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Entwicklung und Fertigung komplexer mechatronischer Systeme, Blechbaugruppen und Schaltschränke – von der Idee bis zur Serie.
Deutsche Mechatronics GmbH
Mechernich (DE) · China (Dependance)Neu auf Amplifa
Systempartner für komplexe Mechatronik
Die Deutsche Mechatronics GmbH (DTMT) mit Sitz in Mechernich (NRW) entwickelt, konstruiert und fertigt komplexe kundenspezifische mechatronische Systeme, Baugruppen und Komponenten in Klein- und Mittelserie – vom Funktionsmuster bis zur Serienfertigung. Die Wertschöpfung umfasst Mechanik (Stanz-, Laserschneid- und Umformtechnologie), Zerspanung (Fräsen, Drehen), diverse Schweißverfahren (MIG, MAG, CMT, WIG, Widerstand, Laser) inklusive verzugsarmem 3D-Laserschweißen, Klebetechnik, Beschichtung, Elektrotechnik, Softwareentwicklung sowie mechatronische Montage auf rund 35.000 m². Werkstoffe sind Stahl, verzinkte Bleche, Edelstahl und Aluminium. Als OEM-Partner beliefert DTMT Branchen wie Druck- und Graphische Industrie, Medizin- und Pharmatechnik, Verpackungs- und Lebensmitteltechnik, Werkzeugmaschinen, Bahn- und Verkehrstechnik, Energie-, Brennstoffzellen- und Regenerativtechnik sowie IT-Kühlung (Two-Phase Immersion Cooling). Eigenentwicklungen sind das Bildverarbeitungssystem VQC (Messunsicherheit 0,03 mm), die Sicherheits-Workbench SKAN und die EATON-lizenzierte Niederspannungsverteilung MODAN. Seit 2014 gehört das Unternehmen zur internationalen TRI STAR Gruppe mit einer Dependance in China.
- Standort
- Mechernich
- Verfahren
- Laserschweißen (3D, verzugsarm), Laserschneiden, Kombiniertes Stanzen/Laserschneiden, Tafelschneiden, Stanzen (Lochstanzen), Abkanten/Biegen (Blechumformtechnik), Rundbiegen/Walzen (4-Walzen), MIG/MAG/CMT-Schweißen (inkl. Schweißroboter)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Verzinkte Bleche, Kunststoff, Laserschweißen (TruLaser Weld 5000), 3D-Laserschneiden/-schweißen (TruLaser Cell 7040), Schweißroboter (EWM/Fanuc, Motoman-Robotec)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge, Klassifikationsstufe CL1), EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 50001 (Energiemanagement), EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge CL1), DIN EN ISO 50001
- Gegründet
- 1947
- Branchen
- Graphische Industrie, Medizintechnik, Verpackungs- & Lebensmitteltechnik, Werkzeugmaschinen, Energietechnik, Bahn- & Verkehrstechnik
- 01
Entwicklung und Prototyping
- 02
Konstruktion / Industrial Engineering
- 03
Verfahrenstechnik und Simulation
- 04
Laserschneiden und Stanzen
- 05
Abkanten und Umformen
- 06
Schweißen (MIG/MAG/WIG/Widerstand/Laser)
- 07
Bepulvern / Oberfläche
- 08
Elektrotechnik und Software
- 09
Mechatronische Montage
- 10
Qualitätsmanagement und Prüfung
- 11
Logistik und Versand
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Stanzen, Laserschneiden (bis 25 mm), Umformen und Schweißbaugruppen.
Edelstahl
Lebensmittel- und hygienegerechte Schweißbaugruppen, Laserschneiden bis 12 mm, Blech bis 8 mm beim Stanzen.
Aluminium
Leichtbaugruppen für Laserschneiden (bis 10 mm), Schweißen, Abkanten und Widerstandsschweißen.
Verzinkte Bleche
Einsatz im Widerstands-/Punktschweißen für verzinkte Blechkomponenten.
