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Die Fräsfabrik – Fertigung

CNC-Zerspanung: Präzisionsbauteile aus Aluminium und Stahl durch Fräsen und Drehen, inklusive Veredelung und Montage

Die Fräsfabrik Logo

Die Fräsfabrik CNC Bearbeitung Michael Gallmetzer GmbH & Co. KG

PoxdorfNeu auf Amplifa

1986Gegründet
12Mitarbeitende
PoxdorfStandort
2300 x 600 x 800 mmMax. Verfahrwege Fräsen
420 mmMax. Sägedurchmesser

Über die Fräsfabrik

Die Fräsfabrik CNC Bearbeitung Michael Gallmetzer GmbH & Co. KG ist ein Zerspanungsbetrieb mit Sitz in Poxdorf (Landkreis Forchheim, Bayern), der 1986 als mechanische Werkstätte in Hagenau gegründet wurde. Das Unternehmen fertigt Werkstücke und Präzisionsteile aus Aluminium, Stahl und weiteren Metallen auf CNC-gesteuerten Maschinen durch Fräsen (3-, 4- und 5-achsig, inklusive 5-Achs-Simultanbearbeitung) und Drehen (unter anderem mit Y-Achse, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen). Ergänzend werden Werkstücke gesägt (bis 420 mm Durchmesser), gebohrt, veredelt und zu Baugruppen montiert; vor- und nachgelagerte Fertigungsprozesse sowie hochspezialisierte Aufträge werden über ein Lieferanten- und Partnernetzwerk unterstützt. Die Fertigung reicht von Einzelfertigung über Klein- und Mittelserien bis zu Serienteilen im Zweischichtbetrieb. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Maschinenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau, Kunststoffmaschinenbau und Oberflächentechnik sowie Forschungseinrichtungen, unter anderem Siemens AG, Fraunhofer Institut und Universität Erlangen-Nürnberg. Die zwölf Mitarbeitenden produzieren am Standort Baiersdorfer Straße 22 in Poxdorf; das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Standort
Poxdorf
Verfahren
CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs, 5-Achs-Simultanbearbeitung), CNC-Drehen (Universaldrehen, mit Gegenspindel, Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen), Bandsägen (Sägeautomaten, bis 420 mm Durchmesser), Bohren und Gewindeschneiden, Montage von Bauteilen zu Baugruppen, Veredelung von Werkstücken, Produktionsbegleitende Prüfung / Qualitätssicherung, CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs)
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Metall, Metall (sonstige), CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs, 5-Achs-Simultanbearbeitung), CNC-Drehen, Montage, Veredelung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2008, ISO 9001
Gegründet
1986
Mitarbeiter
12
Branchen
Werkzeugbau, Maschinenbau, Anlagenbau, Kunststoffmaschinenbau, Oberflächentechnik, Pressentechnik
  1. 01

    Sägen (Bandsägeautomat bis 420 mm Durchmesser)

  2. 02

    CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-achsig, 5-Achs-Simultanbearbeitung)

  3. 03

    CNC-Drehen (Universaldrehen, Y-Achse, Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge)

  4. 04

    Bohren und Gewindeschneiden

  5. 05

    Veredelung der Werkstücke

  6. 06

    Montage von Bauteilen zu Baugruppen

  7. 07

    Produktionsbegleitende Prüfung

Werkstoffe & Verfahren

Al

Aluminium

Kleinteile und Präzisionsteile aus Aluminium gehören seit der Gründung zum Kern der Fertigung.

St

Stahl

Stahl wird seit Gründung neben Aluminium für industriell gefertigte Präzisionsteile eingesetzt.

Met

Metall (sonstige)

Industrielle Fertigung von Werkstücken aus Metall oder ähnlichen Stoffen durch Drehen und Fräsen.

5A-F

CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs, 5-Achs-Simultanbearbeitung)

Universelle, anspruchsvolle Fertigung mit Spindeldrehzahlen bis 20.000 min-1 und Verfahrwegen bis 2300 x 600 x 800 mm.

