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Schweizer Auftragsfertiger hochpräziser medizinischer Implantate, Instrumente und High-Tech-Komponenten aus CNC-Drehen und -Fräsen.
Diener AG Precision Machining
Stationsstrasse 66, 8424 Embrach, SchweizNeu auf Amplifa
Über Diener AG Precision Machining
Diener AG Precision Machining (DPM) mit Sitz in Embrach, Schweiz, ist ein Auftragsfertiger für hochpräzise Dreh- und Fräskomponenten für die Medizintechnik, die chirurgische Robotik und High-Tech-Industrien. Das Unternehmen fertigt medizinische Implantate und Instrumente wie Zahnimplantate, Abutments, Knochennägel, Wirbelsäulen-Fixationssysteme, Komponenten für ophthalmologische Instrumente, Getriebe und Zahnradsysteme für die chirurgische Robotik sowie Gehäuse und Hülsen für chirurgische Power Tools; zudem komplexe Teile für Lithographie, Sensorik sowie Analyse- und Labortechnik. Die Fertigung erfolgt auf über 50 Kurz- und Langdrehmaschinen und über 20 CNC-Bearbeitungszentren mit 3, 4 und 5 Achsen; dazu kommen Mikrostrahlen, Passivieren, Lasermarkierung, Entgraten, validierte Reinigungsprozesse sowie Montage und Verpackung im Reinraum ISO 7. Werkstoffe sind Titan, Edelstahl, PEEK, Cobalt-Chrom-Legierungen, Aluminiumlegierungen und Kunststoffe. Als Mitglied der Acrotec Medtech-Gruppe bietet DPM Dock-to-Stock-Lösungen vom Prototyping bis zur Grossserie für OEM-Partner weltweit.
- Standort
- Embrach
- Verfahren
- CNC-Drehen (Kurz- und Langdreher), CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren), Mikrostrahlen (Micro Blasting), Passivieren, Lasermarkierung, Reinraum ISO 7 Montage, Reinraumverpackung ISO 7 (Doppelbeutel, Blister, vakuumversiegelt, UDI-Kennzeichnung), Validierte Reinigungsprozesse / Waschen
- Werkstoffe
- Titan, Edelstähle, PEEK, Cr-Co-Legierungen (Cobalt-Chrom), Aluminiumlegierungen, Kunststoffe (allgemein), Cobalt-Chrom-Legierungen, Kunststoffe
- Zertifikate
- ISO 13485:2016
- Gegründet
- 1955
- Branchen
- Medizintechnik (Dental, Orthopädie, Ophthalmologie), Chirurgische Robotik, Chirurgische Power Tools, Lithographie, Sensorik, Analyse- und Labortechnik
- 01
Rohmaterial-Beschaffung
- 02
CNC-Drehen (Kurz- und Langdreher)
- 03
CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achsen)
- 04
Entgraten
- 05
Mikrostrahlen / Passivieren
- 06
Validierte Reinigungsprozesse
- 07
Lasermarkierung / UDI-Kennzeichnung
- 08
Reinraum-Montage ISO 7
- 09
Reinraum-Verpackung (Doppelbeutel, Blister, vakuumversiegelt)
- 10
Qualitätssicherung (CMM, optische Messung)
- 11
Lagerung und Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Titan
Für medizinische Implantate und Instrumente mit hoher Biokompatibilität.
Edelstähle
Für chirurgische Instrumente und Implantatkomponenten, auch passiviert.
PEEK
Hochleistungskunststoff für medizinische Komponenten.
Cobalt-Chrom-Legierungen
Für hochbelastbare Implantat- und Instrumententeile.
Aluminiumlegierungen
Für Präzisionskomponenten der High-Tech-Industrie.
Kunststoffe
Für medizinische und technische Bauteile.
CNC-Drehen (Kurz- und Langdreher)
Herstellung komplexer medizinischer Drehkomponenten auf über 50 Maschinen.
CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achsen)
Komplexe Geometrien und enge Toleranzen auf über 20 Bearbeitungszentren.
Mikrostrahlen (Micro Blasting)
Oberflächenbehandlung für hervorragende Oberflächenqualitäten.
Passivieren
Korrosionsschutz für Edelstahl-, Titan- und Cr-Co-Teile.
Lasermarkierung
UDI-Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit gemäss Medizintechnik-Anforderungen.
Reinraum ISO 7 Montage und Verpackung
Kontaminationsfreie Montage und sterile Verpackung von Implantaten und Instrumenten.
Standorte
Embrach
CHHauptsitz und Produktion: CNC-Bearbeitung, Reinraum ISO 7, Montage, Verpackung, Qualitätssicherung
- Losgröße
- Prototyping bis Grossserie
- Werkstoffe
- Titan, Edelstahl, PEEK, Cr-Co, Aluminium, Kunststoffe
- CNC-Drehmaschinen (Kurz- und Langdreher, >50)
- 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren (>20)
- Mikrostrahlanlagen
- Lasermarkierungsstationen
- Montagelinien
- Reinraum ISO Klasse 7 (Waschen & Verpacken)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Kurz- und Langdreher)Zerspanung | – | – | – | – | Titan, Edelstahl, PEEK, Cr-Co-Legierungen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | – | – | – | Titan, Edelstahl, PEEK, Cr-Co-Legierungen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe |
| Mikrostrahlen (Micro Blasting)Oberfläche | – | – | – | – | Titan, Edelstahl, Cr-Co-Legierungen |
| PassivierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Titan, Cr-Co-Legierungen |
| LasermarkierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Reinraum ISO 7 MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Reinraumverpackung ISO 7 (Doppelbeutel, Blister, vakuumversiegelt, UDI-Kennzeichnung)Montage | – | – | – | – | – |
| Validierte Reinigungsprozesse / WaschenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung (CMM, optische Messung, In-Prozess-Überwachung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Etikettieren / LabellingMontage | – | – | – | – | – |
| Präzisions-Zahnradpumpen-Fertigung (Mikropumpen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschinen (Kurz- und Langdreher) | – | >50 | – | – | Embrach, Schweiz |
| 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren | – | >20 | – | – | Embrach, Schweiz |
| Mikrostrahlanlagen | – | – | – | – | Embrach, Schweiz |
| Lasermarkierungsstationen | – | – | – | – | Embrach, Schweiz |
| Montagelinien | – | – | – | – | Embrach, Schweiz |
| Reinraum ISO Klasse 7 (Waschen & Verpacken) | – | – | – | – | Embrach, Schweiz |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
DPM ist nach ISO 13485:2016 zertifiziert (SQS) und sichert die Präzision durch CMM, optische Messung, automatisierte Qualitätskontrolle und prozessbegleitende Prüfungen ab. Eine Null-Fehler-Politik und vollständige Rückverfolgbarkeit inklusive UDI-Kennzeichnung sind integraler Bestandteil der Prozesse.
| Nachweis | Embrach |
|---|---|
| ISO 13485:2016 |
Historie
- 1955
Gründung als kleine Präzisionswerkstatt in Zürich.
Entwicklung durch strategische Investitionen in Automatisierung, Robotik und schlanke Produktion zu einem weltweit anerkannten Unternehmen in der Medizintechnik-Fertigung; heute Mitglied der Acrotec Medtech-Gruppe.