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Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau bis 1.300 t Schließkraft für Automotive, Medizin- und Maschinentechnik
DITTRICH+CO GmbH
Krumbacher Straße 24, 86830 Schwabmünchen · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über DITTRICH+CO
Die DITTRICH+CO GmbH ist ein eigenständiges, europaweit operierendes Unternehmen mit Sitz in Schwabmünchen, das seit 1958 im Bereich Kunststoffspritzguss tätig ist. Das Unternehmen fertigt technische Spritzgussteile in Ein- und Mehrkomponententechnik mit Schließkräften bis 1.300 t, von ca. 1 g leichten Sondenspitzen bis zu mehreren Kilogramm schweren Gehäuseschalen. Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion, internen Werkzeugbau mit rund 80–100 Neuwerkzeugen pro Jahr, Spritzgießfertigung, Bauteilveredelung (Lackierung, Druck, Folienprägung, Laserbeschriftung, Vernickelung), Montage von Baugruppen sowie Logistik bis zum Einzelversand. Verarbeitet werden alle Materialklassen von Standard-Thermoplasten über technische Thermoplaste bis zu High-Tech-Kunststoffen wie LCP, PPS und PPA, mit Füllstoffen wie Glas- und Kohlefasern sowie eigenen Regranulaten aus der hauseigenen Recyclinganlage. Kunden stammen aus der Automobilzulieferindustrie (u. a. Audi, BMW, Mercedes-Benz, Porsche, VW), dem Maschinenbau, der Medizintechnik, der Möbel-, Verpackungs- und Verschlussindustrie.
- Standort
- Schwabmünchen
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss, Kunststoffspritzguss mit bis 1.300 t Schließkraft, Mehrkomponenten-Spritzguss (2K), Werkzeugbau (Konstruktion, Erstellung und Wartung von Spritzgusswerkzeugen, 2K-Werkzeuge mit, HSC-Fräsen, Drahterosion (30° und freie Konizität), Erodieren (mit Graphitabsaugung, Cleancut-Generatoren), Einspritzen von Inserts (Buchsen, Bleche, Kontaktfahnen) aus Stahl oder Messing
- Werkstoffe
- ABS, LCP (Liquid Crystal Polymer), PA (Polyamid), auch mit Glas- und Kohlefasern, PE, PBT, PC, PC/ABS, PMMA
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1958
- Branchen
- Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik, Möbelindustrie, Verpackung, Verschlüsse
- 01
Engineering/Konstruktion
- 02
Werkzeugbau (Zerspanung, Erodieren)
- 03
Kunststoffspritzguss (1K/2K)
- 04
Bauteilveredelung (Lackierung, Druck, Laserbeschriftung)
- 05
Montage und Baugruppenfertigung
- 06
Qualitätssicherung
- 07
Lagerung und Logistik
Standorte
Schwabmünchen
DEHauptstandort: Produktion, Werkzeugbau, Konstruktion, Lager, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- ca. 1 g bis mehrere Kilogramm
- Losgröße
- Prototypen bis Großserie
- Werkstoffe
- Standard-, Technische- und Hochleistungsthermoplaste; Stahl und Messing für Inserts
- Spritzgießmaschinen bis 1.300 t Schließkraft
- 10 Zerspan- und Erodiermaschinen (OPS, Hermle, Deckel, Charmilles)
- HSC-Fräsmaschine (80.000 U/min)
- Drahterodiermaschinen
- CNC-gesteuertes 3D-Koordinatenmessgerät
- Optisches 3D-Koordinatenmessgerät (GOM)
- Ultraschallschweißanlagen
- Laserbeschriftungsanlagen
- Roboter
- Recyclinganlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KunststoffspritzgussKunststoff | – | – | ca. 1 g – mehrere Kilogramm | – | ABS, LCP, PA, PE, PBT, PC, PMMA, POM, PP, PPS, PS, SAN, PC/ABS, TPE, TPU, PA12, PA6/66, PVC, PPA |
| Kunststoffspritzguss mit bis 1.300 t SchließkraftKunststoff | – | – | – | – | – |
| Mehrkomponenten-Spritzguss (2K)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Konstruktion, Erstellung und Wartung von Spritzgusswerkzeugen, 2K-Werkzeuge mitEngineering | – | – | – | – | Stahl, Messing |
| HSC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Drahterosion (30° und freie Konizität)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Erodieren (mit Graphitabsaugung, Cleancut-Generatoren)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Einspritzen von Inserts (Buchsen, Bleche, Kontaktfahnen) aus Stahl oder MessingKunststoff | – | – | – | – | Stahl, Messing |
