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Discher – Fertigung

Sondermaschinenbau: Montageautomaten, Roboterzellen, Schweiß- und Klebeanlagen sowie Steuerungstechnik aus Bad Wünnenberg

Discher Logo

Discher Automatisierungstechnik GmbH

Bad Wünnenberg-Haaren, DENeu auf Amplifa

1996Gegründet (Handelsregister 05.07.1996)
50+Mitarbeitende
GmbHRechtsform, HRB 2811 Amtsgericht Paderborn
InternationalAnlagen u. a. in USA, China, Mexiko, Südafrika

Über Discher Automatisierungstechnik

Die Discher Automatisierungstechnik GmbH ist ein familiengeführter Sondermaschinenhersteller aus Bad Wünnenberg-Haaren in Ostwestfalen-Lippe. Das 1996 gegründete Unternehmen entwickelt und fertigt individuelle Automatisierungslösungen: Montageautomaten, Roboterzellen, Schweißzellen (MIG/MAG, WIG, Laser, Widerstandsschweißen), Klebeanlagen mit Dosiertechnik, Prüf- und Handhabungsautomation sowie Intralogistik-Systeme wie die Stapelzelle LogicStack und den Stetigförderer LogicTrack (Werkstückträger bis 300 kg, Standardschienenlänge 2000 mm). Die Wertschöpfung umfasst Projektberatung, Konzeption und mechanische Konstruktion, Steuerungstechnik inklusive EPLAN-Schaltpläne und SPS-Programmierung, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme sowie Retrofit und 24h-Service. Bearbeitete Werkstoffe und Produkte sind unter anderem Metall, Glas, Kunststoff und Holzwerkstoffe; im Elektronikbereich werden automatisierte Schraubsysteme und Vision-Systeme eingesetzt. Die Anlagen sind für Kunden aus Automotive, Elektronik, Haushaltsgeräte- und Möbelindustrie, Medizintechnik sowie Erneuerbaren Energien im Einsatz; Aufträge kommen aus Fernost, Südafrika, Mexiko, den USA, Skandinavien und Europa.

Standort
Bad Wünnenberg
Verfahren
Sondermaschinenbau / Konzeption und Konstruktion von Sonderanlagen, Steuerungstechnik (Steuerungsauslegung, Schaltpläne EPLAN, Hardware-Entwicklung, SPS-Programmierung), Konstruktion / mechanische Konstruktion, Fertigung, Montage, Programmierung, Inbetriebnahme,, Retrofit (Modernisierung bestehender Anlagen), Montageautomaten / Montageanlagen (z. B. Dichtringmontage Automotive, Kopfstützen- und, Industrieroboter-Integration (Handling, Montage, Schweißen, Palettieren, Verpacken,, Roboter-Schweißzellen (MIG/MAG, WIG, Laser-, Widerstandsschweißen), Klebeapplikationen / Klebetechnik (Fügetechnik, Kleben und Montieren)
Werkstoffe
Metall, Glas, Kunststoff, Holzwerkstoffe, Strukturklebstoffe, Schnellhärtende Klebstoffe, Nachhaltige/recycelbare Klebstoffe, Sondermaschinenbau / Montageautomation
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1996
Mitarbeiter
50+
Branchen
Automotive, Elektronikindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Möbelindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Anlagenbau
  1. 01

    Projektberatung

  2. 02

    Konzeption und Konstruktion

  3. 03

    Steuerungstechnik (EPLAN, SPS-Programmierung)

  4. 04

    Fertigung der Anlagenmodule

  5. 05

    Montage und Vorabnahme

  6. 06

    Programmierung und Inbetriebnahme

  7. 07

    Retrofit, Wartung und 24h-Service

Werkstoffe & Verfahren

SM

Sondermaschinenbau / Montageautomation

Entwicklung und Fertigung individueller Montage-, Prüf- und Handhabungsanlagen von der Vorrichtung bis zur vollautomatischen Fertigungslinie.

ROB

Industrieroboter-Integration

Integration von Robotern (u. a. KUKA, Yaskawa, ABB, EPSON) für Handling, Montage, Schweißen, Palettieren und Verpacken.

