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Dicronite – Fertigung

Tungsten-Disulfid-(WS2)-Trockenschmierstoff-Beschichtung für Präzisionsbauteile in extremen Umgebungen

DI

Dicronite (Lubrication Sciences International, Inc.)

Southern California · St. Paul (Minnesota) · El Paso (Texas) · Westfield (Massachusetts) · Marietta (Georgia) · Ciudad Juarez (Mexiko) · Iserlohn (Deutschland) · Tilburg (Niederlande) · Seoul (Korea)Neu auf Amplifa

über 60 JahreDicronite® in Anwendung
10Anwendungsstandorte weltweit
0,5 µmmax. durchschnittliche Schichtdicke
-188 °C bis 1316 °C (Vakuum)Temperaturbereich
bis ca. 2415 MPaTragfähigkeit (wie Substrat)

Über Dicronite®

Dicronite® ist ein Trockenschmierstoff-Beschichtungsservice auf Basis von Wolframdisulfid (WS2), der von der Lubrication Sciences International, Inc. über ein weltweites Netz lizenzierter Anwendungsstandorte angeboten wird. Die Beschichtung wird nach Oberflächenvorbereitung bei Umgebungstemperatur durch Impingement-Auftrag (Dry Lube Spray) aufgebracht, enthält keine Binder oder Klebstoffe und erfordert keine Aushärtung. Mit einer durchschnittlichen Schichtdicke von maximal 0,5 Mikron bleiben Toleranzen unbeeinflusst; die Beschichtung ist auf allen Metallen, den meisten Kunststoffen und einigen Keramiken sowie auf bestehenden Beschichtungen einsetzbar und beliebig erneuerbar. Einsatzbereiche sind Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automotive, Medizin- und Pharmatechnik, Kunststoffformenbau sowie Halbleiterausrüstung, u. a. bei extremer Temperatur (-188 °C bis 538 °C an Luft, bis 1316 °C im Vakuum), in Vakuumumgebungen (ASTM E595) und bei engen Toleranzen. Das Verfahren wurde im Rahmen des NASA-Weltraumprogramms entwickelt und wird seit über 60 Jahren angewendet.

Standort
Southern California
Verfahren
Dicronite® Tungsten Disulfide (WS2) Trockenschmierstoff-Beschichtung (Dry Film Lubrication), Tungsten-Disulfid-(WS2)-Trockenschmierstoff-Beschichtung (Dicronite®), DL® und DL-5® Beschichtungen, Beschichtung für Vakuumumgebungen (ASTM E595), Beschichtung für extreme Temperaturen (-188 °C bis 538 °C Luft / 1316 °C Vakuum), Beschichtung für enge Toleranzen (max. 0,5 µm Schichtdicke), Beschichtung auf allen Metallen, den meisten Kunststoffen und einigen Keramiken, Wiederauftragbarkeit der Beschichtung
Werkstoffe
Tungsten Disulfide (WS2, Wolframdisulfid), Alle Metalle (Substrate), Die meisten Kunststoffe (Substrate), Einige Keramiken (Substrate), Wolframdisulfid (Tungsten Disulfide), Dicronite® / DL®-Beschichtung, DL-5®-Beschichtung
Zertifikate
SAE AMS2530, ASTM E595 (Vakuum-Ausgasung), USP Class VI / ISO-10993 (Biokompatibilität)
Branchen
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, Automotive, Medizin- und Pharmatechnik, Kunststoffverarbeitung (Formenbau), Halbleiterausrüstung, Lebensmittelverarbeitung
  1. 01

    Auftragsklärung und Anwendungsbewertung

  2. 02

    Zusendung bzw. Anlieferung der Bauteile

  3. 03

    Oberflächenvorbereitung

  4. 04

    Impingement-Auftrag des WS2-Trockenschmierstoffs bei Umgebungstemperatur

  5. 05

    Qualitätskontrolle und Rücksendung der beschichteten Bauteile

Werkstoffe & Verfahren

WS2

Wolframdisulfid (Tungsten Disulfide)

Lamellar strukturierter Feststoffschmierstoff für reibungsarme Gleitflächen mit Schichtdicken bis 0,5 µm.