Laserschweißen (TruLaser Weld 5000)
Verzugsarmes 3D-Laserschweißen von Bauteilen bis 3.000 mm und 3 t mit 6-kW-TruDisk 6001 und FusionLine-Spaltüberbrückung.
3D-Laserschneiden/-schweißen (TruLaser Cell 7040)
4-kW-Scheibenlaser mit Arbeitsraum 4.000 × 2.000 × 1.000 mm für komplexe 3D-Baugruppen.
Schweißroboter (EWM/Fanuc, Motoman-Robotec)
Automatisiertes Schweißen von Bauteilen bis 900 × 1.100 × 800 mm und 500 kg.
Visual Quality Control
Eigenentwickeltes 2D-Bildverarbeitungssystem zur optischen Prüfung von Blechzuschnitten mit Basis-Messunsicherheit 0,03 mm.
Niederspannungsverteilung (MODAN, EATON-Lizenz)
Lizenzfertigung modularen Niederspannungsanlagen und Schaltschränke bis 6.300 A von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme.
Standorte
Mechernich
DEHauptsitz, Entwicklung, Produktion und Montage
- Stückgewicht / Größe
- Laserschweißen bis 3.000 mm / 3.000 kg; Laserschneiden bis
- Losgröße
- Einzelteile bis Mittelserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, verzinkte Bleche
- TruLaser 5030 classic (5 kW)
- 2× TruMatic 7000 (Stanz/Laser, 4 kW)
- TruLaser Weld 5000 (6 kW TruDisk 6001, 6-Achs-Roboter)
- TruLaser Cell 7040 (4 kW TruDisk 4001)
- TruBend Cell 5000 / TruBend 5170, 5170 S, 5230, 7036
- Roundo Pass 130 x 2000 (4-Walzen-Biegen)
- EWM/Fanuc Schweißroboter (8 Achsen, MIG/MAG/CMT)
- Motoman-Robotec K 16 Schweißroboter
- DALEX PMS16-4MF Punktschweißen
- SOYER CNC KTS-2600 Bolzenschweißen
- MAZAK VTC-30C Bearbeitungszentrum
- Deckel-Maho DMU 80 P (5-Achs)
- Deckel-Maho NEF 400 CNC-Drehautomat
- WIEGER Tafelschere
- Haeger Window Touch Einpressmaschine
- VQC 2D-Bildverarbeitungssystem
China (Dependance)
CNVQC-Produktion 'local to local' für den chinesischen Markt
Bauteile und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschweißen (3D, verzugsarm)Fügen | – | 3000 mm × 1500 mm × 1500 mm | 3000 kg | 1 – Mittelserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| LaserschneidenTrennen | – | 3000 mm × 1500 mm × 115 mm | 900 kg | – | Stahl (bis 25 mm), Edelstahl (bis 12 mm), Aluminium (bis 10 mm) |
| Kombiniertes Stanzen/LaserschneidenTrennen | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium (Blech bis 8 mm) |
| TafelschneidenTrennen | – | 3000 mm | – | – | Stahl (bis 3 mm), Edelstahl (bis 1,5 mm) |
| Stanzen (Lochstanzen)Umformung | – | – | – | – | Stahl (Blech) |
| Abkanten/Biegen (Blechumformtechnik)Umformung | – | 4250 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Rundbiegen/Walzen (4-Walzen)Umformung | – | 2000 mm | – | – | Stahlblech (t max. 4,5 mm) |
| MIG/MAG/CMT-Schweißen (inkl. Schweißroboter)Fügen | – | 900 mm × 1100 mm × 800 mm | 500 kg | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Widerstandsschweißen (Punktschweißen, Buckelschweißen)Fügen | – | – | – | – | verzinkte Bleche, Aluminiumbleche |
