Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Instandsetzung, Fertigung und Vertrieb für elektrische Maschinen und Antriebe – von Motorwicklerei bis Sondermaschinenbau.
Dietrich Wuttke GmbH
Espelkamp-Gestringen (DE)Neu auf Amplifa
Über DWEMA
Die Dietrich Wuttke GmbH (DWEMA) ist ein 1966 gegründeter Elektromaschinenbau-Meisterbetrieb in Espelkamp-Gestringen, der sich zu einem Großhandels- und Instandsetzungsunternehmen entwickelt hat. Das Unternehmen setzt elektrische Maschinen und deren mechanische Komponenten instand, darunter Kompressoren, Getriebemotoren, Hydraulikaggregate, Pumpen, Generatoren und Vakuumpumpen. Zu den eigenen Fertigungsleistungen zählen Neuwicklungen auch bei Sondermotoren, Transformatoren- und Spulenfertigung nach Muster oder Nenndaten, Ersatzteilfertigung nach Muster (z. B. Lüfterräder, Radsätze, Rührflügel, Sonderwellen, auch in Edelstahl 1.4571) sowie mechanische Bearbeitung wie Drehen und Schleifen auf eigenem Maschinenpark. Darüber hinaus werden statisch und dynamisch rotierende Teile bis 500 kg mit 0,01 g Auflösung gewuchtet, gekuppelte Antriebe per Doppel-Laser-Messtechnik ausgerichtet und Sondermaschinen entwickelt und projektiert. Auf rund 1200 m² Produktions-, Büro- und Lagerfläche werden Antriebe, Generatoren, Pumpen und Kompressoren vorgehalten; als Großhändler beliefert DWEMA Händler in ganz Europa. Kunden kommen aus Handwerk, Industrie, Baugewerbe, Landwirtschaft, Lebensmitteltechnik, Malergewerbe, Kläranlagen, Bergbau sowie Feuerwehr- und Rettungsdiensten.
- Standort
- Espelkamp-Gestringen
- Verfahren
- Auswuchten (statisch & dynamisch, 1-2 Ebenen, Auflösung 0,01 Gramm), Auswuchten rotierender Aggregate bis 25.000 1/min (Frässpindeln und -motoren), Lohnwuchten von Kleinserien, Ausrichten von gekuppelten Antrieben mit Doppel-Laser-Messtechnik (vor Ort), Drehen, Schleifen, Mechanische Bearbeitung auf eigenem Maschinenpark, Fertigung von Ersatzteilen nach Muster (z.B. Lüfterräder, Radsätze, Rührflügel, Sonderwellen)
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4571 V4A, Stahldraht (gezogen), Edelstahl 1.4571 (V4A), Kupfer (Wickeldraht), Stahl / Stahldraht (gezogen)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1966
- Branchen
- Handwerk, Industrie, Baugewerbe, Landwirtschaft, Lebensmitteltechnik, Malergewerbe
- 01
Entwicklung, Planung, Projektierung
- 02
Motorwickeln / Spulenfertigung
- 03
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Schleifen)
- 04
Sandstrahlen, Lackierung
- 05
Montage / Instandsetzung
- 06
Auswuchten, Ausrichten, Endkontrolle mit Messtechnik
- 07
Lagerverkauf / Vertrieb (Shop)
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl 1.4571 (V4A)
Anfertigung neuer Rührflügel und rotierender Ersatzteile für aggressive Umgebungen, z. B. Moorbadtechnik und Lebensmittelindustrie.
Kupfer (Wickeldraht)
Neuwicklungen von Motoren auch bei Sondermotoren sowie Transformatoren- und Spulenfertigung.
Stahl / Stahldraht (gezogen)
Gestellbau und Antriebsauslegung für Sondermaschinen, z. B. Prototyp zum Reinigen von gezogenem Stahldraht.
