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CNC-Zerspanung: Präzisionsbauteile aus Aluminium und Stahl durch Fräsen und Drehen, inklusive Veredelung und Montage

Die Fräsfabrik CNC Bearbeitung Michael Gallmetzer GmbH & Co. KG
PoxdorfNeu auf Amplifa
Über die Fräsfabrik
Die Fräsfabrik CNC Bearbeitung Michael Gallmetzer GmbH & Co. KG ist ein Zerspanungsbetrieb mit Sitz in Poxdorf (Landkreis Forchheim, Bayern), der 1986 als mechanische Werkstätte in Hagenau gegründet wurde. Das Unternehmen fertigt Werkstücke und Präzisionsteile aus Aluminium, Stahl und weiteren Metallen auf CNC-gesteuerten Maschinen durch Fräsen (3-, 4- und 5-achsig, inklusive 5-Achs-Simultanbearbeitung) und Drehen (unter anderem mit Y-Achse, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen). Ergänzend werden Werkstücke gesägt (bis 420 mm Durchmesser), gebohrt, veredelt und zu Baugruppen montiert; vor- und nachgelagerte Fertigungsprozesse sowie hochspezialisierte Aufträge werden über ein Lieferanten- und Partnernetzwerk unterstützt. Die Fertigung reicht von Einzelfertigung über Klein- und Mittelserien bis zu Serienteilen im Zweischichtbetrieb. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Maschinenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau, Kunststoffmaschinenbau und Oberflächentechnik sowie Forschungseinrichtungen, unter anderem Siemens AG, Fraunhofer Institut und Universität Erlangen-Nürnberg. Die zwölf Mitarbeitenden produzieren am Standort Baiersdorfer Straße 22 in Poxdorf; das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Poxdorf
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs, 5-Achs-Simultanbearbeitung), CNC-Drehen (Universaldrehen, mit Gegenspindel, Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen), Bandsägen (Sägeautomaten, bis 420 mm Durchmesser), Bohren und Gewindeschneiden, Montage von Bauteilen zu Baugruppen, Veredelung von Werkstücken, Produktionsbegleitende Prüfung / Qualitätssicherung, CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Metall, Metall (sonstige), CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs, 5-Achs-Simultanbearbeitung), CNC-Drehen, Montage, Veredelung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2008, ISO 9001
- Gegründet
- 1986
- Mitarbeiter
- 12
- Branchen
- Werkzeugbau, Maschinenbau, Anlagenbau, Kunststoffmaschinenbau, Oberflächentechnik, Pressentechnik
- 01
Sägen (Bandsägeautomat bis 420 mm Durchmesser)
- 02
CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-achsig, 5-Achs-Simultanbearbeitung)
- 03
CNC-Drehen (Universaldrehen, Y-Achse, Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge)
- 04
Bohren und Gewindeschneiden
- 05
Veredelung der Werkstücke
- 06
Montage von Bauteilen zu Baugruppen
- 07
Produktionsbegleitende Prüfung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Kleinteile und Präzisionsteile aus Aluminium gehören seit der Gründung zum Kern der Fertigung.
Stahl
Stahl wird seit Gründung neben Aluminium für industriell gefertigte Präzisionsteile eingesetzt.
Metall (sonstige)
Industrielle Fertigung von Werkstücken aus Metall oder ähnlichen Stoffen durch Drehen und Fräsen.
CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs, 5-Achs-Simultanbearbeitung)
Universelle, anspruchsvolle Fertigung mit Spindeldrehzahlen bis 20.000 min-1 und Verfahrwegen bis 2300 x 600 x 800 mm.
CNC-Drehen
Universaldrehen mit Gegenspindel, Stangenlader, Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen für Einzel- und Serienteile.
Montage
Montage gefertigter Bauteile zu Baugruppen.
Veredelung
Veredelung einzelner Werkstücke als nachgelagerter Fertigungsschritt.
Standort

Poxdorf
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Verfahrwege Fräsen bis 2300 x 600 x 800 mm
- Losgröße
- Einzelfertigung, Kleinserien, große Aufträge, Serienteile
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Metall
- DMG DMU 70 (5-Achs-Simultanbearbeitung, Schwenkrundtisch bis 110°, 20.000 min-1)
- Hedelius TILTENTA T6/2300 Magnum (5-Achs, Verfahrwege 2300 x 600 x 800 mm, 220 Werkzeugplätze)
- Mori Seiki Dura Vertical 5100 (Fräszentrum)
- Mazak VTC 200 II (4-Achs-Fräszentrum)
- DMG CTX 510 ecoline (CNC-Drehmaschine)
- Mazak Nexus 250 MY (CNC-Drehmaschine, Y-Achse, angetriebene Werkzeuge)
- Mori Seiki NL 2500 (Universaldrehmaschine, Gegenspindel, Stangenlader)
- Hitachi Seiki CS 25 (vertikale Drehmaschine, Feederbetrieb für Serienteile)
- Cosen C420 NC (Bandsägeautomat bis 420 mm Durchmesser)
- Deckel FP4 (Horizontalfräsmaschine)
- Weiler Commodor 2 (konventionelle Drehmaschine)
Bauteile