SCHW

Roboter-Schweißzellen (MIG/MAG, WIG, Laser, Widerstand)

Komplexe Schweißaufgaben u. a. für Katalysator- und Fahrwerksfertigung in der Serienproduktion.

KLEB

Klebeapplikationen / Dosiertechnik

Automatisierte Klebeanlagen mit Struktur-, schnellhärtenden und nachhaltigen Klebstoffen.

STE

Steuerungstechnik & SPS-Programmierung

Vollständige Steuerungsauslegung mit EPLAN-Schaltplänen, Hardwareentwicklung und Inbetriebnahme.

PRF

Prüftechnik & Vision-Systeme

Berührungslose Vermessung, Formerkennung inkl. Laserbeschriftung und Qualitätsüberwachung von Bauteilen.

RET

Retrofit & Anlagenmodernisierung

Modernisierung bestehender Anlagen zur ressourcenschonenden und kosteneffizienten Produktion.

LOG

Intralogistik (LogicStack, LogicTrack)

Intelligentes automatisiertes Stapeln und Stetigförderer mit Friktionsförderkette, Werkstückträger bis 300 kg.

Standorte

Standort Bad Wünnenberg-Haaren

Bad Wünnenberg-Haaren

DE

Hauptsitz mit Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme

Werkstoffe
Metall, Kunststoff, Glas, Holzwerkstoffe (in den Anlagen verarbeitet)
  • Montageautomaten und Sondermaschinen
  • Roboterzellen (KUKA, Yaskawa, ABB, EPSON)
  • Roboter-Schweißzellen MIG/MAG, WIG, Laser, Widerstand
  • Klebeanlagen mit Dosiertechnik
  • LogicStack-Stapelzellen
  • LogicTrack-Stetigförderer
  • Prüf- und Vision-Systeme

Anlagen & Systeme

Montageautomat mit Portalachse
Montageautomat mit PortalachseMontageautomation · Maschinen- und Anlagenbau
KUKA-Roboter in Sondermaschine
KUKA-Roboter in SondermaschineRobotik-Integration · Sondermaschinenbau
Roboter-Schweißzelle
Roboter-SchweißzelleSchweißautomation · Automotive
Automatisierte Klebeanlage
Automatisierte KlebeanlageKlebetechnik · Sondermaschinenbau
Montageanlage mit Fördertechnik
Montageanlage mit FördertechnikMontageautomation · Anlagenbau
Montage- und Prüfzelle
Montage- und PrüfzellePrüfautomation · Automotive
Roboterhandhabung Erneuerbare Energien
Roboterhandhabung Erneuerbare EnergienRobotik-Integration · Erneuerbare Energien
Schaltschrank Steuerungstechnik
Schaltschrank SteuerungstechnikSteuerungstechnik · Sondermaschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Roboterzellen in der Fertigungshalle Bad Wünnenberg
Roboterzellen in der Fertigungshalle Bad Wünnenberg
Yaskawa-Roboter an Produktionslinie mit Multi-Feeder-System
Yaskawa-Roboter an Produktionslinie mit Multi-Feeder-System
Yaskawa-Roboter mit KI-gestützter kamerabasierter Zuführung
Yaskawa-Roboter mit KI-gestützter kamerabasierter Zuführung
Robotergestützte Handhabungsstation mit Greifern
Robotergestützte Handhabungsstation mit Greifern
Inbetriebnahme einer Montageanlage
Inbetriebnahme einer Montageanlage
Entwicklungsteam bei der Anlagenentwicklung
Entwicklungsteam bei der Anlagenentwicklung
Roboterzelle mit Visualisierungssystem
Roboterzelle mit Visualisierungssystem
Automatisierte Montageanlage für die Automobilindustrie
Automatisierte Montageanlage für die Automobilindustrie
Produktionslinie mit Handhabung und Fördertechnik
Produktionslinie mit Handhabung und Fördertechnik

Branchen

AutomotiveElektronikindustrieHaushaltsgeräteindustrieMöbelindustrieMedizintechnikMaschinen- und AnlagenbauErneuerbare EnergienAutomobilindustrie/Automotive

