Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Unabhängiger Multibrand-Service für Instandhaltung von Windenergieanlagen onshore und offshore.
Deutsche Windtechnik AG
Bremen (Hauptsitz) · Ostenfeld · Osnabrück · Eggebek · Emden · Träslövsläge (SE) · Romo (DK) · Utrecht (NL) · Châlons-en-Champagne (FR) · Poznań (PL) · Edinburgh & Lowestoft (UK) · Taipeh (TW)Neu auf Amplifa
Unabhängiger Multibrand-Service für Windenergieanlagen
Die Deutsche Windtechnik AG mit Hauptsitz in Bremen ist ein unabhängiges Serviceunternehmen für die Instandhaltung von Windenergieanlagen an Land und auf dem Meer. Das Leistungsspektrum umfasst Wartung, Inspektion, Instandsetzung und Verbesserungen an Onshore- und Offshore-Anlagen sowie den Service für Offshore-Umspannwerke, Großkomponententausch, Rotorblattservice, die Instandsetzung von Steuerungs- und Leistungselektronik inklusive Eigenentwicklungen, bedarfsgesteuerte Nachtkennzeichnung (BNK) sowie 24/7-Datenfernüberwachung aus einer eigenen Leitwarte. Als akkreditierte Inspektionsstelle nach DIN EN ISO/IEC 17020:2012 führt das Unternehmen technische Prüfungen und Gutachten über den gesamten Anlagenlebenszyklus durch, ergänzt um Drohneninspektionen, Subsea-Services mit ROV, technisches Asset Management, O&M-Consulting, Repowering und ein Training Center mit originalen Maschinenhäusern. Der Multibrand-Service deckt Technologien von Vestas, Siemens, Nordex, Senvion, Enercon, Mitsubishi, Fuhrländer, Gamesa und General Electric ab; über 8.500 Anlagen mit rund 13 GW Leistung stehen unter Vertrag. Mit rund 2.745 Mitarbeitenden, 187 Servicestationen und 742 Servicefahrzeugen ist das Unternehmen in Europa, den USA und Taiwan aktiv.
- Standort
- Bremen
- Verfahren
- Wartung und Instandhaltung von Windenergieanlagen (onshore), Wartung und Instandhaltung von Offshore-Windenergieanlagen, Großkomponententausch (Hauptlager, Getriebe, Flanschlager), Blattlagertausch mit bodengestütztem Windensystem (BGWS), Technische Prüfungen und Gutachten (akkreditierte Inspektionsstelle gem. DIN EN ISO/IEC 17020:2012), Inbetriebnahmeprüfungen, Gewährleistungsabnahmen, Wiederkehrende Prüfungen (Standsicherheit nach DIBt-Richtlinie)
- Werkstoffe
- Windenergieanlagen-Technologien (Multibrand: Vestas, Siemens/AN Bonus, Senvion/Repower, Nordex,, Vestas / NEG Micon, Siemens / AN Bonus, Senvion / Repower, Enercon, Mitsubishi, Nordex, Fuhrländer, Gamesa, General Electric
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, Akkreditierte Inspektionsstelle DIN EN ISO/IEC 17020:2012, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO/IEC 17020 (Inspektionsstelle)
- Gegründet
- 2006
- Mitarbeiter
- 2745
- Branchen
- Windenergie onshore, Windenergie offshore, Erneuerbare Energien
- 01
Datenfernüberwachung (24/7-Leitwarte, Echtzeit-Entstörung)
- 02
Wartung und Inspektion onshore/offshore
- 03
Großkomponententausch und Rotorblattservice
- 04
Instandsetzung Steuerungs- und Leistungselektronik (Eigenentwicklungen)
- 05
Akkreditierte Prüfungen und Gutachten (ISO/IEC 17020)
- 06
Technisches Asset Management, O&M-Consulting, Repowering
Anlagentechnologien und Verfahren
Vestas / NEG Micon
2.264 Anlagen (3.520 MW) unter Servicevertrag, Kern der Multibrand-Expertise seit 2007.
Siemens / AN Bonus
1.372 Anlagen (2.796 MW) in Wartung und Instandhaltung.
Senvion / Repower
1.090 Anlagen (2.423 MW), auch Großkomponententausch und Blattlagertausch.
Enercon
932 Anlagen (1.841 MW) unter Servicevertrag, Trainingsanlagen E-70 E4 im Training Center.
Mitsubishi
868 Anlagen (952 MW), Service inklusive Übernahme von Cooke Power Services in den USA 2021.
Nordex
245 Anlagen (490 MW) sowie Serviceübernahme über Seebawind (2015).
Fuhrländer, Gamesa, General Electric
Weitere unterstützte Anlagentechnologien im Multibrand-Portfolio.