| Bolzenschweißen (CNC und manuell)Fügen | – | 2600 mm × 1600 mm × 150 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| KlebetechnikFügen | – | – | – | – | – |
| Einpressen von Einpressmuttern/EinpressbolzenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Druckfüge- und NietverbindungenFügen | – | – | – | – | – |
| Bepulvern (Beschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Fräsen (3-Achs-Bearbeitungszentrum)Zerspanung | – | 1500 mm × 760 mm × 765 mm | – | – | Metalle |
| 5-Achs-FräsenZerspanung | – | 800 mm × 600 mm × 700 mm | – | – | Metalle |
| Drehen (CNC)Zerspanung | – | 650 mm × 350 mm | – | – | Metalle |
| Mechatronische Montage (mechanisch, elektrotechnisch, verfahrenstechnisch, ESD-geschützt)Montage | – | – | – | – | – |
| Elektrotechnik: Montage und Verdrahtung elektrischer/elektronischer Komponenten, SchaltschränkeFügen | – | – | – | – | – |
| Optische Qualitätskontrolle (2D-Bildverarbeitung VQC, Basis-Messunsicherheit 0,03 mm)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung, Konstruktion und Prototyping (Mechatronik, Design-to-Cost)Engineering | – | – | – | – | – |
| Verfahrenstechnik mit numerischen Simulationen (thermisch, strömungstechnisch, ATEX)Engineering | – | – | – | – | – |
| Niederspannungsverteilung / Schaltanlagen (bis 6.300 A, MODAN-Lizenzfertigung)Montage | – | – | – | – | – |
| Two-Phase Immersion Cooling Systeme (IT-Kühlsysteme)Montage | – | – | – | – | – |
22 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Tafelschere | WIEGER | 1 | max. Länge 3000 mm; Stahl 3 mm, Edelstahl 1,5 mm | – | Mechernich |
| Flachbett-Laserschneidanlage | TRUMPF TruLaser 5030 classic (5000 W CO2) | 1 | x=3000, y=1500, z=115 mm | – | Mechernich |
| Kombinierte Stanz-/Laserschneidanlage | TRUMPF TruMatic 7000 Großformat (4000 W CO2) | 2 | 3000 x 1500 mm | – | Mechernich |
| Lochstanze | PEDDINGHAUS | 1 | 600 kN | – | Mechernich |
| Abkantpresse (Zelle) | Trumpf TruBend Cell 5000 mit TruBend 5170 und BendMaster 60 | 1 | 1700 kN, Abkantlänge 4250 mm | – | Mechernich |
| Abkantpresse | Trumpf TruBend 5170 | 1 | 1700 kN, Abkantlänge max. 3230 mm | – | Mechernich |
| Abkantpresse | Trumpf TruBend 5170 S | 1 | 1700 kN, Abkantlänge max. 4250 mm | – | Mechernich |
| Abkantpresse | Trumpf TruBend 5230 | 1 | 2300 kN, Abkantlänge max. 4250 mm | – | Mechernich |
| Abkantpresse | Trumpf TruBend 7036 | 1 | 360 kN, Abkantlänge max. 1020 mm | – | Mechernich |
| CNC-4-Walzen-Biegemaschine | Roundo Pass 130 x 2000 | 1 | Walzenbreite 2000 mm, Blechdicke max. 4,5 mm | – | Mechernich |
| Bolzeneinpressmaschine | Haeger Window Touch | 1 | – | – | Mechernich |
| Schweißroboter | MOTOMAN-ROBOTEC K 16 | 1 | Radius ca. 1555 mm; Spannbereich x=900/y=1100/z=800 mm, max. 500 kg | – | Mechernich |
| Schweißroboter | EWM / Fanuc EUEN, Fanuc AM 100 ID 8 L | 1 | 8 Achsen, MIG/MAG/CMT/React | – | Mechernich |
| Kombi-Widerstandsschweißmaschine | DALEX PMS16-4MF | 1 | Punkt- und Buckelschweißen | – | Mechernich |
