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Entwicklung und Fertigung von Druckluft-Bremssystemen für Zugfahrzeuge und Anhänger im Off-Highway-Bereich
Dipl.-Ing. Tietjen GmbH
Bücken, NiedersachsenNeu auf Amplifa
Über uns
Die Dipl.-Ing. Tietjen GmbH in Bücken entwickelt und fertigt Druckluft-Bremssysteme für die Erstausrüstung und Nachrüstung von Zugfahrzeugen und Anhängern. Das Portfolio umfasst Druckluft-Bremsanlagen für Traktoren, Teleskoplader, Radlader, Feldhäcksler, Mobilbagger und Grader, Druckluft-Bremsanlagen für Anhänger inklusive Bremsberechnung, Druckluft-Beschaffungs- und Reinigungsanlagen sowie Anhängerkupplungen und Adapterplatten. In über 40 Jahren sind mehr als 5.000 Anlagen-Varianten entstanden; seit 1985 wurden rund 70.000 Anlagen verkauft, die 100.000ste wurde kürzlich ausgeliefert. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Rohrbiegen, Kanten und Fügetechniken für Blechbauteile und Stahlrohre in kleinen und mittleren Losgrößen; Laserschneiden und Oberflächenveredelung erfolgen über Partnerunternehmen. Die Baugruppenvormontage umfasst mehr als 8.000 Bausätze pro Jahr. Kunden sind OEM-Hersteller von Land-, Bau- und Nutzfahrzeugen wie Komatsu, John Deere und Case IH sowie der Landmaschinenhandel. Das inhabergeführte Familienunternehmen in dritter Generation ist am Hauptsitz in Bücken (Niedersachsen) produzierend und liefert weltweit.
- Standort
- Bücken
- Verfahren
- Entwicklung und Konzeption von Druckluft-Bremsanlagen, Optimierung von Druckluft-Bremsanlagen, Bremsberechnungen für Anhänger, Messungen (Schwellzeitmessung, Behältervolumenprüfung, Abreißfunktion der gelben Steuerleitung,, Vor-Ort-Service (Montage, Inbetriebnahme, technische Beratung), Schulungen zu Druckluft-Bremssystemen, Baugruppenvormontage (mehr als 8.000 Bausätze und Baugruppen pro Jahr, kleine und mittlere, CNC-Drehen
- Werkstoffe
- Stahl (Stahlrohre), Kunststoffrohr, Blech, Kupplungs-/Zugösen nach DIN 74053, DIN 74054, DIN 11026, DIN 11043, Stahl, Stahlrohr, Original WABCO-Bremsgeräte
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2000, ISO 9001
- Gegründet
- 1988 (Tiet
- Branchen
- Landmaschinenhersteller (OEM), Baumaschinenhersteller (OEM), Nutzfahrzeug- und Anhängerhersteller (OEM), Landmaschinenhandel, Off-Highway, Nutzfahrzeug-/Anhängerhersteller (OEM)
- 01
Entwicklung und Konzeption (CAD, Bremsberechnung, FEM-Analyse)
- 02
Fertigung von Blechbauteilen und Stahlrohren (CNC-Drehen, CNC-Fräsen,
- 03
Zukauf von Bremsgeräten (überwiegend WABCO)
- 04
Baugruppenvormontage (kleine und mittlere Losgrößen)
- 05
Messungen und Prüfung (Schwellzeit, Behältervolumen, Abreißfunktion)
- 06
Dokumentationserstellung (Einbauanleitungen, Ersatzteillisten)
- 07
Homologation/Begleitung Zulassung
- 08
Versand, Ersatzteilvertrieb, Vor-Ort-Service und Schulungen
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Basis für Blechbauteile, Konsolen, Halter, Anhängerkupplungen und Adapterplatten.
Stahlrohr
Vorgebogene Verbindungsrohre zwischen Kompressor, Druckregler und Ventilen, gefertigt auf CNC-Rohrbiegemaschinen.
Kunststoffrohr
Leitungen der Druckluft-Beschaffungs- und Bremsanlagen mit Steckverbindern und farblicher Markierung.
Original WABCO-Bremsgeräte
Komponenten wie Kompressor, Druckregler, Anhängersteuerventil und Lufttrockner als Kern der Anlagen.