CNC-D

CNC-Drehen

Universaldrehen mit Gegenspindel, Stangenlader, Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen für Einzel- und Serienteile.

Mont

Montage

Montage gefertigter Bauteile zu Baugruppen.

Vered

Veredelung

Veredelung einzelner Werkstücke als nachgelagerter Fertigungsschritt.

Standort

Standort Poxdorf

Poxdorf

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Verfahrwege Fräsen bis 2300 x 600 x 800 mm
Losgröße
Einzelfertigung, Kleinserien, große Aufträge, Serienteile
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Metall
  • DMG DMU 70 (5-Achs-Simultanbearbeitung, Schwenkrundtisch bis 110°, 20.000 min-1)
  • Hedelius TILTENTA T6/2300 Magnum (5-Achs, Verfahrwege 2300 x 600 x 800 mm, 220 Werkzeugplätze)
  • Mori Seiki Dura Vertical 5100 (Fräszentrum)
  • Mazak VTC 200 II (4-Achs-Fräszentrum)
  • DMG CTX 510 ecoline (CNC-Drehmaschine)
  • Mazak Nexus 250 MY (CNC-Drehmaschine, Y-Achse, angetriebene Werkzeuge)
  • Mori Seiki NL 2500 (Universaldrehmaschine, Gegenspindel, Stangenlader)
  • Hitachi Seiki CS 25 (vertikale Drehmaschine, Feederbetrieb für Serienteile)
  • Cosen C420 NC (Bandsägeautomat bis 420 mm Durchmesser)
  • Deckel FP4 (Horizontalfräsmaschine)
  • Weiler Commodor 2 (konventionelle Drehmaschine)

Bauteile

Zerspantes Bauteil (CNC-gefräst/gebohrt)
Zerspantes Bauteil (CNC-gefräst/gebohrt)CNC-Fräsen · Maschinenbau
Zerspanungsarbeit / Fräsarbeit
Zerspanungsarbeit / FräsarbeitCNC-Fräsen · Metallbearbeitung

Einblicke in die Fertigung

Unsere Leistungen
Unsere Leistungen
DMG DMU 70 – 5-Achs-Bearbeitungszentrum
DMG DMU 70 – 5-Achs-Bearbeitungszentrum
Hedelius TILTENTA T6/2300 Magnum
Hedelius TILTENTA T6/2300 Magnum
Mori Seiki Dura Vertical 5100
Mori Seiki Dura Vertical 5100
Mazak VTC 200 II – 4-Achs-Fräszentrum
Mazak VTC 200 II – 4-Achs-Fräszentrum
DMG CTX 510 ecoline – CNC-Drehmaschine
DMG CTX 510 ecoline – CNC-Drehmaschine
Mazak Nexus 250 MY – Drehmaschine mit Y-Achse
Mazak Nexus 250 MY – Drehmaschine mit Y-Achse
Mori Seiki NL 2500 – Universaldrehmaschine
Mori Seiki NL 2500 – Universaldrehmaschine
Hitachi Seiki CS 25 – vertikale Drehmaschine
Hitachi Seiki CS 25 – vertikale Drehmaschine
Cosen C420 NC – Bandsägeautomat
Cosen C420 NC – Bandsägeautomat
Kunden und Referenzen
Kunden und Referenzen

