Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Dämmlösungen aus Steinwolle für Wärme-, Brand-, Schall- und Feuchteschutz im Bauwesen und in der Industrie.

RO

Deutsche Rockwool GmbH & Co. KG

Gladbeck · Flechtingen · Marktredwitz · Neuburg a.d. DonauNeu auf Amplifa

1909Gegründet
1937Beginn der Steinwoll-Produktion
ca. 12.000Mitarbeitende weltweit
40Länder mit eigenen Standorten
über 120Länder mit Verkauf

Über ROCKWOOL

ROCKWOOL ist ein Hersteller von Steinwolle-Dämmstoffen und -Produkten mit Sitz der Gruppe in Dänemark und börsennotiert in Kopenhagen. Steinwolle wird aus vulkanischem Basaltgestein, Dolomit, Bauxit und rezykliertem Material hergestellt: Die Rohstoffe werden bei Temperaturen über 1.500 °C geschmolzen, zu Fasern gesponnen, mit einem Binder gebunden, im Aushärteofen konditioniert und auf Maß geschnitten. Das Sortiment umfasst Dämmlösungen für Dach, Fassade, Decke, Boden, Innenwände, Haustechnik und Brandschutzsysteme wie Conlit sowie Produkte für Marine und Offshore, Gartenbau (Grodan), Transport und Wassermanagement. Die Gruppe beschäftigt rund 12.000 Mitarbeitende in 40 Ländern und verkauft ihre Produkte in über 120 Ländern. In Deutschland bestehen Standorte in Gladbeck, Flechtingen, Marktredwitz und Neuburg an der Donau.

Standort
Gladbeck
Verfahren
Steinwolle-Dämmstoffherstellung (Material Handling/Charging, Schmelzen, Spinnen, Wollsammlung,, Herstellung von Steinwolle-Dämmstoff (Schmelzen bei >2700°F / 1.500°C, Faserspinnen, Aushärten im, Produktion von Steinschallisolation in internationalem Maßstab (Schmelzen, Spinnen, Curing), Technische Beratung, Projektunterstützung, Weiterbildung/ROCKWOOL Forum (digital und vor Ort), Musterbestellung, Tools & Rechner zur Energieeinsparung
Werkstoffe
Basalt (vulkanisches Gestein), Dolomit, Bauxit, Schlacke (Slag, Nebenprodukt Stahlherstellung), Rezyklierte Mineralwolle, Binder (harnstoffmodifiziertes Phenolharz), Kohle (Brennstoff), Entstaubungsöl (De-dusting Oil)
Zertifikate
Supplier Code of Conduct, ISO 9001
Gegründet
1909 (JSON
Mitarbeiter
ca. 12.000 weltweit
Branchen
Bauwesen/Hochbau, Haustechnik, Brandschutz, Holzbau, Industrie & OEM, Marine/Offshore
  1. 01

    Rohstoffbereitstellung (Basalt, Dolomit, Bauxit, Schlacke)

  2. 02

    Materialhandling und Dosierung

  3. 03

    Schmelzen im Ofen (>1.500 °C)

  4. 04

    Faserspinnen

  5. 05

    Wollsammlung und Schichtung

  6. 06

    Curing (Aushärten) und Kühlung

  7. 07

    Schneiden und Markieren

  8. 08

    Recycling von Wollabfall

  9. 09

    Verpacken und Versand

Rohstoffe und Herstellungsverfahren

Basalt

Basalt (vulkanisches Gestein)

Kernrohstoff der Steinwolle, macht rund 97 Prozent der Dämmprodukte aus.

Dolomit

Dolomit

Gestein als Bestandteil der Rohstoffmischung für die Schmelze.

Bauxit

Bauxit

Aluminiumreiches Gestein als Beimischung zur Rohstoffmischung.

Schlacke

Schlacke (Nebenprodukt der Stahlherstellung)

Rezyklierter Sekundärrohstoff mit hoher Schmelzeffizienz.

RW-Rezyklat

Rezyklierte Mineralwolle

Interner Wollabfall wird granuliert und direkt in den Spinnprozess zurückgeführt.

Binder

Harnstoffmodifiziertes Phenolharz (Binder)

Vorgefertigtes, nicht gefährlich eingestuftes Bindemittel, das die Fasern verklebt und beim Curing aushärtet.

Kohle

Kohle

Brennstoff zur Erzielung der erforderlichen Schmelztemperatur im Ofen.