| CNC-Bolzenschweißanlage | SOYER CNC KTS-2600 | 1 | x=2600, y=1600, z=150 mm; 4 Schweißköpfe | – | Mechernich |
| 3D-Laserschweiß- und Schneidanlage | Trumpf TruLaser Cell 7040 (TruDisk 4001, 4 kW) | 1 | x=4000, y=2000, z=1000 mm | – | Mechernich |
| Laserschweißanlage | Trumpf TruLaser Weld 5000 (TruDisk 6001, 6 kW), 6-Achs-Knickarm-Roboter, FusionLine, | 1 | 9 m Breite; Bauteile bis 3000 x 1500 x 1500 mm, bis 3 t | – | Mechernich |
| Bearbeitungszentrum | MAZAK VTC-30C | 1 | x=1500, y=760, z=765 mm; 24 Werkzeuge | – | Mechernich |
| 5-Achsiges Bearbeitungszentrum | Deckel-Maho-Gildemeister DMU 80 P | 1 | x=800, y=600, z=700 mm; NC-Rundtisch 900x630 mm | – | Mechernich |
| CNC-Drehautomat | Deckel-Maho-Gildemeister NEF 400 | 1 | Umlauf 350 mm, Drehlänge 650 mm, 4000 min-1 | – | Mechernich |
| Zyklengesteuerte Drehmaschine | Voest-Alpine Steinel E50 x 1000/S3 | 1 | Drehlänge 1000 mm, Umlauf über Bett 570 mm | – | Mechernich |
| VQC 2D-Bildverarbeitungssystem | Deutsche Mechatronics (Eigenentwicklung) VQC | – | Messunsicherheit 0,03 mm | – | Mechernich |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement umfasst integrierte Prüfprozesse vom ersten Entwurf über Fertigung und Montage bis zur Logistik, ergänzt durch kundenspezifische Prüfkonzepte. Das Eigenentwicklungssystem VQC prüft Blechzuschnitte direkt in der Fertigung mit einer Basis-Messunsicherheit von 0,03 mm und dokumentationsfähigen Messprotokollen nach DIN ISO 9001.
| Nachweis | Mechernich |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge CL1) | |
| EN ISO 3834-2 | |
| DIN EN ISO 50001 |
Historie
- 1947
Gründung: Die Elektrizitäts AG vorm. W. Lahmeyer & Co. erwirbt eine Reparaturwerkstatt für Transformatoren in Mechernich; 50 Mitarbeiter erwirtschaften einen Jahresumsatz von umgerechnet 500.000 Euro.
- 1963
Entwicklung und Fertigung kompakter Transformator-Stationen; bis 2000 werden 50.000 Stück ausgeliefert.
- 1985
Einstieg in technische Dienstleistungen und Spezialisierung auf Automatisierungs- und Steuerungstechnik.
- 1994
Einstieg in die Verfahrenstechnik mit OEM-Modulen, z. B. Trocknereinschübe für den Bogen-Offset-Druck und Werkzeugschleifmaschinen.
- 1998
Einführung der Eigenentwicklung VQC (Visual Quality Control), eines Bildverarbeitungssystems mit Messgenauigkeit ±0,03 mm.
- 2005
Umbenennung (vormals RWE Mechatronics GmbH, davor Lahmeyer AG) in Deutsche Mechatronics GmbH.
- 2009
Eröffnung einer Dependance in China; VQC-Produktion 'local to local' für den chinesischen Markt.
- 2014
Die Tri Star Gruppe (Shanghai) tritt als Mehrheitsgesellschafterin ein.
- 2023
Größtes Einzelprojekt der Unternehmensgeschichte; Rekrutierung von rund 120 chinesischen Fachkräften der Tri Star Mutter.
- 2024
Maschinenparkerweiterung: Inbetriebnahme der Laserschweißanlage TruLaser Weld 5000 (Trumpf, 6 kW TruDisk 6001, Bauteile bis 3 m und 3 t, FusionLine-Spaltüberbrückung).