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wartung und Instandhaltung von Windenergieanlagen (onshore)Montage | – | – | – | – | – |
| Wartung und Instandhaltung von Offshore-WindenergieanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Großkomponententausch (Hauptlager, Getriebe, Flanschlager)Montage | – | – | – | – | – |
| Blattlagertausch mit bodengestütztem Windensystem (BGWS)Montage | – | – | – | – | – |
| Technische Prüfungen und Gutachten (akkreditierte Inspektionsstelle gem. DIN EN ISO/IEC 17020:2012)Prüfung | – | – | – | – | – |
| InbetriebnahmeprüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| GewährleistungsabnahmenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wiederkehrende Prüfungen (Standsicherheit nach DIBt-Richtlinie)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Zustandsorientierte Prüfungen (ZOP)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Weiterbetriebsprüfungen nach EntwurfslebensdauerPrüfung | – | – | – | – | – |
| Triebstrangüberwachung (Videoendoskopie und Schwingungsmessung: Generator, Getriebe, Hauptlager)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Rotorblattinspektion (auch mittels Drohne)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Drohneninspektion (Rotorblätter und Turbinen, CU-RE 3-Stufenmodell)Prüfung | – | – | – | – | – |
| BlitzschutzprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| TurminspektionPrüfung | – | – | – | – | – |
| Spotinspektion (Reparaturkontrolle, Schadensentwicklung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Bedarfsgesteuerte Nachtkennzeichnung (BNK) – Nachrüstung, transponderbasiertes BNK-SystemEngineering | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung von Steuerungselektronik (Generalüberholung elektronischer Baugruppen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung von Leistungselektronik (Umrichter, IGBT)Engineering | – | – | – | – | – |
| Datenfernüberwachung (DFÜ) 24/7, Leitwarte, Echtzeit-EntstörungEngineering | – | – | – | – | – |
| Service für Umspannwerke offshore (Wartung Primär-/Sekundärtechnik, Transformatoren, Schaltanlagen)Montage | – | – | – | – | – |
| Subsea Services (Unterwasser-Sichtprüfungen mittels ROV, bathymetrische Kolk- undPrüfung | – | – | – | – | – |
| Technisches Asset Management für Offshore-WindparksEngineering | – | – | – | – | – |
| O&M Consulting (Betriebs- und Instandhaltungsstrategien, Performance-Überwachung)Engineering | – | – | – | – | – |
| QHSE-Beratung und Arbeitsschutzkonzepte nach ISO-StandardsEngineering | – | – | – | – | – |
| Repowering (Rückbau, Recycling, Projektmanagement)Engineering | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung von Getrieben und GeneratorenMontage | – | – | – | – | – |
| Rotorblattservice und ReparaturMontage | – | – | – | – | – |
| Due Diligence und Risikobewertung von WindparkprojektenEngineering | – | – | – | – | – |
| Training Center Anlagentechnik (Schulungen Mechanik, Hydraulik, Elektrotechnik, Brandschutz,Engineering | – | – | – | – | – |
| Ersatzteilmanagement und Handel mit Ersatzteilen (übergeordnetes Ersatzteillager mit knapp 20.000Engineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Windenergieanlage (Trainings-Maschinenhaus) | Vestas V90 Mk8 | – | – | – | Training Center (Bremen, Viöl, Bissendorf) |
| Windenergieanlage (Trainings-Maschinenhaus) | Vestas V80 | – | – | – | Training Center |
| Windenergieanlage (Trainings-Maschinenhaus) | Enercon E-70 E4 | – | – | – | Training Center |
| Windenergieanlage (Trainings-Maschinenhaus) | MD70/77 | – | – | – | Training Center |
| ROV (Remotely Operated Vehicle) für Unterwasser-Sichtprüfungen | – | – | – | – | Offshore |
| Drohne für Rotorblattinspektion (flugbereit innerhalb 5 Minuten) | – | – | – | – | – |
| Servicefahrzeuge | – | 742 | – | – | weltweit |
| Servicestationen | – | 187 | – | – | weltweit |
| Umspannwerke (offshore) unter Service | – | 9 | – | – | offshore |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Onshore-Leistungen und Elektronik-Verfahren sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; zudem bestehen Zertifizierungen nach ISO 14001 und ISO 45001 (DNV) sowie eine DAkkS-Akkreditierung als Inspektionsstelle nach DIN EN ISO/IEC 17020:2012. Generalüberholte Baugruppen werden in einer Simulationsumgebung unter Realbedingungen geprüft und erhalten zweijährige Garantie.
| Nachweis | Unternehmen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| ISO/IEC 17020 (Inspektionsstelle) |
Unternehmenshistorie
- 2004
Wurzeln durch die Deutsche Rotor- und Turm-Service in Bremen; Markteintritt mit Service für Rotorblätter und Türme (30 Mitarbeitende, 70 WEA).
- 2005
Übernahme der UBS Umspannwerke.
- 2006
Gründung der Deutschen Windtechnik AG (Eintragung 27.12.2006, HRB 24007 HB Bremen).
- 2007
Start mit ersten Wartungsverträgen für Vestas- und NEG Micon-Turbinen.
- 2012
Übernahme Windstrom Service SH (Viöl), Service für Siemens/AN Bonus.
- 2013
Gründung Offshore und Consulting; Expansion nach Polen.
- 2015
Übernahme Seebawind (Nordex, Senvion, Fuhrländer); Expansion nach UK, Dänemark und Niederlande.
- 2016
Übernahme OutSmart (Offshore-Windparkmanagement); Expansion nach Schweden und Frankreich.
- 2018
Markteintritt USA und Taiwan; Service für Enercon in Europa.
- 2020
Übernahmen von GFW, PSM Windservice und Gear-Tec.
- 2021
US-Einheit übernimmt Cooke Power Services (Mitsubishi); Aufbau Offshore-Einheit UK.
- 2024
Markteintritt Belgien; 13 GW unter Servicevertrag; Eröffnung Campus/Trainingscenter Bissendorf.