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Entwicklung optischer Messtechnik, Prüfsysteme, CGHs und Infrarotobjektive für Industrie und Forschung
DIOPTIC GmbH
Weinheim, Deutschland · Rochester, NY, USANeu auf Amplifa
Über DIOPTIC
Die DIOPTIC GmbH wurde 1999 von Jean-Michel Asfour in Weinheim gegründet und ist als Dienstleister und Hersteller im Bereich optische Messtechnik und Photonik tätig. Das Leistungsspektrum umfasst Optik- und Optomechanikdesign, optische Messtechnik, Machine-Vision-Systeme, Beleuchtungsoptik, computergenerierte Hologramme (CGH/DOE) für interferometrische Formprüfung und Laserstrahlformung sowie Infrarotobjektive für den MWIR- und NIR-Bereich. Eigene Produktlinien sind die automatisierten Oberflächenprüfsysteme ARGOS (Klassifizierung gemäß ISO 10110-7 und MIL-PRF-13830B) und das Wellenfront-Inspektionssystem WAVOS. Prototypen entstehen über ein Kompetenznetzwerk; Muster und Kleinserien werden im hauseigenen Reinraum gefertigt, wobei Glas und Kunststoff als Werkstoffe zum Einsatz kommen. Automatisierte Mess- und Justagesysteme erreichen Sub-Mikrometer-Genauigkeit, ergänzt durch UV-Klebe- und Aushärteverfahren zur Fixierung justierter Komponenten. Kunden stammen aus Medizintechnik, Messtechnik, Optik/Photonik, Automotive, AR/VR, Halbleiter- und Luft- und Raumfahrttechnik, darunter die ESA mit den Teleskopprojekten Euclid und PLATO. Seit 2023 betreut die Tochtergesellschaft DIOPTIC Inc. in Rochester, NY, den nordamerikanischen Markt. Das QM-System ist nach ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) zertifiziert.
- Standort
- Weinheim
- Verfahren
- Optische Messtechnik / kundenspezifische Prüfsysteme, Machine Vision / Bildverarbeitungssysteme, Objektiventwicklung (VIS-, MWIR-, NIR-Spektralbereich) bis Kleinserienfertigung im Reinraum, Beleuchtungsoptik-Entwicklung, Autokollimator-Winkelmessung, Deflektometrie (Oberflächenformanalyse), Laser-Triangulation (Abstandsmessung, Linsen-Outlines), Optical Coherence Tomography (OCT) und interferometrische Sensoren
- Werkstoffe
- Glas (optische Komponenten, Scheiben, Wafer), Kunststoff (optische Komponenten, Schutzscheiben, Kontaktlinsen), Glas, Kunststoff, Computergenerierte Hologramme (CGH/DOE), Machine Vision, Infrarotobjektive, Automatisierte Mess- und Justagesysteme
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1999
- Branchen
- Medizintechnik, Messtechnik, Optik + Photonik, Automotive, AR/VR, Halbleiterindustrie
- 01
Optikdesign (z. B. Synopsys CodeV)
- 02
Machbarkeitsstudie und Konstruktion
- 03
Fertigung von CGHs und optischen Komponenten (Reinraum, Netzwerk)
- 04
Justage und Positionierung mit Sub-µm-Genauigkeit
- 05
UV-Kleben und Aushärten
- 06
Qualitätsprüfung (Interferometrie, ARGOS, WAVOS)
- 07
Montage und Integration in Prüfsysteme
Werkstoffe & Verfahren
Glas
Einsatz bei optischen Komponenten, Scheiben, Wafern und LIDAR-Abschlussfenstern für Oberflächen- und Wellenfrontprüfung.
Kunststoff
Verwendet für optische Komponenten, Schutzscheiben und Kontaktlinsen in Prüfung und Charakterisierung.
Computergenerierte Hologramme (CGH/DOE)
Diffraktive Elemente zur interferometrischen Formprüfung von Asphären, Sphären, Zylindern und Freiformflächen sowie zur Laserstrahlformung.
Machine Vision
Bildverarbeitungssysteme aus Beleuchtung, Objektiv und Kamera für automatisierte Inspektion und Messaufgaben.
Infrarotobjektive
Hochleistungsobjektive für gekühlte IR-Kameras im Bereich 2.000–5.500 nm, auch als SXGA-Serie.
Automatisierte Mess- und Justagesysteme
Systeme mit Robotern, Hexapoden, Piezo-Aktuatoren und luftgelagerten Tischen für Sub-Mikrometer-Positionierung.
