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EMS-Dienstleister für Kabelkonfektion, Leiterplattenbestückung, Gerätebau und Softwareentwicklung aus Göttingen
dikon Elektronik & IT GmbH
GöttingenNeu auf Amplifa
Über dikon
Die dikon Elektronik & IT GmbH ist ein EMS-Dienstleister (Electronic Manufacturing Services) mit Sitz in Göttingen und fertigt seit 1986 im Kundenauftrag elektronische und elektromechanische Produkte. Das Leistungsspektrum umfasst Kabelkonfektion (Kabelsätze, Litzen, Flachbandkabel), Leiterplattenbestückung, Gerätebau sowie Softwareentwicklung und IT-Services. In der Kabelfertigung werden Kabel trommelweise zugeschnitten, automatisch abisoliert, maschinell oder manuell gecrimpt sowie gelötet und verzinnt; Isolationsmaterialien wie PVC, Teflon und Silikon werden materialgerecht verarbeitet. Die Fertigung ist auf High Mix – Low Volume ausgelegt und deckt auch Musterfertigung und Prototypen sowie komplette Materialbeschaffung ab. Zu den Kundenbranchen zählen Industrie, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Lasertechnik, Labortechnik und Wissenschaft. Ab 2021 wurde mit einem neuen ERP-System die Digitalisierungsstrategie zur Smart Electronic Factory ausgebaut, inklusive durchgängiger Chargenrückverfolgbarkeit und digitaler Produktionsplanung.
- Standort
- Göttingen
- Verfahren
- Kabelfertigung / Kabelkonfektion (Kabelsatz), Kabelzuschnitt von der Trommel, Automatisches Abisolieren, Crimpen (maschinell und manuell), Löten und Verzinnen (Kabel), Leiterplattenbestückung (PCB Assembly), Gerätebau, Softwareentwicklung
- Werkstoffe
- PVC (Isolationsmaterial), Teflon (Isolationsmaterial), Silikon (Isolationsmaterial), Lötzinn, Kupferleiter (Kabel/Litzen), Kupferleiter, PVC-Isolierung, Teflon-Isolierung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001, IPC/WHMA-A620B, UL (Wiring Harnesses)
- Gegründet
- 1986
- Branchen
- Industrie, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Lasertechnik, Labortechnik, Wissenschaft
- 01
Design for Manufacturing / Arbeitsvorbereitung
- 02
Materialbeschaffung
- 03
Kabelzuschnitt und Abisolieren
- 04
Crimpen, Löten und Verzinnen
- 05
Leiterplattenbestückung
- 06
Gerätebau / Montage
- 07
Prüf- und Testverfahren
- 08
Softwareentwicklung und On-Board-Programmierung
Materialien & Verfahren
Kupferleiter
Kabel, Litzen und Flachbandkabel mit Kupferleitern bilden das Ausgangsmaterial der Kabelkonfektion.
PVC-Isolierung
Materialgerechte Verarbeitung von PVC-Isolierungen beim Zuschnitt, Abisolieren und Crimpen.
Teflon-Isolierung
Teflon-Isolierungen stellen besondere Anforderungen an die Verarbeitung, die mit angepassten Werkzeugen prozesssicher erfolgen.
Silikon-Isolierung
Silikonisolierte Kabel werden materialschonend konfektioniert, etwa für Anwendungen mit beweglichen Teilen.
Lötzinn
Lötzinn wird beim Löten und Verzinnen von Kabel- und Anschlussverbindungen unter kontrollierter Temperaturführung eingesetzt.
Leiterplattenbestückung
Bestückung von Leiterplatten inklusive Beschaffung der Lötpasten-Schablonen für präzise Elektronikbaugruppen.
Standort
Göttingen
DEHauptsitz, Fertigung und Verwaltung
- Losgröße
- High Mix – Low Volume, Musterfertigung
- Werkstoffe
- Kupferleiter, PVC, Teflon, Silikon, Lötzinn
- Crimpmat (Crimpautomat)
- Handcrimpwerkzeuge
- Leiterplattenbestückungsanlagen
- In-Circuit-Test
- VDE-Testequipment
- Klimatest- und Burn-In-Testausrüstung
Produkte & Fertigungsleistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabelfertigung / Kabelkonfektion (Kabelsatz)Fügen | – | – | – | – | Kabel, Flachbandkabel, Litzen, PVC, Teflon, Silikon |
| Kabelzuschnitt von der TrommelFügen | – | – | – | – | – |
| Automatisches AbisolierenFügen | – | – | – | – | – |
| Crimpen (maschinell und manuell)Fügen | – | – | – | – | – |
| Löten und Verzinnen (Kabel)Fügen | – | – | – | – | Lötzinn |
| Leiterplattenbestückung (PCB Assembly)Montage | – | – | – | – | – |
| GerätebauMontage | – | – | – | – | – |
| SoftwareentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Design for Manufacturing / ArbeitsvorbereitungEngineering | – | – | – | – | – |
| Elektronik-Endprüfung (In-Circuit-Tests, VDE-Tests, Vollfunktionstests, Klimatests, Burn-In-Tests,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Crimp-Prüfung: Pull-Out-Force-Test, Crimphöhen-Messung, Schliffbildanalyse (Querschnittsanalyse)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Beschaffung der Lötpasten-SchablonenMontage | – | – | – | – | – |
| Musterfertigung / PrototypenMontage | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Crimpmat | – | – | – | – | Göttingen |
| Handcrimpwerkzeuge (Handzangen) | – | – | – | – | Göttingen |
| Prüf- und Testequipment (In-Circuit-Test, VDE-Test, Klimatest, Burn-In) | – | – | – | – | Göttingen |
| Leiterplattenbestückungsanlagen | – | – | – | – | Göttingen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagementsystem basiert auf DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV NORD, gültig bis 2027-06-30); die Fertigung erfolgt nach IPC J-STD-001, IPC-A-610 und IPC/WHMA-A620B. Die Elektronik-Endprüfung umfasst In-Circuit-, VDE-, Vollfunktions-, Klima- und Burn-In-Tests, optische Prüfungen sowie Crimp-Prüfungen (Pull-Out-Force, Crimphöhe, Schliffbildanalyse).
| Nachweis | Göttingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IPC/WHMA-A620B | |
| UL (Wiring Harnesses) |
Firmengeschichte
- 1986
Gründung als Kleingewerbe „dikon Georg Fricke“ in Göttingen mit 20.000 DM Startkapital
- 1990
Gründung der Dikon Entwicklungs- und Produktions GmbH mit vier Gesellschaftern
- 2005
Erstmalige Ausstellerteilnahme an der Electronica München; 55 Mitarbeitende
- 2011
Integration des IT-Bereichs; 25-jähriges Jubiläum; Aufbau einer internationalen Entwicklungsstruktur
- 2012
Axel Wegener und Matthias Voltmer treten in die Geschäftsführung ein; rund 95 Mitarbeitende
- 2021
Einführung eines neuen ERP-Systems als Kern der Digitalisierungsstrategie (Smart Electronic Factory)
- 2024
ISO 9001-Rezertifizierung durch TÜV NORD (gültig bis 2027); Rebranding als EMS-Dienstleister