Steinwolle

Steinwolle

Nichtbrennbare, recycelbare Faserdämmung für Wärme-, Brand-, Schall- und Feuchteschutz.

Standorte

Gladbeck

DE

Standort Deutschland

Werkstoffe
Steinwolle

Flechtingen

DE

Standort Deutschland

Werkstoffe
Steinwolle

Marktredwitz

DE

Standort Deutschland

Werkstoffe
Steinwolle

Neuburg a.d. Donau

DE

Standort Deutschland

Werkstoffe
Steinwolle

Branchen

Bauwesen/HochbauHaustechnikBrandschutzHolzbauIndustrie & OEMMarine/OffshoreGartenbauTransport/MobilitätWassermanagementBauwesen/Hochbau (Dach, Fassade, Decke, Boden, Innenwand)Gartenbau (Grodan)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Steinwolle-Dämmstoffherstellung (Material Handling/Charging, Schmelzen, Spinnen, Wollsammlung,Guss––––Basalt, Dolomit, Bauxit, Hochofenschlacke (Slag), Rezyklierte Mineralwolle, Phenolharz-Binder, Kohle, Entstaubungsöl
Herstellung von Steinwolle-Dämmstoff (Schmelzen bei >2700°F / 1.500°C, Faserspinnen, Aushärten imGuss––––Basaltstein, rezyklierte Schlacke
Produktion von Steinschallisolation in internationalem Maßstab (Schmelzen, Spinnen, Curing)Guss––––Basalt, Dolomit, Bauxit, Schlacke, Binder

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schmelzofen (fossil beheizt, Schmelztemperatur >2700°F / ca. 1.500°C, Wärmerückgewinnung)––––Ranson, West Virginia, USA
Spinner (Faserspinnmaschinen)––––Ranson, West Virginia, USA
Curing Oven (Aushärteofen, gasbefeuert)––––Ranson, West Virginia, USA
Schneid- und Markieranlage (Cutting and Marking)––––Ranson, West Virginia, USA
Recyclinganlage (Granulator, Rückführung von Wollabfall)––––Ranson, West Virginia, USA
Verpackungs- und Palettieranlage (Packing / Unit Load)––––Ranson, West Virginia, USA
Steinwolle-Produktionslinien (Fabriken)–4––Milton ON (1988), Grand Forks BC (1999), Byhalia MS (2014), Ranson WV (2021),

Zusatzleistungen

Technische BeratungProjektunterstützungWeiterbildung/ROCKWOOL Forum (digital und vor Ort)MusterbestellungTools & Rechner zur EnergieeinsparungFörderberatungProduktvergleich/DownloadsBrandschutz-Lösungen (Conlit)

Qualität und Nachhaltigkeit

Qualitätssicherung und Kontrolle zugekaufter Materialien zur Einhaltung vereinbarter Spezifikationen sind Teil des Managementsystems; alle Lieferanten müssen den Supplier Code of Conduct unterzeichnen. Nachhaltigkeitsziele (UN SDGs, seit 2016) steuern Abfall-, Wasser- und Energiekennzahlen der Werke.

NachweisGladbeckFlechtingenMarktredwitzNeuburg a.d. Donau
Supplier Code of Conduct
ISO 9001

Historie

  1. 1909

    Gründungsjahr des Unternehmens laut Firmenangaben (JSON-LD).

  2. 1937

    Erste Steinwoll-Produktion; Gründung als Familienunternehmen in Dänemark.

  3. 1988

    Übernahme der ersten nordamerikanischen Fabrik in Milton, Ontario.

  4. 1999

    Übernahme der Fabrik Grand Forks, British Columbia.

  5. 2009

    Erweiterung des Werks Milton um die Grodan-Produktionslinie.

  6. 2013

    Übernahme des Chicago-Metallic-Werks (Rockfon Metallgrid) in Chicago, IL.

  7. 2014

    Inbetriebnahme der ersten US-Fabrik in Byhalia, Mississippi.

  8. 2015

    Mitgliedschaft/Partnerschaft mit NFPA und NASFM im Bereich Brandschutz.

  9. 2016

    Ausrichtung des Unternehmens an den UN Sustainable Development Goals.

  10. 2021

    Neues nordamerikanisches Werk in Ranson, West Virginia, nimmt Produktion auf.

  11. 2026

    Sascha Sommer wird Marketing Direktor für Deutschland und Österreich.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen