionstechnologie)Kunststoff | – | 50 m × Ø3600 mm | – | – | HDPE |
| Microduct Rohre (Extrusionsverfahren)Kunststoff | – | Ø25 mm | – | – | HDPE, PE, PP |
| Kabel-Mantelrohre (Extrusionsverfahren)Kunststoff | – | Ø200 mm | – | – | HDPE, PP |
| Verstärkte thermoplastische Rohre RTP (3-Schichten-Verbundstruktur)Kunststoff | – | Ø1200 mm | – | – | HDPE, PP, PE-RT, PVDF, Glasfaser, Aramid, Kohlefaser |
| Druckluftrohre und Formstücke aus PP-RKunststoff | – | – | – | – | PP-R |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusions-/Rohrproduktionslinien (speziell entwickelt) | – | – | Ø20–1200 mm HDPE; Ø50–160 mm PP; Ø7–25 mm Microduct; Ø32–200 mm Kabelmantel | – | Sassnitz / Neu Mukran |
| Produktionslinien für HDPE Spiralrohre (patentierte Technologien) | – | – | Ø600–3600 mm, Ringsteifigkeit SR2–128 kN/m² | – | Sassnitz / Neu Mukran (auch mobil vor Ort) |
Zusatzleistungen
Qualität
Rohre werden von der Rohstoffabnahme bis zum Versand nach definierten Qualitätsverfahren kontrolliert, u. a. Schmelzdurchfluss (MFI) nach DIN EN ISO 1133-1, Längenänderung und hydrostatische Drucktests nach DIN 16874/16876. Die werkseigene Produktionskontrolle wird durch Fremdüberwachung der IMA Materialforschung und Anwendungstechnik GmbH Dresden begleitet.
| Nachweis | Sassnitz / Neu Mukran |
|---|---|
| ÜZ-Kennzeichnung PP-Abwasserrohre (DIN EN 1451-1, DIN 4102-1, IMA Dresden) |