Branchen

WerkzeugbauMaschinenbauAnlagenbauKunststoffmaschinenbauOberflächentechnikPressentechnikWickeltechnikSpanntechnikForschung/HochschuleMetallbearbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs, 5-Achs-Simultanbearbeitung)Zerspanung–2300 mm (Verfahrweg X, Hedelius × 600 mm (Verfahrweg Y) × 800 mm (Verfahrweg Z)–Einzelfertigung – Große Aufträge/SerienAluminium, Stahl, Metall
CNC-Drehen (Universaldrehen, mit Gegenspindel, Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen)Zerspanung–––Einzelfertigung – SerienteileAluminium, Stahl, Metall
Bandsägen (Sägeautomaten, bis 420 mm Durchmesser)Zerspanung–420 mm Durchmesser––Metall
Bohren und GewindeschneidenZerspanung––––Metall
Montage von Bauteilen zu BaugruppenMontage–––––
Veredelung von WerkstückenOberfläche–––––
Produktionsbegleitende Prüfung / QualitätssicherungPrüfung–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-Bearbeitungszentrum (Simultanbearbeitung, Schwenkrundtisch bis 110°, 20.000 min-1)DMG DMU 70–––Poxdorf
5-Achs-Bearbeitungszentrum (integrierter Rundtisch, schwenkbare Hauptspindel, 220 Werkzeugplätze)Hedelius TILTENTA T6/2300 Magnum–2300 x 600 x 800 mm–Poxdorf
FräszentrumMori Seiki Dura Vertical 5100––2009Poxdorf
4-Achs-FräszentrumMazak VTC 200 II–––Poxdorf
CNC-DrehmaschineDMG CTX 510 ecoline–––Poxdorf
CNC-Drehmaschine (Y-Achse, angetriebene Werkzeuge)Mazak Nexus 250 MY––2007Poxdorf
CNC-Universaldrehmaschine (Gegenspindel, Stangenlader, angetriebene Werkzeuge)Mori Seiki NL 2500––2009Poxdorf
Vertikale Drehmaschine (Feederbetrieb, Serienteile)Hitachi Seiki CS 25–––Poxdorf
Bandsägeautomat (bis 420 mm Durchmesser)Cosen C420 NC–––Poxdorf
HorizontalfräsmaschineDeckel FP4–––Poxdorf
Drehmaschine (konventionell)Weiler Commodor 2–––Poxdorf

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs)CNC-DrehenZerspanungSägen (bis 420 mm Durchmesser)Veredelung von WerkstückenMontage von Bauteilen zu BaugruppenUnterstützung vor- und nachgelagerter FertigungsprozesseZulieferung hochspezialisierter Aufträge über Partnernetzwerkproduktionsbegleitende Prüfung

Referenzkunden

Siemens AGPoPP-GroupFraunhofer InstitutSumitomo Demag Plastics MachineryUniversität Erlangen-NürnbergKurtz ErsaRösler OberflächentechnikSchuler AutomationGechter PressenLOESCH Pack PiepenbrockPromeos PorenbrennerIWT Industrielle Wickeltechnik GmbHSAV SpanntechnikH-O-T Anlagenbau

Qualität

Präzision und produktionsbegleitende Prüfung stehen an erster Stelle, ergänzt durch eine interne Qualitätssicherung für eng gesteckte Toleranzen. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert; regelmäßige Kontrollen sorgen für wiederholbare, nachvollziehbare Abläufe und nachhaltige Fehlervermeidung.

NachweisPoxdorf
ISO 9001

Historie

  1. 1986

    Gründung einer „Mechanischen Werkstätte" zur Herstellung von Kleinteilen aus Aluminium und Stahl in Hagenau.

  2. 1988

    Erweiterung durch Übernahme einer Dreherei und Anschaffung der ersten NC-gesteuerten Maschine

  3. 1990

    Einstellung der ersten beiden Mitarbeiter und Investition in einen modernen Produktionspark (Firma Gallmetzer)

  4. 1998

    Umzug in neue, größere Räumlichkeiten und Einführung eines Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9002

  5. 2000

    Einstieg in die teilautomatisierte Fertigung durch Fräszentrum und vertikale Drehmaschine

  6. 2007

    Anschaffung eines 4-Achs-Fräszentrums und einer Drehmaschine mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen

  7. 2008

    Besitzerwechsel, Erweiterung des QS-Systems auf DIN EN ISO 9001:2008 und Neuaufstellung als Die Fräsfabrik CNC Bearbeitung Michael Gallmetzer GmbH & Co. KG

  8. 2009

    Investition in Fräszentrum Mori Seiki Dura Vertical 5100 und Drehmaschine Mori Seiki NL2500

  9. 2010

    Einführung des Zweischichtbetriebes

  10. 2011

    Erweiterung der Belegschaft auf zwölf Mitarbeiter

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