Einblicke in die Fertigung











Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs, 5-Achs-Simultanbearbeitung)Zerspanung | – | 2300 mm (Verfahrweg X, Hedelius × 600 mm (Verfahrweg Y) × 800 mm (Verfahrweg Z) | – | Einzelfertigung – Große Aufträge/Serien | Aluminium, Stahl, Metall |
| CNC-Drehen (Universaldrehen, mit Gegenspindel, Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen)Zerspanung | – | – | – | Einzelfertigung – Serienteile | Aluminium, Stahl, Metall |
| Bandsägen (Sägeautomaten, bis 420 mm Durchmesser)Zerspanung | – | 420 mm Durchmesser | – | – | Metall |
| Bohren und GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Montage von Bauteilen zu BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Veredelung von WerkstückenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Produktionsbegleitende Prüfung / QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Simultanbearbeitung, Schwenkrundtisch bis 110°, 20.000 min-1) | DMG DMU 70 | – | – | – | Poxdorf |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (integrierter Rundtisch, schwenkbare Hauptspindel, 220 Werkzeugplätze) | Hedelius TILTENTA T6/2300 Magnum | – | 2300 x 600 x 800 mm | – | Poxdorf |
| Fräszentrum | Mori Seiki Dura Vertical 5100 | – | – | 2009 | Poxdorf |
| 4-Achs-Fräszentrum | Mazak VTC 200 II | – | – | – | Poxdorf |
| CNC-Drehmaschine | DMG CTX 510 ecoline | – | – | – | Poxdorf |
| CNC-Drehmaschine (Y-Achse, angetriebene Werkzeuge) | Mazak Nexus 250 MY | – | – | 2007 | Poxdorf |
| CNC-Universaldrehmaschine (Gegenspindel, Stangenlader, angetriebene Werkzeuge) | Mori Seiki NL 2500 | – | – | 2009 | Poxdorf |
| Vertikale Drehmaschine (Feederbetrieb, Serienteile) | Hitachi Seiki CS 25 | – | – | – | Poxdorf |
| Bandsägeautomat (bis 420 mm Durchmesser) | Cosen C420 NC | – | – | – | Poxdorf |
| Horizontalfräsmaschine | Deckel FP4 | – | – | – | Poxdorf |
| Drehmaschine (konventionell) | Weiler Commodor 2 | – | – | – | Poxdorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Präzision und produktionsbegleitende Prüfung stehen an erster Stelle, ergänzt durch eine interne Qualitätssicherung für eng gesteckte Toleranzen. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert; regelmäßige Kontrollen sorgen für wiederholbare, nachvollziehbare Abläufe und nachhaltige Fehlervermeidung.
| Nachweis | Poxdorf |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1986
Gründung einer „Mechanischen Werkstätte" zur Herstellung von Kleinteilen aus Aluminium und Stahl in Hagenau.
- 1988
Erweiterung durch Übernahme einer Dreherei und Anschaffung der ersten NC-gesteuerten Maschine
- 1990
Einstellung der ersten beiden Mitarbeiter und Investition in einen modernen Produktionspark (Firma Gallmetzer)
- 1998
Umzug in neue, größere Räumlichkeiten und Einführung eines Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9002
- 2000
Einstieg in die teilautomatisierte Fertigung durch Fräszentrum und vertikale Drehmaschine
- 2007
Anschaffung eines 4-Achs-Fräszentrums und einer Drehmaschine mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen
- 2008
Besitzerwechsel, Erweiterung des QS-Systems auf DIN EN ISO 9001:2008 und Neuaufstellung als Die Fräsfabrik CNC Bearbeitung Michael Gallmetzer GmbH & Co. KG
- 2009
Investition in Fräszentrum Mori Seiki Dura Vertical 5100 und Drehmaschine Mori Seiki NL2500
- 2010
Einführung des Zweischichtbetriebes
- 2011
Erweiterung der Belegschaft auf zwölf Mitarbeiter