DL®

Dicronite® / DL®-Beschichtung

Originales WS2-Trockenschmierstoffverfahren ohne Binder, ohne Aushärtung, erneut auftragbar.

DL-5®

DL-5®-Beschichtung

Weitere registrierte Variante des Dicronite®-Beschichtungssystems.

Metalle

Alle Metalle (Substrate)

Als Substratwerkstoffe für die Beschichtung zugelassen.

Kunststoffe

Die meisten Kunststoffe (Substrate)

Beschichtbare Substrate bei Raumtemperatur-Prozess ohne thermische Belastung.

Keramik

Einige Keramiken (Substrate)

Eingeschränkt beschichtbare Keramiksubstrate.

Anwendungsstandorte

Southern California

US

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

St. Paul (Minnesota)

US

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

El Paso (Texas)

US

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

Westfield (Massachusetts)

US

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

Marietta (Georgia)

US

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

Ciudad Juarez

MX

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

Iserlohn

DE

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

Tilburg

NL

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

Seoul

KR

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

Tamilnadu

IN

Coating-Facility (WS2-Beschichtung)

Werkstoffe
WS2 auf Metallen, Kunststoffen, Keramiken
  • Dry Lube Spray Application Facility (Impingement, Umgebungstemperatur)

Einblicke in die Fertigung

Dicronite® – WS2-Trockenschmierstoff-Beschichtung
Dicronite® – WS2-Trockenschmierstoff-Beschichtung

Branchen

Luft- und Raumfahrt & VerteidigungAutomotiveMedizin- und PharmatechnikKunststoffverarbeitung (Formenbau)HalbleiterausrüstungLebensmittelverarbeitungPräzisionsfertigungAllgemeine Präzisionsfertigung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Dicronite® Tungsten Disulfide (WS2) Trockenschmierstoff-Beschichtung (Dry Film Lubrication)OberflächeSchichtdicke max. 0,5 Mikron (0,00002 inch) im Durchschnitt–––alle Metalle, die meisten Kunststoffe, einige Keramiken, bestehende Beschichtungen/Plattierungen

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Dry Lube Spray Application Facility (Impingement-Beschichtungsanlage, Umgebungstemperatur-Prozess)Dicronite / Lubrication Sciences International11––Southern California; St. Paul, Minnesota; El Paso, Texas; Westfield,

Zusatzleistungen

Tungsten-Disulfid-(WS2)-Trockenschmierstoff-Beschichtung (Dicronite®)DL® und DL-5® BeschichtungenBeschichtung für Vakuumumgebungen (ASTM E595)Beschichtung für extreme Temperaturen (-188 °C bis 538 °C Luft / 1316 °C Vakuum)Beschichtung für enge Toleranzen (max. 0,5 µm Schichtdicke)Beschichtung auf allen Metallen, den meisten Kunststoffen und einigen KeramikenWiederauftragbarkeit der BeschichtungLizenznehmer-/Lizenzgeber-Netzwerk

Qualität & Normen

Dicronite® erfüllt die SAE-Spezifikation AMS2530, die ASTM-E595-Anforderungen an das Ausgasungsverhalten für Raumfahrtmaterialien sowie die Biokompatibilität nach USP Class VI und ausgewählten ISO-10993-Prüfungen; es wird eine Medical Device Master File (MAF) für FDA-Zulassungen unterhalten.

NachweisUnternehmen
SAE AMS2530
ASTM E595 (Vakuum-Ausgasung)
USP Class VI / ISO-10993 (Biokompatibilität)

Historie

  1. ca. 1960

    Dicronite® wurde im Rahmen des NASA-Weltraumprogramms entwickelt und wird seit über 60 Jahren angewendet.

  2. Aufbau eines weltweiten Netzes von zehn lizenzierten Anwendungsstandorten in den USA, Mexiko, Deutschland, den Niederlanden, Korea und Indien.

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