| Bauteilveredelung / Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Heißeinbetten von BuchsenFügen | – | – | – | – | – |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Vergussmasse-Anwendung (Steckereinsätze für Verguss vorbereitet)Fügen | – | – | – | – | – |
| Lackierung, Druck, Folienprägung, Laserbeschriftung, Vernickelung (EMV-Abschirmung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Ultraschall-Poliertechnik für Hochglanz, Ätzstrukturen, Erodier- und StrahloberflächenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung aus MetallZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Qualitätssicherung (CNC-gesteuerte 3D-Koordinatenmessung taktil und optisch/GOM, Farbtonmessung,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Verarbeitung von Regranulaten und Mahlgütern (eigene Recyclinganlage)Kunststoff | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschinen (Schließkraftbereiche bis 120 t, 120–220 t, 250–600 t, 650–1300 t) | – | – | – | – | Schwabmünchen |
| HSC-Fräsmaschine | – | – | 80.000 U/min | – | Schwabmünchen |
| Drahterodiermaschine | – | – | 30° und freie Konizität | – | Schwabmünchen |
| Zerspan- und Erodiermaschinen | OPS, Hermle, Deckel, Charmilles | 10 | – | – | Schwabmünchen |
| Erodiermaschine mit Cleancut-Generator | Charmilles | – | – | – | Schwabmünchen |
| Messlaser | – | – | – | – | Schwabmünchen |
| Funkmesstaster | – | – | – | – | Schwabmünchen |
| Optisches 3D-Koordinatenmessgerät (Streifenlichtprojektor) | GOM | – | – | – | Schwabmünchen |
| CNC-gesteuertes 3D-Koordinatenmessgerät (taktil) | – | – | – | – | Schwabmünchen |
| Ultraschallschweißanlagen | – | – | – | – | Schwabmünchen |
| Laserbeschriftungsanlagen | – | – | – | – | Schwabmünchen |
| Roboter | – | – | – | – | Schwabmünchen |
| Recyclinganlage | – | – | – | – | Schwabmünchen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst Wareneingangs- und Endabnahme, Erstmusterprüfberichte nach DIN/VDA sowie Schmelz- und Volumenindexprüfung, Feuchte- und Füllstoffgehaltsbestimmung und Farbtonmessung. Die Bauteileprüfung erfolgt taktil und optisch per CNC-gesteuerten 3D-Koordinatenmessgeräten (inkl. GOM-Streifenlichtprojektor) sowie Messlaser und Funkmesstaster, dokumentiert im Produktionsleitsystem.
| Nachweis | Schwabmünchen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1958
Firmengründung durch Rudolf Dittrich und Peter Muschak in Schwabmünchen; anfangs Modeschmuck, Werbeprodukte und Haushaltswaren.
- 1974
Fertigstellung des Neubaus an der Krumbacher Straße.
- 1976
Beginn der Werkzeugbau-Ausbildung; seitdem 82 Ausbildungsabschlüsse.
- 1984
Umstellung auf anspruchsvolle technische Spritzgussteile.
- 1995
Übernahme der Firmenleitung durch Andreas Muschak und Armin Dittrich.
- 1997
Verdopplung der Produktionsfläche; 2001 Verdreifachung.
- 2005
Einführung des Energiemanagements; seit 2005 ständige Messepräsenz auf der FAKUMA in Friedrichshafen.
- 2008
50-jähriges Firmenjubiläum.
- 2011
Spatenstich zur größten Erweiterung: neue Lager- und Produktionshalle, Investition über 2 Mio. € Gebäude/Infrastruktur plus 2 Mio. € Maschinen.
- 2012
Einweihung der Produktionshalle am 11. Mai.
- 2013
55-jähriges Firmenjubiläum.
- 2015
Maschinen- und Anlageninvestition mit über 1 Mio. €.
- 2018
Vierter Neubau; Maschinen- und Anlageninvestition über 4 Mio. €; 60-jähriges Firmenjubiläum.
- 2019
Tag der offenen Tür am 26. Mai mit 4.200 bestätigten Besuchern.
- 2020
VR Equitypartner übernimmt am 01.11. einen signifikanten Minderheitsanteil.
- 2021
Seit 01.08. 100 % Ökostrom plus ca. 10 % Eigenerzeugung durch Photovoltaik.