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sondermaschinenbau / Konzeption und Konstruktion von SonderanlagenEngineering–––––
Steuerungstechnik (Steuerungsauslegung, Schaltpläne EPLAN, Hardware-Entwicklung, SPS-Programmierung)Engineering–––––
Konstruktion / mechanische Konstruktion, Fertigung, Montage, Programmierung, Inbetriebnahme,Engineering–––––
Retrofit (Modernisierung bestehender Anlagen)Montage–––––
Montageautomaten / Montageanlagen (z. B. Dichtringmontage Automotive, Kopfstützen- undMontage––––Metall, Glas, Kunststoff, Holzwerkstoffe
Industrieroboter-Integration (Handling, Montage, Schweißen, Palettieren, Verpacken,Montage–––––
Roboter-Schweißzellen (MIG/MAG, WIG, Laser-, Widerstandsschweißen)Fügen–––––
Klebeapplikationen / Klebetechnik (Fügetechnik, Kleben und Montieren)Fügen––––Strukturklebstoffe, Schnellhärtende Klebstoffe
Montagetechnik im Elektronikbereich (Montageroboter, automatisierte Schraubsysteme, Handling- undMontage–––––
Automotive-Applikationen (Komponentenmontage, Motoraggregate, Bremsscheibennachbehandlung,Montage–––––
Automatische Prüfsysteme / Prüftechnik / Qualitätsüberwachung (Formerkennung inkl.Prüfung–––––
LogicStack – intelligentes automatisiertes Stapeln (Stapellager, Kamerasystem zur Lage- undMontage–––––
LogicTrack – Stetigförderer/Intralogistik-System (Friktionsförderkette, Werkstückträger bis 300 kgMontage–Schienensegmente 2000 mmbis zu 300 kg––
Bestückung von Bohr-, Fräs- und SpritzgussautomatenMontage–––––
Teilezuführung in der vollautomatisierten Montage / Handling schwerer BauteileMontage–––––
IoT-Integration / KI-gestützte Analyse und Optimierung von ProduktionsabläufenEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Bau von Montageautomaten und Sondermaschinen (keine eigenen StandardmaschinenspezifikationenDischer Automatisierungstechnik GmbH–––Bad Wünnenberg
Industrieroboter-/Schweißzellen-Systeme (Roboterhersteller über JSON-LD mentions: KUKA, Yaskawa,KUKA / Yaskawa / ABB / EPSON–––Bad Wünnenberg
LogicStack-Stapelzelle (Kamerasystem, Roboter-/Portalhandling, Wendevorrichtung,Discher Automatisierungstechnik LogicStack–––Bad Wünnenberg
LogicTrack-Stetigförderer (Friktionsförderkette, Standardschienenlänge 2000 mm, Traglast bis 300 kg)Discher Automatisierungstechnik LogicTrack–Standardschienenlänge 2000 mm–Bad Wünnenberg

Zusatzleistungen

ProjektberatungKonzeption und KonstruktionSteuerungstechnik (Schaltpläne/EPLAN, Hardwareauslegung)SPS-ProgrammierungInbetriebnahme24h-ServiceRetrofit/AnlagenmodernisierungWartung und After-Sales-ServiceVisualisierungssystemeKI-gestützte ProzessoptimierungIoT-IntegrationRobotik-Integration und Greifer-/WerkzeugtechnikPrüfsysteme und QualitätssicherungIntralogistik (LogicTrack, LogicStack)

Referenzkunden

Pelipal GmbH (Badmöbelhersteller, LogicStack-Referenz)

Qualität & Zertifizierung

Anlagen durchlaufen im Haus eine Vorabnahme, bevor sie am Bestimmungsort aufgestellt und in Betrieb genommen werden. Automatisierte Prüfsysteme mit berührungsloser Vermessung und Vision-Systemen sichern die Prozess- und Produktqualität.

NachweisBad Wünnenberg-Haaren
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1996

    Gründung als Dienstleister für die Automobilbranche sowie den Maschinen- und Anlagenbau (Handelsregister-Eintrag 05.07.1996, Amtsgericht Paderborn).

  2. 1996+

    Entwicklung zum international tätigen Sondermaschinenhersteller; Gründung der D&L Robotik GmbH zur Aufgabenteilung in Steuerungstechnik, Wartung und Retrofit.

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