Standorte
Bücken
DEHauptsitz, Produktion, Baugruppenvormontage, Lager, Büro und Schulung
- Losgröße
- Kleine und mittlere Losgrößen
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlrohr, Blech, Kunststoffrohr
- CNC-Drehmaschine
- CNC-Fräsmaschine
- CNC-Rohrbiegemaschine
- Abkantpresse
- Conformity Test Unit (CTU) für Schwellzeit- und Behältervolumenmessung
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Konzeption von Druckluft-BremsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Optimierung von Druckluft-BremsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Bremsberechnungen für AnhängerEngineering | – | – | – | – | – |
| Messungen (Schwellzeitmessung, Behältervolumenprüfung, Abreißfunktion der gelben Steuerleitung,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Vor-Ort-Service (Montage, Inbetriebnahme, technische Beratung)Montage | – | – | – | – | – |
| Schulungen zu Druckluft-BremssystemenEngineering | – | – | – | – | – |
| Baugruppenvormontage (mehr als 8.000 Bausätze und Baugruppen pro Jahr, kleine und mittlereMontage | – | – | – | kleine Losgrößen – mittlere Losgrößen | – |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | kleine Losgrößen – mittlere Losgrößen | Stahl |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | kleine Losgrößen – mittlere Losgrößen | Stahl |
| CNC-Rohrbiegen (z. B. Kühlspirale biegen)Umformung | – | – | – | kleine Losgrößen – mittlere Losgrößen | Stahlrohr |
| Kanten von BauteilenUmformung | – | – | – | kleine Losgrößen – mittlere Losgrößen | Blech |
| Fügetechniken (verschiedene)Fügen | – | – | – | – | – |
| Laserschneiden (über Partnerunternehmen)Zerspanung | – | – | – | – | Blech |
| Oberflächenveredelungen (über Partnerunternehmen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Blechbauteilen und Stahlrohren (Prototypenbau, Werkzeugvorrichtungsbau)Zerspanung | – | – | – | kleine Losgrößen – mittlere Losgrößen | Stahl, Blech, Stahlrohr |
| FEM-Analyse (Finite-Elemente-Methode) für Anhängerkupplungs-KonstruktionenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Druckluft-Bremssystemen für Zugfahrzeuge und Anhänger (Erstausrüstung undMontage | – | – | 4,5 t – 24 t | – | – |
| Herstellung von Anhängerkupplungen und Adapterplatten (Kugelkopfkupplung 50 mm, K80,Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Druckluft-Beschaffungsanlagen (für Mähdrescher, Radlader, Traktoren etc.)Montage | – | – | – | – | Stahlrohr, Kunststoffrohr |
| Herstellung von Druckluft-Reinigungsanlagen (Knoter-Reinigung,Montage | – | – | – | – | Stahlrohr, Kunststoffrohr |
| Herstellung von Schulungswänden für Druckluft-BremsanlagenMontage | – | 1600 x 960 mm | – | – | Stahl |
| Ersatzteilvertrieb und Reparatursätze für WABCO-KomponentenMontage | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | – | Bücken |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | – | – | Bücken |
| CNC-Rohrbiegemaschine | – | – | – | – | Bücken |
| Abkant-/Kantpresse (Kanten von Bauteilen) | – | – | – | – | Bücken |
| Conformity Test Unit (CTU) - Messequipment für Schwellzeit und Behältervolumen | CTU | – | – | – | Bücken |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes ausgelieferte Druckluft-Bremssystem wird Stück für Stück dokumentiert und mit einer Seriennummer versehen; jede fertig montierte Baugruppe durchläuft eine Endprüfung. Messungen wie Schwellzeit, Behältervolumen, Abreißfunktion und Fahrzeugverzögerung werden nach festgelegtem Prüfprotokoll dokumentiert (Conformity Test Unit).
| Nachweis | Bücken |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1936
Wilhelm Tietjen errichtet eine Schmiede (Grundsteinlegung)
- 1950
Beginn mit Reparaturen an landwirtschaftlichen Fahrzeugen
- 1952
Einstellung des ersten Lehrlings
- 1953
Wilhelm Tietjen baut neue Werkstatt
- 1978
Übernahme des Betriebs durch Dipl.-Ing. Jürgen Tietjen; Entwicklung erster Druckluft-Bremssysteme mit 3 Mitarbeitern
- 1988
Gründung der Tietjen GmbH
- 1990
Bau einer neuen Werkstatthalle
- 1996
Abriss der alten Schmiede und Werkstatt; Neubau eines Bürogebäudes und einer Werkstatthalle
- 1999
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
- 2002
Bau einer zusätzlichen Lagerhalle
- 2006
Erweiterung des Bürotraktes
- 2008
Erweiterung des Bürotraktes
- 2011
Hauke Tietjen tritt der Geschäftsführung bei (3. Generation)
- 2012
Bau einer neuen Produktions- und Lagerhalle (1.800 m²) und eines neuen Büro- und Schulungsgebäudes (900 m²)
- 2020
Erweiterung des alten Bürogebäudes inkl. Bau einer neuen Löschwasserversorgung