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Entwicklung und Produktion von Funkfernsteuerungen, Motorsteuerungen und kundenspezifischer Elektronik als EMS/E2MS-Dienstleister.
Dickert Electronic GmbH
Cölbe-Schönstadt (Hauptsitz, Entwicklung, Produktion, Logistik)Neu auf Amplifa
Über Dickert Electronic
Die Dickert Electronic GmbH wurde 1984 von Hans Dickert gegründet und ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in Cölbe-Schönstadt bei Marburg mit rund 70 Mitarbeitenden. Das Unternehmen entwickelt und produziert kundenspezifische, CE-TÜV-VdS-konforme Elektronik für Funkfernsteuerungen, Motorsteuerungen und Haus- und Industrieanwendungen. Neben dem eigenen Produktportfolio bietet Dickert Electronic als EMS- und E2MS-Full-Service-Dienstleister Elektronikentwicklung, Materialbeschaffung, SMD- und THT-Bestückung, Selektivlötung, Schutzlackierung, Verguss, Programmierung, Endprüfung, Montage und Logistik an. Die Fertigung umfasst Abnahmemengen von Prototypen bis 100.000 Baugruppen pro Jahr; jährlich verlassen rund 800.000 Steuerungen und etwa 300.000 Handsender in über 300 Varianten das Werk. Zu den Kunden zählen weltweit marktführende Unternehmen aus Tor- und Zaunbau, Wassermanagement, Aufzügen, Alarm- und Sicherheitstechnik, Gebäudetechnik, Photovoltaik und Maschinenbau. Die Stromversorgung erfolgt überwiegend über eigene Photovoltaikanlagen und zugekauften Ökostrom.
- Standort
- Cölbe-Schönstadt
- Verfahren
- Elektronikentwicklung (Hardware, Software, Layout, Schaltungsentwicklung), EMS / E2MS Full-Service, Materialbeschaffung / Einkauf, SMD- und THT-Bestückung, Selektivlötung, Schutzlackierung, Verguss, Programmierung
- Werkstoffe
- SMD-Bestückung, THT-Bestückung, Reflow-Löten, Wellenlöten, Selektivlöten, Aluminium-Leiterplatten-Bestückung, Schutzlackierung, Verguss
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, BSFZ-Forschungssiegel
- Gegründet
- 1984
- Mitarbeiter
- 70
- Branchen
- Tor-, Schranken- und Zaunbau, Wassermanagement, Aufzüge/Fahrstühle/Lifte, Alarm- und Sicherheitstechnik, Schließsysteme, Gebäudeautomation
- 01
Elektronikentwicklung (Hardware, Software, Layout)
- 02
Materialbeschaffung / Einkauf
- 03
SMD- und THT-Bestückung
- 04
Löten (Reflow, Welle, Selektiv)
- 05
Leiterplattenreinigung
- 06
Schutzlackierung / Verguss
- 07
Programmierung
- 08
Prüfung (AOI, ICT, Funktionstest)
- 09
Montage / Endprüfung
- 10
Verpackung / Logistik / ESD-gerechte Lieferung
- 11
Reparatur-Service
Verfahren und Technologien
SMD-Bestückung
Automatische SMD-Bestückung ab Baugröße 0201 (0,6 × 0,3 mm) bis 40 × 40 mm inkl. BGA für Klein-, Mittel- und Großserien.
THT-Bestückung
Through-Hole-Bestückung mit THT-/SMD-AOI vor und nach Lötung für Serienfertigung.
Reflow-Löten
Stickstoff-Reflow-Lötofen mit Pastendrucker und Pasteninspektion (SPI) für Serienfertigung.
Wellenlöten
Stickstoff-Wellenlötanlage für Serienfertigung.
Selektivlöten
Stickstoff-Selektivlötanlage mit präziser Einzelansteuerung der Lötstellen.
Aluminium-Leiterplatten-Bestückung
Bestückung von Alu-Leiterplatten für Hochleistungselektronik und Wärmemanagement.
Schutzlackierung
Selektive Schutzlackierung mit bis zu 4 Applikatoren, automatischer Mengenüberwachung und Protokollierung.
Verguss
Vollautomatische Verguss- und Lackieranlage für Schutz unter rauen Einsatzbedingungen.
Standort
Cölbe-Schönstadt
DEHauptsitz, Entwicklung, Produktion, Logistik
- Losgröße
- Prototyp bis 100.000 Baugruppen/Jahr
- Werkstoffe
- SMD, THT, Alu-Leiterplatten
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Fertigung erfolgt nach standardisierten Prozessen mit ESD-gerechter Handhabung vom Bauteileingang bis zum Warenausgang, durchgehendem Traceability-System sowie AOI-, ICT- und Funktions-Endtests. Das Unternehmen ist seit 2011 Mitglied im BHE und über den Verband nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Cölbe-Schönstadt |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| BSFZ-Forschungssiegel |
Historie
- 1984
Unternehmensgründung durch Hans Dickert
- 1992
Einzug in ein 500-qm-Gebäude am Standort Schönstadt
- 1997
Umwandlung der Rechtsform in die GmbH
- 1998
Vergrößerung der Betriebsfläche auf 1.500 qm
- 2008
Installation einer 40-kWp-Photovoltaikanlage
- 2011
ISO 9001 Zertifikat
- 2012
Start Produktion der Funk Q-Reihe mit QuickLearn-Funktion
- 2016
4 Mio. Dickert-Handsender weltweit im Umlauf
- 2019
5 Mio. Dickert-Handsender weltweit im Umlauf
- 2021
3 Mio. € Investition in neue Produktionsanlagen
- 2022
5 Mio. € Investition: Neubau/Anbau, Betriebsfläche 4.500 qm, 150 kWp PV-Anlage mit 220 kWh Speicher
- 2024
ISO 14001 Zertifikat + BSFZ Forschungssiegel
- 2026
Erneute Verleihung des BSFZ-Forschungssiegels