Standorte
Weinheim
DEHauptsitz, Entwicklung, Labor und Reinraum-Fertigung (Kleinserie); geplanter Neubau mit Reinraum und optischen Laboren
- Losgröße
- Prototyp bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Glas, Kunststoff
- Reinraum für Optikfertigung und Interferometrie
- ARGOS matrix 200
- ARGOS nexus / nexus pro
- WAVOS cover
- Robotersysteme für Handling und Sensorpositionierung
- Hexapoden und Piezo-Aktuatoren
- Interferometer mit Fizeau-Referenzfläche
- Autokollimatoren
- Deflektometer
- Laser-Triangulationssensoren
- OCT- und interferometrische Sensoren
Rochester, NY
USTochtergesellschaft DIOPTIC Inc. (seit 2023), Vertrieb und Demo-Labor im NextCorps-Gebäude
- Demo-Labor für ARGOS matrix Oberflächenprüfung
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Optische Messtechnik / kundenspezifische PrüfsystemePrüfung | – | – | – | – | Glas, Kunststoff |
| Machine Vision / BildverarbeitungssystemePrüfung | – | – | – | – | – |
| Objektiventwicklung (VIS-, MWIR-, NIR-Spektralbereich) bis Kleinserienfertigung im ReinraumEngineering | – | – | – | Prototyp – Kleinserie | Glas, Kunststoff |
| Beleuchtungsoptik-EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | Sub-Mikrometer-Genauigkeit | – | – | – | – |
| Autokollimator-WinkelmessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Deflektometrie (Oberflächenformanalyse)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Laser-Triangulation (Abstandsmessung, Linsen-Outlines)Prüfung | – | – | – | – | Glas |
| Optical Coherence Tomography (OCT) und interferometrische SensorenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wellenfrontmessung / Transmitted Wavefront DistortionPrüfung | – | – | – | – | Glas, Kunststoff |
| Automatisierte Oberflächeninspektion (Scratch/Dig) nach ISO 10110-7 und MIL-PRF-13830BPrüfung | Defekterkennung bis 1 µm / Reproduzierbarkeit bis 1,5 µm | 12" Durchmesser (Wafer) | – | ganze Produktionschargen | Glas, Kunststoff |
| Prüfung | sub-µm Genauigkeit | CGH-Durchmesser 220 mm | – | – | – |
| Laserstrahlformung (DFNL, supergauß'sche Intensitätsprofile, UV-Laser)Engineering | – | – | – | – | – |
| UV-Klebe- und Aushärteverfahren zur Fixierung optischer Komponenten nach JustageFügen | Sub-Mikrometer-Positionierung | – | – | – | – |
| Musterentwicklung / Prototypen- und Kleinserienfertigung im hauseigenen ReinraumMontage | – | – | – | Prototyp – Kleinserie | Glas, Kunststoff |
| Charakterisierung von Okularen/AR-Brillen (Verzeichnung, MTF, Korrekturmatrix)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfung und Justage von IR-Optiken (2000 nm – 5500 nm, MTF und PSF)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Bildbasierte Prüfung von Kontaktlinsen (Dünnschichtinterferenzen, Trocknungszeit)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoff |
| StreulichtsimulationEngineering | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Oberflächenprüfsystem ARGOS matrix 200 | DIOPTIC ARGOS matrix 200 | – | – | – | Weinheim / Rochester |
| Oberflächenprüfsystem ARGOS matrix 400 | DIOPTIC ARGOS matrix 400 | – | Inspektion von Mikrooptiken bis Wafern mit 12" Durchmesser | – | – |
| ARGOS nexus / ARGOS nexus pro Oberflächenprüfsystem | DIOPTIC ARGOS nexus / nexus pro | – | – | – | – |
| Wellenfront-Inspektionssystem WAVOS cover (plane/moderat gekrümmte Proben) | DIOPTIC WAVOS cover | – | – | – | Weinheim |
| Wellenfront-Inspektionssystem WAVOS cap mit Drehtisch (360-Grad-Inspektion) | DIOPTIC WAVOS cap | – | zylindrische Proben, Halbkugeln, Kuppeln | – | – |
| Robotersysteme für Handling und Sensorpositionierung | – | – | – | – | Weinheim |
| Hexapoden und Piezo-Aktuatoren für hochgenaue Justage | – | – | Sub-Mikrometer-Genauigkeit | – | – |
| Luftgelagerte Systeme, Linear- und Rotationstische | – | – | – | – | – |
| Interferometer (mit Fizeau-Referenzfläche, CGH-kompatibel) | – | – | – | – | Weinheim |
| Autokollimatoren zur Winkelmessung | – | – | – | – | – |
| Deflektometer | – | – | – | – | – |
| Laser-Triangulationssensoren | – | – | – | – | – |
| OCT- und interferometrische Sensoren | – | – | – | – | – |
| – | – | – | – | – | Weinheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt unter anderem mit Interferometrie, automatisierter Oberflächeninspektion nach ISO 10110-7 und MIL-PRF-13830B sowie Wellenfrontmessung; das QM-System ist nach ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) zertifiziert.
| Nachweis | Weinheim |
|---|---|
| ISO 9001 |
Meilensteine
- 1999
Gründung der DIOPTIC GmbH durch Jean-Michel Asfour in Weinheim
- 2012
Markteinführung des Head-Mounted-Displays „Screeneye X“ für Sport
- 2013
Übernahme des Geschäfts im Bereich Infrarotobjektive von Opto System Technik
- 2014
Entwicklung einer Objektivserie mit SXGA-Auflösung für gekühlte Infrarotkameras
- 2015
Markteinführung des Oberflächenprüfsystems ARGOS auf der LASER World of Photonics, Klassifizierung gemäß ISO 10110-7
- 2016
Teil des Konsortiums Glass@Service zur Entwicklung einer Datenbrille für die Arbeitswelt; Mitglied bei Optence
- 2017
Positionierung mit fünf Produktgruppen: Optikdesign, Prüfsysteme, Diffraktive Optik, Infrarotobjektive, ARGOS
- 2018
Entwicklung von CGHs zur Präzisionsjustage von Objektivlinsen mit Sub-µm-Genauigkeit für das Weltraumteleskop „Euclid“ der ESA
- 2019
20-jähriges Firmenjubiläum
- 2020
Markteinführung des Prüfsystems ARGOS matrix 200 zur automatisierten Oberflächeninspektion gemäß ISO 10110-7
- 2021
Markteinführung des Wellenfront-Inspektionssystems WAVOS, u. a. für LIDAR-Abschlussfenster
- 2022
Präsentation eines CGH-basierten Konzepts zur Prüfung der inneren Zentrierung von Asphären auf dem HLEM
- 2023
Gründung der Tochterfirma DIOPTIC Inc. in Rochester, NY, USA
- 2024
Rebranding mit neuem Logo, neuem Slogan und neuer Website