Standorte
Espelkamp-Gestringen
DEHauptsitz: Werkstatt, Wickelei, Lager, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Auswuchten bis 500 kg
- Losgröße
- Einzelteile, Kleinserien (Lohnwuchten)
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4571, Kupfer, Stahl
- Wuchtmaschine (statisch & dynamisch, 1–2 Ebenen, Auflösung 0,01 g)
- Doppel-Laser-Messtechnik zur Antriebsausrichtung
- Sonderhydraulik zum Lösen von Pressverbänden bis 3000 bar
- Stoßspannungsanalyse-System
- Mobile Krantechnik für Ausbau vor Ort
- Werkstattmaschinenpark für Drehen und Schleifen
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Auswuchten (statisch & dynamisch, 1-2 Ebenen, Auflösung 0,01 Gramm)Prüfung | – | 2 m (Anker & wellenförmige Werkstücke) | 500 kg | – | Edelstahl |
| Auswuchten rotierender Aggregate bis 25.000 1/min (Frässpindeln und -motoren)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lohnwuchten von KleinserienPrüfung | – | – | – | – | – |
| Ausrichten von gekuppelten Antrieben mit Doppel-Laser-Messtechnik (vor Ort)Montage | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Mechanische Bearbeitung auf eigenem MaschinenparkZerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Ersatzteilen nach Muster (z.B. Lüfterräder, Radsätze, Rührflügel, Sonderwellen)Zerspanung | – | – | – | – | Edelstahl (1.4571 V4A) |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Motorwickeln / Neuwicklungen auch bei SondermotorenEngineering | – | – | – | – | Kupfer |
| Sandstrahlen von Klein- & GroßteilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| LackierungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Fehleranalyse mit modernsten Verfahren (z.B. Stoßspannungsanalyse)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lösen von Pressverbänden mit Sonderhydraulik bis 3000 barMontage | – | – | – | – | – |
| Ausbau vor Ort mit mobiler KrantechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung von Vakuumpumpen (Klauen, Drehschieber, Drehkolben, Radiallaufrad)Montage | – | – | – | – | – |
| Komplettüberholung von Werkzeugmaschinen-HydraulikaggregatenMontage | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Ausrichten, Spannen und Berechnen von Riemenantrieben per MesstechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | 450 mm (Innendurchmesser Sonderspulen) | – | – | Kupfer |
| Entwicklung, Planung, Projektierung sowie Fertigung von Sondermaschinen nach KundenwunschEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Endkontrolle mit umfassender MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
| Welle richten (z.B. von 20/100 auf 2/100 mm Höhenschlag)Umformung | 2/100 mm Höhenschlag | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wuchtmaschine (eigener Maschinenpark für statisches & dynamisches Auswuchten) | – | – | – | – | Espelkamp-Gestringen |
| Doppel-Laser-Messtechnik (Ausrichten von gekuppelten Antrieben) | – | – | – | – | Espelkamp-Gestringen / vor Ort |
| Sonderhydraulik zum Lösen von Pressverbänden | – | – | bis 3000 bar | – | Espelkamp-Gestringen |
| Mobile Krantechnik (Ausbau vor Ort) | – | – | – | – | vor Ort |
| Stoßspannungsanalyse-System (Fehleranalyse) | – | – | – | – | Espelkamp-Gestringen |
| Werkstattmaschinenpark für mechanische Bearbeitung (Drehen, Schleifen) | – | – | – | – | Espelkamp-Gestringen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Endkontrolle erfolgt mit umfassender Messtechnik; Fehleranalysen werden mit modernen Verfahren wie der Stoßspannungsanalyse durchgeführt. Wuchten mit 0,01 g Auflösung und Wuchtgüten (z. B. 6.3) sowie Wellerichten auf definierten Höhenschlag dokumentieren die Präzision.
| Nachweis | Espelkamp-Gestringen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1966
Gründung als Elektromaschinenbau-Meisterbetrieb durch Dietrich Wuttke
- 1971
Historisches Firmenfoto datiert
- 1980
Umwandlung in eine GmbH
- 2006
Klaus Wuttke übernimmt als Geschäftsführer